专利名称：工程车辆的工业容器和工程车辆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业容器领域，具体地说涉及一种用于储存流体物质的工业容器，如可以用于储存水，还涉及一种包括该工业容器的工程车辆。
背景技术：
在工业领域中需要使用各种工业容器，尤其是大量的用于储存流体物质的液体容器。例如，在混凝土搅拌运输车上设置有用于储水的容器。图1所示为一种传统的液体容器。如图1所示，该液体容器包括具有储存空间10 的容器壳体11，在该容器壳体11的顶部上设置有与储存空间10连通的进气接头12，在该容器壳体11的底部上设置有与储存空间10连通的排水接头13。在使用时，进气管可以连接到进气接头12，排水管可以连接到排水接头13，从而在将空气通入储存空间10上部的同时，将储存空间10内储存的液体通过排水管排出。此外，如图1所示，为了便于随时了解液体容器内部残存液体的量，通常在液体容器上还设置有液位指示装置14，该液位指示装置14通常安装在液体容器的端面上。具体来说，如图1所示，在液体容器的端面上设置有两个安装座15，液位指示装置14的两端分别安装于该两个安装座15上，从而利用连通器的原理实现对液体容器内部残存液体的量的表
7J\ ο然而，这种传统的液体容器的缺陷在于液体容器的端面通常为球面，因此所述安装座15通常需要在球面上进行安装，而这种安装方式操作难度相对较大而且也较为不便， 进而导致传统的液体容器中液位指示装置的安装设置较为不便。因此，如何提高传统的液体容器中方便可靠地安装液位指示装置成为本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种工程车辆的工业容器，该工业容器能够方便液位指示装置的安装。为了实现上述目的，本实用新型提供一种工程车辆的工业容器，该工业容器包括能够密闭的容器壳体和安装在所述容器壳体上并与该容器壳体的内部空腔连通的液位指示装置，所述容器壳体具有用于安装所述液位指示装置的安装壁，该安装壁的安装面为平面。优选地，该工业容器还包括加强结构，该加强结构设置在所述安装壁的内表面上。优选地，该容器壳体包括固定设置在所述安装壁的安装面上的第一安装座和第二安装座，所述液位指示装置安装到所述第一安装座和第二安装座上。优选地，所述第一安装座的位置与所述第二安装座的位置处于不同的高度。优选地，所述液位指示装置为竖直安装。优选地，所述液位指示装置的纵向中心轴线平行于所述安装壁的安装面，并且所
4述液位指示装置的纵向中心轴线与所述安装壁的安装面之间的距离为5mm至20mm。优选地，所述液位指示装置包括液位指示标体和分别设置在该液位指示标体的两端的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块分别安装在所述第一安装座和第二安装座上，所述液位指示标体具有中空腔，该中空腔的两端均与所述容器壳体的内部空腔连通。优选地，所述工业容器包括定位装置，所述第一连接块和第二连接块通过该定位装置分别与所述第一安装座和第二安装座相配合。优选地，所述定位装置包括分别设置在所述第一安装座和第二安装座上的第一定位孔和第二定位孔，所述第一连接块和第二连接块分别通过各自的定位销或定位块与所述第一定位孔和第二定位孔配合。优选地，所述第一连接块和第二连接块均具有垂直于所述安装壁的安装面的安装通孔和用于连接所述液位指示标体的端部的连接盲孔，该连接盲孔与所述安装通孔连通， 所述工业容器包括第一螺栓和第二螺栓，该第一螺栓和第二螺栓均具有贯穿孔，该第一螺栓穿过所述第一连接块的安装通孔、第一安装座和所述安装壁，所述第二螺栓穿过所述第二连接块的安装通孔、第二安装座和所述安装壁，所述液位指示标体的中空腔的一端通过所述第一连接块的连接盲孔和安装通孔以及所述第一螺栓的贯穿孔而与所述容器壳体的内部空腔连通；所述液位指示标体的中空腔的另一端通过所述第二连接块连接盲孔和安装通孔以及第二螺栓的贯穿孔而与所述容器壳体的内部空腔连通。