专利名称：胶带机尾轮自动清料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结、煤炭及矿山散状物料胶带机运输，特别涉及一种胶带机尾轮自动清料器。
背景技术：
在胶带机运送物料过程中，部分散料进入胶带非工作面及尾轮间，夹在胶带与尾轮之间，周而复始的随着胶带机尾轮滚动，造成胶带跑偏，降低胶带寿命，破坏尾轮表面，如果在运转中清理夹杂物料，易造成安全事故，要想清理夹杂物就必须停机，造成生产运输中断。因此，对胶带机尾轮与胶带间的夹杂物的清理需要一种结构简单的，安全有效的， 无需人力的，能够避免生产中断的装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种胶带机尾轮自动清料器，该装置结构简单、设计合理，防止胶带运行跑偏，能够有效的自动清除胶带机非工作面夹杂物料，并且无需停机，进而保持了生产的连续运行。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现胶带机尾轮自动清料器，包括倒料板、挡料板、刮刀、固定底板、连接板、固定销，水平设置的连接板与两个刮刀组成三角框架结构，倒料板一端与两个刮刀连接；另一端与挡料板连接，连接板两端由固定销与固定底板连接。所述的刮刀为耐磨材质制成。所述的固定底板上设有调整腰孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)采用耐磨刮刀设置在胶带机内侧贴近尾轮上部，有效的清理尾轮表面挂料，进而防止了胶带运行跑偏；幻无需停机，实现自动清除胶带机非工作面带料，保持生产连续运行；幻延长胶带及尾轮使用寿命；4)该装置的固定底板上的腰孔，满足了尾轮与刮刀间距离的调整要求；5)该装置结构简单、设计合理，安全有效。
图1是本实用新型的侧视图。图2是本实用新型的主视图。图中1-倒料板 2-挡料板 3-刮刀 4-固定底板 5-固定销 6_连接板具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。实施例一，胶带机尾轮自动清料器，如图1、图2所示，包括倒料板1、挡料板2、刮刀3、固定底板4、连接板6、固定销5，水平设置的连接板6与两个刮刀3组成三角框架结构，倒料板1 一端与两个刮刀3连接；倒料板1另一端与挡料板2连接，连接板6两端由固定销5 与固定底板4连接，刮刀3为耐磨材质制成，固定底板4上设有调整腰孔。 该装置的使用方法是将两端的固定底板4安装在胶带机内侧支撑柱上，再利用固定底板4上的调整腰孔和固定销5来调整连接板6的位置，进而调整了与连接板6连接的刮刀3与胶带机尾轮的间隙，即实现了在胶带机运转中有效的自动清除了夹杂物料。
权利要求1.胶带机尾轮自动清料器，其特征在于，包括倒料板、挡料板、刮刀、固定底板、连接板、 固定销，水平设置的连接板与两个刮刀组成三角框架结构，倒料板一端与两个刮刀连接 ’另一端与挡料板连接，连接板两端由固定销与固定底板连接。
2.根据权利要求1所述的胶带机尾轮自动清料器，其特征在于，所述的刮刀为耐磨材质制成。
3.根据权利要求1所述的胶带机尾轮自动清料器，其特征在于，所述的固定底板上设有调整腰孔。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带机尾轮自动清料器，包括倒料板、挡料板、刮刀、固定底板、连接板、固定销，水平设置的连接板与两个刮刀组成三角框架结构，倒料板一端与两个刮刀连接；另一端与挡料板连接，连接板两端由固定销与固定底板连接，刮刀为耐磨材质制成，固定底板上设有调整腰孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该装置结构简单、设计合理，防止胶带运行跑偏，能够有效的清除胶带机非工作面夹杂物料，并且无需停机，进而保持了生产的连续运行。
文档编号B65G45/12GK202181094SQ20112022358
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者汪立东, 董斌, 马贤国 申请人:鞍钢股份有限公司