专利名称：包装机的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，尤其是涉及一种包装机的模具。
背景技术：
商品被广泛使用，商品的产销量越来越大。许多商品在销售时必须包装在包装盒内。这种将商品包装在包装盒内的工作，可以由人工完成，也可以由包装机械完成。用人工速度太慢，而且存在安全隐患。因此，在工厂化生产中，一般采用包装机械包装商品。在用包装机械包装商品时，对于小件商品，一般是将商品包装在由泡壳和纸卡热合而成的包装盒内，具体做法是先将一个与被包装的商品适配的泡壳放在模具内，再将商品放在泡壳内， 再盖上纸卡，通过一台热合机将泡壳和纸卡压合成一体，完成包装。现有技术的包装机，多数为往复式包装机，即让一个工作台在热合机下往复来回运动进行热合包装。这种包装机的缺点是，工作台上只能设置两个模具，而工作台的两端又必须各站一名工人。当一个模具置于热合机下进行热合时，另一个模具位于热合机外部，由所在端的工人进行先取件后放料的工作。因而工作效率低，劳动强度大。现有技术的另一种包装机为圆环式包装机，即工作台为一个圆环，由该工作台在热合机下作同一方向的圆周运动进行热合包装。这种包装机比往复式包装机稍好，工作台可以在同一个圆周内设置多于两个的模具，而且工作台的运动方向不变，基本上形成了流水作业。但它仍然存在着依靠人工取件的问题。
实用新型内容本实用新型的目的，就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种自动化的、 不需要人工取件的包装机的模具。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种包装机的模具，用于安装在托盘内随托盘同步运动，其特征在于包括模板，在模板上设有至少一个用于容置塑料泡壳的型槽，在型槽周围设有用于定位纸卡的多个弹性定位柱，弹性定位柱的露出部分可被压入模板内。所述的模板由硬质底板和柔性绝缘面板组合构成。所述的模板底部设有多个用于与托盘连接的螺纹孔。将本实用新型的模具安装在包装机的托盘内，托盘安装在商品包装机的两个链条之间，托盘带动模具随链条作同步运动，将嵌装在模具中的商品带至热合机下进行热合包装，实现了流水作业。针对不同的商品，只须更换模具即可。
图1为本实用新型模具的俯视结构示意图；图2为本实用新型模具的正视结构示意图；图3为本实用新型模具的仰视结构示意图；图4为本实用新型所涉及的包装机的基本结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型的包装机的模具5包括模板51，该模板51由硬质底板511和柔性绝缘面板512组合构成，在模板51上设有至少一个用于容置塑料泡壳的型槽52，在型槽周围设有用于定位纸卡的多个弹性定位柱53，在模板底部设有多个用于与托盘连接的螺纹孔M。图4为本实用新型所涉及的商品包装机的基本结构示意图。该包装机包括机台1、 电机驱动机构2、链条传动机构3、多个托盘4、多个模具5、两热合机6、出料机构7和电气控制机构。本实用新型所涉及的包装机的工作过程原理是，由工人在机台的后部将多个塑料泡壳分别放在模具的各型槽内，然后将要包装的多件商品分别放在各塑料泡壳内，再在各塑料泡壳上盖上纸卡。在电气控制机构的控制下，伺服电机按一定的时间间隔开机、停机， 使链条传动机构作断续运动，并带动装有模具的托盘断续前进。当一个放置了商品的模具前进到热合机下方时，运动停顿一段时间。这时，在电气控制机构的控制下，热合机的汽缸下行，带动加热板下行，并将塑料泡壳和纸卡热合成整体的包装盒，从而完成商品的密封包装。
权利要求1.一种包装机的模具，用于安装在托盘内随托盘同步运动，其特征在于包括模板，在模板上设有至少一个用于容置塑料泡壳的型槽，在型槽周围设有用于定位纸卡的多个弹性定位柱，弹性定位柱的露出部分可被压入模板内。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的模具，其特征在于所述的模板由硬质底板和柔性绝缘面板组合构成。
3 根据权利要求1所述的一种包装机的模具，其特征在于所述的模板底部设有多个用于与托盘连接的螺纹孔。
专利摘要一种包装机的模具，用于安装在托盘内随托盘同步运动，包括模板，在模板上设有至少一个用于容置塑料泡壳的型槽，在型槽周围设有用于定位纸卡的多个弹性定位柱，弹性定位柱的露出部分可被压入模板内。将本实用新型的模具安装在包装机的托盘内，托盘安装在商品包装机的两个链条之间，托盘带动模具随链条作同步运动，将嵌装在模具中的商品带至热合机下进行热合包装，实现了流水作业。针对不同的商品，只须更换模具即可。
文档编号B65B51/10GK202138578SQ20112022366
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者沈军华, 马春翔 申请人:上海昆杰五金工具有限公司