专利名称：具转盘的双线体生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种具转盘的双线体生产线。
背景技术：
随着社会的发展，中国工业不断的壮大，随之而来的要求也越来越高，如何在品质保证的情况下同时也能保证产能是每一个企业在发展的过程中不断探索的一个问题。在现有企业的一些成品组装区都是采用左右单边短线的流水线结构，因此在日常生产中存在以下几个弊端1、现有的线体为左右双线体结构，只使用单边短线15米，只能适合于生产量少的产品 2、使用现有的单边短线，生产量大时，产品周转时需要一定的时间，造成了时间的浪费，无法实现大线体生产效果。3、组装线和包装线分开进行，由于组装线多，包装线少的缘故，包装线无法完成多个组装线的产能，导致产品积压，出现无法如期交货的现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具转盘的双线体生产线，增设一转盘机构，起到衔接左、右线体，周转产品的作用，提升工作效率。为实现上述目的，本实用新型提供一种具转盘的双线体生产线，包括左右紧邻设置的左线体与右线体、设于该左、右线体一端的转盘机构，所述转盘机构衔接该左、右线体。该左、右线体分别包括有行进方向相反的左传送带与右传送带，所述转盘机构包括一转盘、支撑该转盘于左、右传送带上方的转盘支架、及安装在转盘下方的马达。所述转盘支架横跨该左、右线体，转盘支架上端安装在转盘底部，两下端分别安装在左、右线体相背的外侧端。本实用新型的有益效果是本实用新型的具转盘的双线体生产线，增设一转盘机构，起到衔接左、右线体，周转产品的作用，实现长线体的生产效果，有效合理地利用时间， 提升了工作效率。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，
图1为本实用新型的具转盘的双线体生产线的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。[0015]如
图1所示，本实用新型的具转盘的双线体生产线，其包括左右两边设置的左线体1与右线体2、设于该左、右线体1、2 —端的转盘机构3，该左线体1与右线体2紧邻设置， 其分别包括有进行产品传送的左传送带11与右传送带21，该左传送带11与右传送带21行进方向相反，所述转盘机构3设于左、右线体1、2的尾端处，并衔接该左、右线体1、2。所述转盘机构3包括一转盘31、支撑该转盘31于左、右传送带11、21上方的转盘支架32、及安装在转盘31下方的马达33。转盘31可为圆形设置，与转盘支架32之间活动连接，可通过马达33外接电源工作实现该转盘31的旋转，从而利于将一线体上传送的产品通过该转盘31传送至另一线体，实现产品的周转，节省时间，提高效率。所述转盘31支架横跨该左、右线体1、2，其上端安装在转盘31底部，两下端分别安装在左、右线体1、2相背的外侧端，不影响左、右传送带11、21上产品的传送。当生产产品量少或产品种类多时，可只使用单边线体(如左线体1或右线体2)生产传送，而不会影响到整体的工作；当生产量大时，通过转盘机构3衔接左、右线体1、2，产品在一线体(如左线体1)上传送流入到线尾时，该线尾处的操作员可通过转盘31转到把产品传到对面右线体2的操作员手上，进行正常工序，实现长线体的生产效果，减少了长线体所需空间，有效节约时间，提升了工作效率。综上所述，本实用新型的具转盘的双线体生产线，增设一转盘机构，起到衔接左、 右线体，周转产品的作用，实现长线体的生产效果，有效合理地利用时间，提升了工作效率。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种具转盘的双线体生产线，其特征在于，包括左右紧邻设置的左线体与右线体、 设于该左、右线体一端的转盘机构，所述转盘机构衔接该左、右线体。
2.如权利要求1所述的具转盘的双线体生产线，其特征在于，该左、右线体分别包括有行进方向相反的左传送带与右传送带，所述转盘机构包括一转盘、支撑该转盘于左、右传送带上方的转盘支架、及安装在转盘下方的马达。
3.如权利要求2所述的具转盘的双线体生产线，其特征在于，所述转盘支架横跨该左、 右线体，转盘支架上端安装在转盘底部，两下端分别安装在左、右线体相背的外侧端。
专利摘要本实用新型提供一种具转盘的双线体生产线，包括左右紧邻设置的左线体与右线体、设于该左、右线体一端的转盘机构，所述转盘机构衔接该左、右线体。本实用新型的具转盘的双线体生产线，增设一转盘机构，起到衔接左、右线体，周转产品的作用，实现长线体的生产效果，有效合理地利用时间，提升了工作效率。
文档编号B65G47/52GK202080716SQ201120186139
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者孙华 申请人:深圳市信太通讯有限公司