优选地，所述第一螺栓和第二螺栓的贯穿孔均包括沿轴向方向延伸的中心孔和与该中心孔连通且沿径向方向延伸的侧孔。本实用新型还提供一种工程车辆，该工程车辆包括车身和由该车身承载的工业容器，该工业容器为本实用新型所提供的上述工业容器。优选地，所述工程车辆为混凝土搅拌运输车，所述工业容器为容纳水的容器。通过上述技术方案，用于安装液位指示装置的安装壁具有为平面的安装面，因此在安装液位指示装置时，安装在该平面的安装面上即可，自然给液位指示装置的安装带来较大的便利，从而实现本实用新型的目的。同时该液位指示装置的定位精度也得到很大程度的提高。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是一种传统的工业容器的结构示意图；图2是根据本实用新型的一种实施方式的工业容器的结构示意图；图3是根据本实用新型的一种优选实施方式的工业容器的液位指示装置的剖视图；图4是图3中液位指示装置的第一(或第二 )连接块的剖视图；图5是图3中液位指示装置的第一(或第二)螺栓的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、顶、 底”通常是指以工业容器正常安装以供使用的状态下的方位。如图2所示，本实用新型提供的工程车辆的工业容器包括(如通过各种阀)能够密闭容器壳体11和安装在所述容器壳体11上并与该容器壳体11的内部空腔连通的液位指示装置，所述容器壳体11具有用于安装所述液位指示装置的安装壁30，该安装壁30的安装面为平面。在该传统的工业容器中，如图1所示，液位指示装置的安装基础是凸出的曲面(如近似的半球面)，因此，在安装液位指示装置时带来困难，而且液位指示装置的定位精度也相对不高。而在如图2所示的本实用新型所提供的工业容器中，用于安装液位指示装置的安装壁30具有为平面的安装面，因此在安装液位指示装置时，安装在该平面的安装面上即可，自然给液位指示装置的安装带来较大的便利，从而实现本实用新型的目的。同时该液位指示装置的定位精度也得到很大程度的提高。优选情况下，为了提高工业容器对内部压力的承载能力，在所述安装壁30的内表面上设置有加强结构，以提高工业容器(尤其是安装壁30处)的结构强度。加强结构可以具有多种形式，如加强筋、加强肋或加强侧壁等。容器壳体11可以为传统的容器壳体11，该容器壳体11为中空的，具有用于储存容纳流体物质(如水或气体)的内部空腔。容器壳体11可以具有物料进出口(未显示)， 以用作物料进口和/或物料出口，供作为物料的液体的进出。容器壳体还可包括进气接头 (未显示)，用于连接外部气源，如通常通过进气管与外部气源连接，以促进液体的排出。液位指示装置与容器壳体11的内部空腔连通，从而能够将容器壳体11内部的液体引导到液位指示装置中，以向外部的操作人员提供表示容器壳体11内剩余液体量的信息。液位指示装置可以是各种传统的或现有的液位指示装置。如上所述，与传统的工业容器相比，本实用新型的技术方案的改进之处主要在于对液位指示装置的安装基础的改进，因此在本说明书中将着重描述与该实用新型点相关的特征以及其他附属的改进的技术方案，而省略或简化描述与传统工业容器相同或类似的结构或特征，关于这些结构或特征可以参考传统的或现有的工业容器。液位指示装置可以通过多种方式安装到工业容器的安装壁30的安装面上。例如， 可以在安装壁30的安装面中设置安装孔，液位指示装置可以直接插入该安装孔中，从而实现该液位指示装置在安装壁30的安装面上的安装，同时能与容器壳体11内部空腔的连通。但优选地，为了提供更为可靠的安装，如图2所示，该容器壳体11包括固定设置在所述安装壁30的安装面上的第一安装座31和第二安装座32，所述液位指示装置安装到所述第一安装座31和第二安装座32上。通过设置第一安装座31和第二安装座32，可以更为方便灵活地安装液位指示装置，以适应于多种工况要求。另外，液位指示装置与容器壳体11之家的连接安装也更为牢
