一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置的制作方法

文档序号:4240785阅读:186来源:国知局
专利名称:一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,具体地,本实用新型涉及一种不锈钢线材盘卷的防倒卷传输装置,所述防倒卷传输装置确保不锈钢线材盘卷高温成卷后通过该传输装置,能平稳传送至环形炉进行在线固溶热处理。
背景技术
不锈钢线材盘卷是一种广泛应用于冶金领域的金属制品。通常,不锈钢线材盘卷的生产工艺路线有两条,其中一条工艺路线A(高温线材盘卷,冷却后,进环形炉加热后进行固溶处理)为 坯料(不锈钢160方)——加热(步进梁式加热炉)——轧制(DANIELI粗、中轧机共18机架)——KOCKS (4架三辊减定径轧机)——MORGAN(8架NTM+4架RSM)——成形(PRL+LHD 吐丝机)——STM线冷却——PIT2收集成卷——PF传输线——打包(桑特斯打包机)—— 加热(环形炉)——水淬固溶处理(5工位淬水槽);另一条工艺路线B(高温线材盘卷,直接进环形炉加热后进行固溶处理)为坯料(不锈钢160方)——加热(步进梁式加热炉)——轧制(DANIELI粗、中轧机共18机架)——KOCKS (4架三辊减定径轧机)——MORGAN(8架NTM+4架RSM)——成形(PRL+LHD 吐丝机)——PITl收集成卷——传输线——加热(环形炉)——水淬固溶处理(5工位淬水槽)。按工艺路线A生产不锈钢线材盘卷,需将不锈钢线材高温轧制后经冷却、成卷、输送、打包后、送环形炉经二次加热后进行固溶处理。因此造成能源的大量损失、材料的烧损等问题。按工艺路线B生产不锈钢线材盘卷,不锈钢线材高温轧制成卷后,高温线材盘卷经输送直接进环形炉加热后进行固溶处理。该工艺路线由集卷机构、传输小车及配套控制系统组成,该工艺路线生产不锈钢盘卷可充分利用高温轧制后的热量,减少固溶热处理的加热时间及能耗,减少材料的烧损等问题。目前国内尚没有成熟产线能实现不锈钢线材盘卷在轧制后高温状态直接进环形炉加热固溶处理。在目前生产线上按工艺路线B生产不锈钢线材盘卷,由于高温状态下的不锈钢盘卷材料较软,高温状态下的不锈钢盘卷在集卷后传输过程中及环形炉加热过程中易发生倒卷问题。如在传输过程中发生倒卷,需等待高温盘卷冷却后,才能进行处理;如在环形炉中发生倒卷,则须将环形炉停炉,等待整炉冷却后, 再进入环形炉处理;一旦发生倒卷,必将造成长时间的停机,造成较大的生产事故。
发明内容为了解决上述工艺路线B生产不锈钢线材盘卷的问题,本实用新型提供一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置,所述高温线材盘卷的防倒卷传输装置可使在高温状态下的不锈钢盘卷在集卷后的传输过程中及环形炉加热过程中防止倒卷,且充分利用高温轧制后的热量,减少固溶热处理的加热时间及能耗,减少材料的烧损等问题。[0009]为得到上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种用于高温线材盘卷的防倒卷传输装置,包括集卷机构和回转机构,所述回转机构包括回转机械手及动力装置,所述机械手可上下移动,设置在传输装置内侧共二根,所述集卷机构包括集卷筒、盘卷收集小车、传输装置,所述集卷筒位于集卷机构上部,所述传输装置位于集卷机构下部,盘卷收集小车连接集卷筒与传输装置,其特征在于所述传输装置包括输送链,用于承受盘卷重量的钢梁,设置于钢梁上、用于传输输送链的链条滚子,用于驱动输送链、设置于所述传输装置两侧的驱动端链轮。其中,所述集卷筒位于集卷机构上部,盘卷传输链位于集卷机构下部,盘卷收集小车通过上下移动连接集卷筒与输送链,所述输送链连接回转机构和集卷机构,所述回转机构通过位于输送链两侧的上下移动的机械手与输送链连接。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于所述用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括打捆机构,所述打捆机构位于集卷机构和回转机构中间,所述打捆机构包括2个位于输送链链两侧、与输送链连接、可上下移动的打包头。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于,所述打包头包括扭结机构,剪切机构,加紧导向机构。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于在两侧驱动输送链中间设置一根用于对盘卷进行辅助支撑的非驱动链。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括控制机构,所述控制机构包括工业计算机及检测仪,所述控制系统分别与集卷机构、打捆机构、回转机构连接。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于其特征在于所述打包头设置在输送链两侧各一个,可在垂直于盘卷传输链的导轨上移动。