专利名称：一种智能风动送样系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及样品输送技术领域，尤其是指一种智能风动送样系统。
背景技术：
风动送样是利用外部气源，通过密闭管道系统，快速输送试样的一种装置，常用于冶金、物流、铁路、煤炭等行业，是化验工作的辅助工具，能减轻人工送样的劳动强度，不用再在化验室与作业地两边跑，但是，现有的风动送样系统在工作时，其样盒在运行过程中， 经常会由于操作失误或其他原因样盒被卡在管道中，而送样系统大多都是跨越厂房、铁路或公路的长距离输送，一旦发生卡盒，就必须由工作人员逐段探测排除，如此一来，不仅使探测工作费时费工，而且在检测跨越公路、铁路的送样系统时还具有较大的危险性。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性好、维修方便、能适应复杂的工业环境、且能实现超长距离输送的智能风动送样系统。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种智能风动送样系统，它包括有PLC电控中心、车间组件、化验室组件，其中，车间组件与化验室组件之间通过输送管道联接，输送管道内设有样盒收发装置；PLC电控中心与车间组件及化验室组件之间通过控制电缆连接。所述的车间组件包括有车间收发操作柜、车间储气罐、车间光电感应装置、车间检测装置、车间泄压装置，其中，车间储气罐安装在车间内，并通过输送管道与化验室组件内的车间储气罐联接；车间检测装置、车间泄压装置、车间光电感应装置依次安装在车间内的输送管道上；车间收发操作柜安装在车间内，分别通过控制电缆与PLC电控中心、车间泄压装置、车间光电感应装置连接。所述的化验室组件包括有化验室泄压装置、化验室光电感应装置、化验室检测装置、化验室储气罐、化验室收发操作柜，其中，化验室储气罐安装在化验室内，化验室检测装置、化验室泄压装置、化验室光电感应装置依次安装在化验室内的输送管道上；化验室收发操作柜安装在化验室内，分别通过控制电缆与PLC电控中心、化验室泄压装置、化验室光电感应装置连接。所述的车间收发操作柜内包括有空气开关、直流变压器、车间开门电磁阀、车间主吹电磁阀、车间电磁电磁阀、车间缓冲电磁阀、车间泄压电磁阀，其中，空气开关一端与电源连接，另一端与直流变压器相连接；并联后的车间开门电磁阀、车间主吹电磁阀、车间电磁电磁阀、车间缓冲电磁阀、车间泄压电磁阀并联，并联后的一端与直流变压器连接，另一端分别与车间内的车间储气罐、车间检测装置、车间泄压装置、车间光电感应装置等相应部件连接。所述的车间收发操作柜上设有禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯、开门按钮、发送按钮和触摸屏。所述的PLC电控中心内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、复位按扭、 化至车调试按钮、自动按钮、手动按钮。[0013]本实用新型的优点在于1、电气柜设计更加完善，采用直流24V继电器保护控制， 更好地保护PLC电控中心内PLC的供电安全与系统稳定，使其能适应复杂的工业环境与维修过程中的误操作。2、在输送管道内安装有跟踪装置，解决了以往监控不够全面，无法监控到每个控制点的问题，解决了以往设备难于维护的问题。3、车间操作人员通过触摸屏对整套设备进行控制。操作与维护更加简单方便，不再需要化验室与车间二边跑，减轻了工作人员的劳动强度。4、本系统的输送最大距离达到10公里以上。不仅满足了炼铁、炼钢及炉外精炼等工艺过程中对快速送样、快速分析、快速反馈的要求；而且对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义。在冶金、物流、铁路、煤炭等行业内极具推广、应用价值。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的车间收发操作柜的电气控制原理图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参见附图1和附图2，本实施例所述的智能风动送样系统包括有PLC电控中心11、车间组件 12、化验室组件13，其中，PLC电控中心11内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、 复位按扭、化至车调试按钮、自动按钮和手动按钮。系统运行时，当需要系统进行自动送样时，按下自动按钮T4，系统按照预先设定的程序自动运行。而要切换到手动模式则再按下手动按钮T3，系统取消自动状态，进入手动操作模式。在手动操作模式下，只需按下相应按钮即可对系统进行相应操作。车间组件12与化验室组件13之间通过输送管道联接，输送管道内设有样盒收发装置；PLC电控中心11与车间组件12及化验室组件13之间通过控制电缆连接。其中，车间组件12包括有车间收发操作柜1、车间储气罐2、车间光电感应装置 3、车间检测装置4、车间泄压装置5，其中，车间收发操作柜1内包括有空气开关101、24V直流变压器102、车间开门电磁阀103、车间主吹电磁阀104、车间电磁电磁阀105、车间缓冲电磁阀106、车间泄压电磁阀107，其中，空气开关101 —端与电源连接，另一端与直流变压器 102相连接；并联后的车间开门电磁阀103、车间主吹电磁阀104、车间电磁电磁阀105、车间缓冲电磁阀106、车间泄压电磁阀107并联，并联后的一端与24V直流变压器102连接，另一端分别与车间内的车间储气罐2、车间检测装置4、车间泄压装置5、车间光电感应装置3 等相应部件连接。并通过相应的指示灯指示，如禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯等，并设有触摸屏，方便操作和监视系统工作状态。车间储气罐2安装在车间内，并通过输送管道与化验室组件13内的车间储气罐9联接；车间检测装置4、车间泄压装置5、车间光电感应装置3依次安装在车间内的输送管道上；车间收发操作柜1安装在车间内，分别通过控制电缆与PLC电控中心11、车间泄压装置5、车间光电感应装置3连接。