固可靠。[0041]第一安装座31和第二安装座32可以通过多种方式固定设置在安装壁30的安装面上，如焊接、螺栓连接等。第一安装座31和第二安装座32的形状、材料、大小等参数也可以根据不同场合加以选择，这里不再详细描述。通常，第一安装座31的位置与第二安装座32的位置处于不同的高度，以有利于液位指示装置的工作。根据不同的工作场合，液位指示装置可以为倾斜安装，倾斜角度也可以有所不同。 但优选地，所述液位指示装置为竖直安装。液位指示装置的安装方位可以通过第一安装座 31和第二安装座32的高度差(以安装壁30的安装面为基础)来实现。优选地，所述液位指示装置的纵向中心轴线平行于所述安装壁30的安装面，并且所述液位指示装置的纵向中心轴线与所述安装壁30的安装面之间的距离为5mm至20mm。 更优选地，该距离为IOmm至15mm。如图1所示，由于传统的工业容器的安装面为凸出的曲面，因此液位指示装置与工业容器的外表面之间有很大的空间形成无用空间，因此传统的工业容器的空间利用率较低，不适用于对工业容器的空间要求紧凑的工作场合。而对于本实用新型所提供的工业容器来说，由于液位指示装置的安装基础为平面，因而如图2所示，液位指示装置与工业容器之间的空间得到更大程度地利用，从而在很大程度上提高了空间利用率。优选地，液位指示装置包括液位指示标体35和分别设置在该液位指示标体35的两端的第一连接块36和第二连接块37，所述第一连接块36和第二连接块37分别安装在所述第一安装座31和第二安装座32上，所述液位指示标体35具有中空腔45，该中空腔45 的两端均与所述容器壳体11的内部空腔连通。液位指示标体35通常可以为中空的透明的管状，该液位指示标体35的中空腔45 中可以设置有浮标51，用于指示液位位置。当然液位指示标体35可以不是透明的，而是具有显示液位的显示器的部件或装置。液位指示标体35的通过第一连接块36和第二连接块37而安装到第一安装座31 和第二安装座32上。换句话说，第一连接块36和第二连接块37实际上起到转接的作用。 当然，具有第一连接块36和第二连接块37的液位指示装置也可直接安装到安装壁30的安装面上，而不是与第一安装座31而和第二安装座32连接。第一连接块36和第二连接块37的结构、形状、尺寸、材料等参数并没有特别的限制，只要能够实现液位指示标体35的连接设置，并确保中空腔45的两端均与所述容器壳体 11的内部空腔连通。例如，第一连接块36和第二连接块37可以为弯管，该弯管的一端连接液位指示标体35，另一端插入安装壁30内。或者，弯管的一端连接液位指示标体35，另一端与第一安装座31或第二安装座32配合。优选情况下，所述工业容器包括定位装置，所述第一连接块36和第二连接块37通过该定位装置分别与所述第一安装座31和第二安装座32相配合。由于该定位装置的设置，因而第一连接块36与第一安装座31之间的安装位置具有相对较高的精度，同样地，第二连接块37与第二安装座32之间也具有相对较高精度的安装位置关系。因此，能够确保第一连接块36和第二连接块37处于正确的安装位置上，以保证液位指示装置的可靠且正确的安装。定位装置可以采用多种方式，如定位环、定位销、定位块等方式。如图2、图3和图4所示，所述定位装置包括分别设置在所述第一安装座31和第二安装座32上的第一定位孔33和第二定位孔34，所述第一连接块36和第二连接块37分别通过各自的定位销或定位块40与所述第一定位孔33和第二定位孔34配合，从而实现第一连接块36与第一安装座31之间以及第二连接块37与第二安装座32之间的高精度安装。如图3和图4所示为各连接块和对应的安装座之间的优选的连接方式。如图3和图4所示，所述第一连接块36和第二连接块37均具有垂直于所述安装壁30的安装面的安装通孔38和用于连接所述液位指示标体35的端部的连接盲孔39，该连接盲孔39与所述安装通孔38连通。安装通孔38的中心轴线垂直于作为平面的安装面，以便于后面各螺栓与安装面的连接。连接盲孔39用于与液位指示标体35的端部连接，通常如图3所示，液位指示标体35的两个端部可以插入对应的连接块的连接盲孔39中。连接盲孔39和安装通孔 38连通，以实现液位指示标体35的中空腔45与所述容器壳体11的内部空腔的连通。