本实用新型设计一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置思路通过改进设计一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置,将高温盘卷集卷后通过输送链平稳送至打捆机构,在高温状态下对不锈钢盘卷进行打包,经打包后的高温不锈钢盘卷可平稳传送至环形炉进行加热固溶处理,充分利用不锈钢线材轧制后的高温,直接进炉热处理,既降低了生产不锈钢盘卷固溶热处理的加热能耗,又减少不锈钢盘卷二次加热过程中的烧损。本实用新型一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置包含集卷机构、打捆机构、回转机构及控制系统,具体如下A.集卷机构该集卷机构由集卷筒、盘卷收集小车、传输装置及配套动力装置等部件组成。该集卷机构对原有集卷进行改进,确保盘卷平稳传输。其中所述集卷筒位于集卷机构上部,输送链位于集卷机构下部,盘卷收集小车连接集卷筒与输送链。所述输送链为型号为M112-100米制输送链,为制造厂家标准设计,本次改进选用满足需求的型号.其中所述传输装置包括输送链,用于承受盘卷重量的钢梁,设置于钢梁上、用于传输输送链的链条滚子,用于驱动输送链、设置于所述传输装置两侧的驱动端链轮。链条滚子在钢梁上面接触相连接。所述集卷机构中的盘卷传输链连接回转机构和集卷机构。该集卷机构具备收集高温线材形成盘卷,并将高温线材盘卷传输至打捆机构的功能。B、打捆机构该打捆机构包括打捆机及盘卷传输链及配套动力装置。所述打捆机包括2各打包头,设置于盘卷输送链的两侧,根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于所述打包头设置在输送链两侧各一个,可在垂直于输送链的导轨上移动。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于,所述打包头包括扭结机构,剪切机构,加紧导向机构。其中,所述打捆机由瑞典森得斯公司提供,型号为PCV-H-2KNB/2000,当传输链将盘卷输送到打包机中心时,2个打包头向内运动至规定位置打包,打包完成后,沿导轨退出。 将打好包的盘卷的输送链上传递到回转机构。所述打捆机构具备将高温线材盘卷打捆并传输到回转机构的功能。所述打捆机构将高温盘卷集卷后通过输送链平稳送至打捆机构,在高温状态下对不锈钢盘卷进行打包, 经打包后的高温不锈钢盘卷可平稳传送至环形炉进行加热固溶处理,充分利用不锈钢线材轧制后的高温,直接进炉热处理,既降低了生产不锈钢盘卷固溶热处理的加热能耗,又减少不锈钢盘卷二次加热过程中的烧损。C、回转机构所述回转机构包括回转机械手及配套动力装置,所述机械手可上下移动,设置在盘卷传输链内侧共二根。所述回转机构通过位于盘卷传输链内侧的上下移动的机械手与输送链连接。所述回转机构将传输链上打好包的高温盘卷传递至环形炉入口小车,小车传输至环形炉,进行加热固溶处理,充分利用不锈钢线材轧制后的高温,直接进炉热处理,既降低了生产不锈钢盘卷固溶热处理的加热能耗,又减少不锈钢盘卷二次加热过程中的烧损。D、控制系统该控制系统由数台工业计算机及配套检测仪表组成,所述控制系统的电线端口分别与集卷机构、打捆机构、回转机构连接。该控制系统具备检测高温盘卷位置,自动参数计算,控制集卷机构、打捆机构、回转机构按程序设定要求执行,并与其他轧制生产自动联动控制,确保与原生产线匹配。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,可使在高温状态下的不锈钢盘卷在集卷后的传输过程中及环形炉加热过程中防止倒卷,充分利用高温轧制后的热量,减少固溶热处理的加热时间及能耗,减少材料的烧损等问题。

图1为本实用新型的用于线材盘卷的防倒卷传输装置结构示意图。图2为用于线材盘卷的防倒卷传输装置成型机构结构示意图。图3为本实用新型生产设备平面图。图4为输送链结构图。其中,1为回转机构,2为打捆机构,3为输送链,4为集卷机构,5为回转升降机,6 为集卷坑,7为传输链条,8为钢梁,9为链条滚子,10为驱动端链轮
具体实施方式
实施例1一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置,用于按以下工艺路线坯料(不锈钢160 方)——加热(步进梁式加热炉)——轧制(DANIELI粗、中轧机共18机架)——KOCKS(4 架三辊减定径轧机)——MORGAN(8架NTM+4架RSM)——成形(PRL+LHD吐丝机)——PITl 收集成卷——传输线——加热(环形炉)——水淬固溶处理(5工位淬水槽),将高温盘卷通过集卷机构集卷后,通过盘卷传输链平稳送至打捆机构,在高温状态下对不锈钢盘卷进行打包,经打包后的高温不锈钢盘卷通过回转机构,可平稳传送至环形炉进行加热固溶处理, 充分利用不锈钢线材轧制后的高温,直接进炉热处理,来生产不锈钢盘卷,对目前生产不锈钢盘卷过程降低能耗、减少材料烧损、提高产能均有较大的改进成效。