化验室组件13包括有化验室泄压装置6、化验室光电感应装置7、化验室检测装置8、化验室储气罐9、化验室收发操作柜10，其中，化验室储气罐9安装在化验室内，化验室检测装置8、化验室泄压装置6、化验室光电感应装置7依次安装在化验室内的输送管道上；化验室收发操作柜10安装在化验室内，分别通过控制电缆与PLC电控中心11、化验室泄压装置6、 化验室光电感应装置7连接。系统运行时，首先，车间操作人员按下车间收发操作柜1的车间开门按钮，PLC电控中心11收到开门信号后，发送信号给化验室，化验室禁止灯亮，并同时打开车间开门电磁锁和车间样盒收发装置内的收发气缸，车间操作人员将样盒放入样盒收发装置并按下关门按钮，PLC电控中心11收到关门信号后，关闭样盒收发装置，并通过车间检测装置4对样盒进行检测，并将检测结果在车间收发操作柜1的显示屏上显示，车间操作人员确认样盒检测完成后，按下发送按钮，PLC电控中心11收到发送信号后，关闭车间泄压装置5，同时打开化验室泄压装置6，并对车间泄压装置5的关闭限位和化验室泄压装置 6的打开限位进行检测，确定达到关闭限位和打开限位后，车间运行指示灯亮，同时，车间主吹电磁阀打开，车间储气罐2送风，开始放样样盒的发送，当化验室光电感应装置7检测到样盒后，将检测信号反馈至PLC电控中心11，PLC电控中心11收到信号后打开化验室缓冲电磁阀，样盒经过缓冲后进入化验室收发柜，化验室检测装置8检测到样盒后将检测信号反馈至PLC电控中心11，关闭化验室缓冲电磁阀，同时，化验室样盒到达报警器响，报警器响后延时3秒，PLC电控中心11打开化验室收发气缸，再次延时1秒后，打开化验室收发柜门锁，化验室收发柜门锁打开后，车间泄压装置5同时打开，车间检测装置4检测到车间泄压装置5打开后将信号发送至PLC电控中心11，PLC电控中心11收到信号后确认样盒发送结束，化验室工作人员取出样盒并进行检测；检测完成后的样盒通过系统的反向操作再次发送至车间。本系统利用空压机提供的压力为0. 4至0. 7Mpa的压缩空气为动力，通过PLC 自动控制系统，实现了程序化自动控制。系统在运行过程中有严格的保护程序，能确保设备安全运行。且能够监控到每个节点的运行状态，即使是普通的操作工人，也可根据我们所提供的帮助说明，进行设备的维修保养工作。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种智能风动送样系统，其特征在于它包括有PLC电控中心(11)、车间组件(12)、 化验室组件(13)，其中，车间组件(12)与化验室组件(13)之间通过输送管道联接，输送管道内设有样盒收发装置；PLC电控中心(11)与车间组件(12)及化验室组件(13)之间通过控制电缆连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统，其特征在于车间组件(12)包括有车间收发操作柜(1)、车间储气罐(2)、车间光电感应装置(3)、车间检测装置(4)、车间泄压装置(5)，其中，车间储气罐(2)安装在车间内，并通过输送管道与化验室组件(13)内的车间储气罐(9)联接；车间检测装置(4)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)依次安装在车间内的输送管道上；车间收发操作柜(1)安装在车间内，分别通过控制电缆与PLC电控中心(11)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统，其特征在于化验室组件(13)包括有化验室泄压装置(6)、化验室光电感应装置(7)、化验室检测装置(8)、化验室储气罐(9)、 化验室收发操作柜(10 )，其中，化验室储气罐(9 )安装在化验室内，化验室检测装置(8 )、化验室泄压装置(6)、化验室光电感应装置(7)依次安装在化验室内的输送管道上；化验室收发操作柜(10)安装在化验室内，分别通过控制电缆与PLC电控中心(11)、化验室泄压装置 (6 )、化验室光电感应装置(7 )连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统，其特征在于车间收发操作柜 (1)内包括有空气开关(101)、直流变压器(102 )、车间开门电磁阀(103 )、车间主吹电磁阀 (104)、车间电磁电磁阀(105 )、车间缓冲电磁阀(106 )、车间泄压电磁阀(107 )，其中，空气开关(101) —端与电源连接，另一端与直流变压器(102)相连接；并联后的车间开门电磁阀 (103)、车间主吹电磁阀(104)、车间电磁电磁阀(105)、车间缓冲电磁阀(106)、车间泄压电磁阀(107)并联，并联后的一端与直流变压器(102)连接，另一端分别与车间内的车间储气罐(2)、车间检测装置(4)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)相应部件连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统，其特征在于车间收发操作柜(1)上设有禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯、开门按钮、发送按钮和触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统，其特征在于PLC电控中心(11)内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、复位按扭、化至车调试按钮、自动按钮、手动按钮。
专利摘要本实用新型提供一种智能风动送样系统，它包括有PLC电控中心、车间组件、化验室组件，其中，车间组件与化验室组件之间通过输送管道联接，输送管道内设有样盒收发装置；PLC电控中心与车间组件及化验室组件之间通过控制电缆连接。本实用新型的优点在于不仅满足了炼铁、炼钢及炉外精炼等工艺过程中对快速送样、快速分析、快速反馈的要求；而且对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义。在冶金、物流、铁路、煤炭等行业内极具推广、应用价值。
文档编号B65G51/36GK202080731SQ20112012487
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者李治虞 申请人:湖南省娄底市东菱科技发展有限公司