为了将第一连接块36和第二连接块37分别安装到第一安装座31和第二安装座 32上，工业容器包括第一螺栓41和第二螺栓42，该第一螺栓41和第二螺栓42均具有贯穿孔，该第一螺栓41穿过所述第一连接块36的安装通孔38、第一安装座31和所述安装壁 30，所述第二螺栓42穿过所述第二连接块37的安装通孔38、第二安装座32和所述安装壁 30。因而，通过第一螺栓41，第一连接块36得以安装到第一安装座31上，并且第一螺栓41 具有贯穿孔，以能够实现液位指示标体35的中空腔45与所述容器壳体11的内部空腔的连通；同样地，通过第二螺栓42，第二连接块37得以安装到第二安装座32上，并且第二螺栓 42具有贯穿孔，以能够实现液位指示标体35的中空腔45与所述容器壳体11的内部空腔的连通。为了便于上述各个螺栓的穿过，在容器壳体11的安装壁30以及第一安装座31和第二安装座32上形成有对应的通孔43和44，如图2所示。如上所述，由于第一螺栓41和第二螺栓42均具有贯穿孔，从而所述液位指示标体 35的中空腔45的一端通过所述第一连接块36的连接盲孔39和安装通孔38以及所述第一螺栓41的贯穿孔而与所述容器壳体11的内部空腔连通；所述液位指示标体35的中空腔45 的另一端通过所述第二连接块37连接盲孔39和安装通孔38以及第二螺栓42的贯穿孔而与所述容器壳体11的内部空腔连通。按照该结构，容器壳体11的内部空腔中的液体能够自由流动到液位指示标体35的中空腔45中。如图3和图4所示为各连接块和对应的安装座之间的连接方式并不限于上述结构形式。例如，可以在各个连接块中设置彼此连通的两个盲孔，其中一个盲孔用于连接液位指示标体35的端部，而另一盲孔则与上述通孔43或44对齐，各个连接块与对应的安装座之间通过焊接连接。因此，各连接块和对应的安装座之间的连接方式可以有很多，但图3和图 4仅是举出了一种优选的方式。利用该优选的方式，利用螺栓即可实现各个连接块与对应安装座的安装(也就完成了液位指示装置的安装)，操作简便。而且，当需要拆卸时也较为方便。如上所述第一螺栓41和第二螺栓42具有贯穿孔，该贯穿孔的主要作用是实现连接块的内部空腔与工业容器的内部空腔的连通。贯穿孔可以具有多种形式，例如，如图5所
8示，所述第一螺栓41和第二螺栓42的贯穿孔均包括沿轴向方向延伸的中心孔100和与该中心孔100连通且沿径向方向延伸的侧孔101。此外，根据另一种形式，所述贯穿孔还可以包括彼此连通的两个侧向开口。另外，为了确保密封，在液位指示装置和容器壳体上还设置有各种密封件(如密封圈)，这里就不对这些结构部件进行赘述。以上对本实用新型所提供的工业容器进行了详细地描述，该工业容器可以具有多种外形，如横向放置的圆柱体形、椭圆柱体形等。对于各种工业容器，本实用新型的技术方案均可适用。根据本实用新型的另一方面，还提供了一种工程车辆，该工程车辆包括车身和由该车身承载的工业容器，其中，该工业容器为本实用新型所提供的工业容器。优选地，所述工程车辆为混凝土搅拌运输车或(物料搅拌输送)泵车，所述工业容器为容纳水的容器。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，而不限于权利要求书中各项权利要求的引用关系的限制。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.工程车辆的工业容器，该工业容器包括能够密闭的容器壳体(11)和安装在所述容器壳体(11)上并与该容器壳体(11)的内部空腔连通的液位指示装置，其特征在于，所述容器壳体(11)具有用于安装所述液位指示装置的安装壁(30)，该安装壁(30)的安装面为平面。
2.根据权利要求1所述的工业容器，其特征在于，该工业容器还包括加强结构，该加强结构设置在所述安装壁(30)的内表面上。
3.根据权利要求1所述的工业容器，其特征在于，该容器壳体包括固定设置在所述安装壁(30)的安装面上的第一安装座(31)和第二安装座(32)，所述液位指示装置安装到所述第一安装座(31)和第二安装座(32)上。
