专利名称：一种分装设备的密封板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分装设备，特别涉及一种分装设备的密封板。
背景技术：
分装设备是指在粘稠物料进行小剂量包装时所使用的筒体装置，其通过液压系统驱动活塞对物料施加作用力以实现强制出料。现有技术存在有以下几方面的缺点(1)现有活塞与筒体接触部件选用的是橡胶材料，由于橡胶材料耐磨性能很差，在桶内频繁的做往复运动时磨损与老化较快，所以在实际使用时表现出来的使用寿命很短；(2)活塞与筒体接触面为平面结构设计，那么在活塞向下运动进入筒内后产生的径向作用力很小，在包装粘度很高的膏体物料时，活塞作用力很大，物料产生的反作用力也会很大，这时活塞与筒体接触处产生的径向力不足，就会有冒料现象发生，所以在生产中总是有料冒上来，产生大量浪费且影响分装桶正常使用。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分装设备的密封板，以提高活塞的寿命及分装设备的密封性能，避免由于密封不佳而导致的物料泄漏。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种分装设备的密封板，所述分装设备包括机架，设置在所述机架上的液压系统， 由所述液压系统通过活塞杆驱动的活塞，以及设置在所述机架内的分装桶，所述活塞由上钢夹板、下钢夹板及位于所述上钢夹板与下钢夹板之间的密封板组成，所述密封板为耐磨材料密封板，且所述密封板的外直径大于所述分装桶的内径，并将其密封端面设计为圆弧状。优选的，所述密封板的外直径比所述分装桶的内径大5毫米。优选的，所述密封板的材质为聚四氟乙烯。通过上述技术方案，本实用新型提供的密封装置，由于在原有的活塞结构基础上将橡胶密封板更换为聚四氟乙烯密封板，其增大聚四氟乙烯密封板的直径并将密封端面设计为弧状，因此有效地延长了活塞的使用寿命，提高了活塞与分装桶筒壁之间的作用力，并避免了物料泄漏而导致分装桶的正常使用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为一种分装设备的结构示意图；图2中A为现有技术的活塞压入分装桶之前的示意图；图2中B为现有技术的活塞压入分装桶之后的示意图；[0016]图3中C为本实用新型实施例所公开的活塞压入分装桶之前的示意图；图3中D为本实用新型实施例所公开的活塞压入分装桶之后的示意图。图中数字表示11.液压系统12.机架13.活塞14.分装桶21.上钢夹板22.橡胶密封板23.下钢夹板31.聚四氟乙烯密封板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1及3，该实用新型公开的分装设备的密封板，其中分装设备包括机架12， 设置在机架12上的液压系统11，由液压系统11通过活塞杆驱动的活塞13，以及设置在机架12内的分装桶14，活塞13由上钢夹板21、下钢夹板23及位于上钢夹板21与下钢夹板 23之间的密封板组成，密封板为耐磨材料密封板，且密封板的外直径大于分装桶14的内径，并将其密封端面设计为圆弧状。其中，密封板的外直径比分装桶14的内径大5毫米，且密封板的材质为聚四氟乙烯。分装桶14在使用过程中，由液压系统11推动活塞杆向下运动，向下的力通过活塞杆传递到活塞13上，活塞13向下运动进入固定在机架12上的分装桶14内，装在分装桶14 内的物料通过设置在桶底部的放料口放出。参考图2，如果使用图2中所示的活塞13，由于该活塞13的密封板为橡胶密封板22且其外直径与分装桶14内径相同，活塞13在压力作用下产生力的传递，分装桶14内的物料产生一定的均向力，浆料会从橡胶密封板22与筒壁接触的位置冒出。参考图3，将图2中位于上钢夹板21与下钢夹板23中间的橡胶密封板22改为聚四氟乙烯密封板31，同时将聚四氟乙烯密封板31与分装桶14内壁接触部位的平面结构改为圆弧面结构，并将聚四氟乙烯密封板31的整体直径加大5个毫米，即密封板的最大外径大于分装桶14内径5毫米，这样在液压系统11的作用下强制将活塞13压入分装桶14，位于活塞13中间的聚四氟乙烯密封板31产生挠性变形，同时产生很大的径向力，从而起到良好的密封的作用，当然也可以选择其他同样具有优异耐磨性能的材质，比如超高分子量聚乙烯等，对此不作严格限定。通过上述技术方案，本实用新型提供的密封装置，由于在原有的活塞13结构基础上将橡胶密封板22更换为聚四氟乙烯密封板31，将密封端面设计为弧状并增大聚四氟乙烯密封板31的直径，因此与现有技术相比本实用新型具有以下几个优点①密封性能好，使用过程中不会产生物料泄漏；②密封材料使用寿命长；③被包装物料受到的压力大，包装出料速度快。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种分装设备的密封板，所述分装设备包括机架，设置在所述机架上的液压系统，由所述液压系统通过活塞杆驱动的活塞，以及设置在所述机架内的分装桶，所述活塞由上钢夹板、下钢夹板及位于所述上钢夹板与下钢夹板之间的密封板组成，其特征在于，所述密封板为耐磨材料密封板，且所述密封板的外直径大于所述分装桶的内径，并将其密封端面设计为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种分装设备的密封板，其特征在于，所述密封板的外直径比所述分装桶的内径大5毫米。
3.根据权利要求2所述的一种分装设备的密封板，其特征在于，所述密封板的材质为聚四氟乙烯。
专利摘要本实用新型公开了一种分装设备的密封板，所述分装设备包括机架，设置在所述机架上的液压系统，由所述液压系统通过活塞杆驱动的活塞，以及设置在所述机架内的分装桶，所述活塞由上钢夹板、下钢夹板及位于所述上钢夹板与下钢夹板之间的密封板组成，所述密封板为耐磨材料密封板，且所述密封板的外直径大于所述分装桶的内径，并将其密封端面设计为圆弧状。该实用新型在分装设备使用过程中具有耐磨性能好、密封性能好、使用寿命长等优点，实用性极好。
文档编号B65B3/12GK202186519SQ20112029169
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者柳方强 申请人:苏州志帆塑胶材料有限公司