本实用新型包括集卷机构和回转机构,所述回转机构包括回转机械手及动力装置,所述机械手可上下移动,设置在传输装置内侧共二根,所述集卷机构包括集卷筒、盘卷收集小车、传输装置,所述集卷筒位于集卷机构上部,所述传输装置位于集卷机构下部,盘卷收集小车连接集卷筒与传输装置,其特征在于所述传输装置包括输送链,用于承受盘卷重量的钢梁,设置于钢梁上、用于传输输送链的链条滚子,用于驱动输送链、设置于所述传输装置两侧的驱动端链轮。所述输送链型号为M112-100米制输送链,为制造厂家标准设计,本次改进选用满足需求的型号。其中,所述集卷筒位于集卷机构上部,输送链位于集卷机构下部,盘卷收集小车通过上下移动连接集卷筒与输送链,所述输送链连接回转机构和集卷机构,所述回转机构通过位于输送链两侧的上下移动的机械手与输送链连接。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于所述用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括打捆机构,所述打捆机构位于集卷机构和回转机构中间,所述打捆机构包括2个位于输送链、与输送链连接、可上下移动的打包头。其中,所述打捆机由瑞典森得斯公司提供,型号为PCV-H-2KNB/2000,该打包机能满足现场需求。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于在两侧驱动输送链中间设置一根用于对盘卷进行辅助支撑的非驱动链。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括控制机构,所述控制机构包括工业计算机及检测仪,所述控制系统分别与集卷机构、打捆机构、回转机构连接。根据本实用新型线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于其特征在于所述打包头设置在输送链两侧各一个,可在垂直于输送链德导轨上移动。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于,所述打包头包括扭结机构,剪切机构,加紧导向机构。根据本实用新型所述的用于线材盘卷的防倒卷传输装置,可使在高温状态下的不锈钢盘卷在集卷后的传输过程中及环形炉加热过程中防止倒卷,充分利用高温轧制后的热量,减少固溶热处理的加热时间及能耗,减少材料的烧损等问题。
权利要求1.一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置,包括集卷机构和回转机构,所述回转机构包括回转机械手及动力装置,所述机械手可上下移动,设置在传输装置内侧共二根,所述集卷机构包括集卷筒、盘卷收集小车、传输装置,所述集卷筒位于集卷机构上部,所述传输装置位于集卷机构下部,盘卷收集小车连接集卷筒与传输装置,其特征在于所述传输装置包括输送链,用于承受盘卷重量的钢梁,设置于钢梁上、用于传输输送链的链条滚子,用于驱动输送链、设置于所述传输装置两侧的驱动端链轮。
2.根据权利要求1所述的高温线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于所述用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括打捆机构,所述打捆机构位于集卷机构和回转机构中间, 所述打捆机构包括2个位于输送链两侧、与输送链连接、可上下移动的打包头。
3.根据权利要求1所述的高温线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于在两侧驱动输送链中间设置一根用于对盘卷进行辅助支撑的非驱动链。
4.根据权利要求1所述的高温线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于用于线材盘卷的防倒卷传输装置还包括控制机构,所述控制机构包括工业计算机及检测仪,所述控制系统分别与集卷机构、打捆机构、回转机构连接。
5.根据权利要求2所述的高温线材盘卷的防倒卷传输装置,其特征在于所述打包头设置在输送链两侧各一个,可在垂直于传输链的导轨上移动。
专利摘要一种高温线材盘卷的防倒卷装置,包括集卷机构,打捆机构,回转机构及控制系统,集卷机构中传输装置采用输送链结构来进行传输,确保盘卷平稳传输;增加了用于打包的打捆机构,打捆机构位于集卷机构和回转机构中间;增加了控制系统,该控制系统由数台工业计算机及配套检测仪表组成,用于检测高温盘卷位置,自动参数计算,控制集卷机构、打捆机构、回转机构按程序设定要求执行,并与其他轧制生产自动联动控制,确保与原生产线匹配。此实用新型能满足在高温条件下成卷、输送、打包、进环形火炉及热处理,且本实用新型能耗少,降低生产成本,显著提高经济效益。
文档编号B65B13/20GK202115726SQ20112011340
公开日2012年1月18日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者任刚, 周强, 王晓光, 马宝国 申请人:中国重型机械研究院有限公司, 宝山钢铁股份有限公司
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