4.根据权利要求3所述的工业容器，其特征在于，所述第一安装座(31)的位置与所述第二安装座(32)的位置处于不同的高度。
5.根据权利要求1所述的工业容器，其特征在于，所述液位指示装置为竖直安装。
6.根据权利要求5所述的工业容器，其特征在于，所述液位指示装置的纵向中心轴线平行于所述安装壁(30)的安装面，并且所述液位指示装置的纵向中心轴线与所述安装壁(30)的安装面之间的距离为5mm至20mm。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的工业容器，其特征在于，所述液位指示装置包括液位指示标体(3 和分别设置在该液位指示标体(3 的两端的第一连接块(36)和第二连接块(37)，所述第一连接块(36)和第二连接块(37)分别安装在所述第一安装座(31) 和第二安装座(32)上，所述液位指示标体(35)具有中空腔(45)，该中空腔05)的两端均与所述容器壳体(11)的内部空腔连通。
8.根据权利要求7所述的工业容器，其特征在于，所述工业容器包括定位装置，所述第一连接块(36)和第二连接块(37)通过该定位装置分别与所述第一安装座(31)和第二安装座(3 相配合。
9.根据权利要求8所述的工业容器，其特征在于，所述定位装置包括分别设置在所述第一安装座(31)和第二安装座(3 上的第一定位孔(3 和第二定位孔(34)，所述第一连接块(36)和第二连接块(37)分别通过各自的定位销或定位块GO)与所述第一定位孔 (33)和第二定位孔(34)配合。
10.根据权利要求7所述的工业容器，其特征在于，所述第一连接块(36)和第二连接块(37)均具有垂直于所述安装壁(30)的安装面的安装通孔(38)和用于连接所述液位指示标体(3 的端部的连接盲孔(39)，该连接盲孔(39)与所述安装通孔(38)连通，所述工业容器包括第一螺栓Gl)和第二螺栓(42)，该第一螺栓和第二螺栓02) 均具有贯穿孔，该第一螺栓Gl)穿过所述第一连接块(36)的安装通孔(38)、第一安装座(31)和所述安装壁(30)，所述第二螺栓0 穿过所述第二连接块(37)的安装通孔(38)、 第二安装座(32)和所述安装壁(30)，所述液位指示标体(3 的中空腔0 的一端通过所述第一连接块(36)的连接盲孔 (39)和安装通孔(38)以及所述第一螺栓Gl)的贯穿孔而与所述容器壳体(11)的内部空腔连通；所述液位指示标体(3 的中空腔0 的另一端通过所述第二连接块(37)连接盲孔(39)和安装通孔(38)以及第二螺栓02)的贯穿孔而与所述容器壳体(11)的内部空腔连通。
11.根据权利要求10所述的工业容器，其特征在于，所述第一螺栓和第二螺栓 (42)的贯穿孔均包括沿轴向方向延伸的中心孔(100)和与该中心孔(100)连通且沿径向方向延伸的侧孔(101)。
12.工程车辆，该工程车辆包括车身和由该车身承载的工业容器，其特征在于，该工业容器为根据权利要求1-11中任意一项所述的工业容器。
13.根据权利要求12所述的工程车辆，其特征在于，所述工程车辆为混凝土搅拌运输车，所述工业容器为容纳水的容器。
专利摘要本实用新型提供一种工程车辆的工业容器，该工业容器包括能够密闭的容器壳体(11)和安装在所述容器壳体上并与该容器壳体的内部空腔连通的液位指示装置，所述容器壳体具有用于安装所述液位指示装置的安装壁，该安装壁的安装面为平面。还提供一种工程车辆，该工程车辆包括车身和由该车身承载的工业容器，该工业容器为本实用新型所提供的上述工业容器。通过上述技术方案，用于安装液位指示装置的安装壁具有为平面的安装面，因此在安装液位指示装置时，安装在该平面的安装面上即可，自然给液位指示装置的安装带来较大的便利。同时该液位指示装置的定位精度也得到很大程度的提高。
文档编号B65D90/48GK202244900SQ20112040006
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者喻志云, 潘龙勋, 赵岩, 陈健晖 申请人:中联重科股份有限公司