专利名称：平底结构贮矿仓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于选矿厂贮矿设施技术领域，尤其是涉及一种平底结构贮矿仓。
背景技术：
贮矿仓在生产过程中对矿料流动起调节和平衡作用，也可作为较长时间贮存物料的仓贮设施。结构形式根据工艺要求、地区条件、总图布置、贮量及贮料性质等综合考虑确定。贮矿仓是选矿厂生产系统中的重要设施，其结构形式多种多样，常用的结构形式有高架式、地下或半地下式等。经常使用的高架式贮矿仓的仓体结构为方形、矩形、圆筒形和抛物线形。现以高架式贮矿仓方形结构形式为例，这种贮矿仓的上部为方形，下部为棱锥形。 这样来矿皮带输送机上卸下的矿石就能直接打到棱锥形仓壁上，在卸矿过程中矿石会在仓壁上滑动，这样会造成仓壁衬板的磨损。在实际生产中由于矿石性质变化或操作不当，难免有仓口排矿不畅甚至于堵塞现象的发生，由于仓体为混凝土结构，一量发生仓口堵塞，处理起来就比较困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种，可防止贮矿仓堵料，能提高贮矿仓的使用寿命的平底结构贮矿仓。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的平底结构贮矿仓，包括设在来料输送机下方的贮矿仓，设置在贮矿仓上部的圈梁和设在贮矿仓底部的承重梁，其特征在于在所述贮矿仓底部设计成带有出矿口的平底结构，在平底结构的出矿口的下部分别设有带耐磨层的棱锥形金属结构矿仓斗。所述的棱锥形金属结构矿仓斗的角度为45-50°。在所述的棱锥形金属结构矿仓斗的侧面设有防堵口。本实用新型的优点1)由于将贮矿仓的仓体底部设计成平底结构，并在其下设置了带耐磨层的棱锥形金属结构漏矿斗，因此在贮矿仓的底部平面处会堆积一定的矿料，形成料打料，一定程度上减少了矿料对贮矿仓仓壁的磨损，有效地提高了贮矿仓的使用寿命；2)由于在棱锥形金属结构矿仓斗的侧面设置了防堵口，这样一旦发生仓口堵塞， 处理起来比较容易，由于本实用新型棱锥形金属结构矿仓斗的角度为45-50°小于矿石内陷角，这样在仓壁上就会自然铺上一层粉矿，形成对矿仓斗的保护层，提高矿仓的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型图1的侧视图。
具体实施方式
图[0014]
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2所示，本实用新型的平底结构贮矿仓，包括设在来料输送机1下方的贮矿仓3，设置在贮矿仓3上部的圈梁2和设在贮矿仓底部的承重梁7，其特征在于在所述贮矿仓3底部设计成带有出矿口 8的平底结构，在平底结构的出矿口 8的下部分别设有带耐磨层的棱锥形金属结构矿仓斗5。由于贮矿仓的底部为平底结构，矿石在底部的平底结构直角处堆积的矿石4，不仅对承重梁7形成保护体，而且还能形成料打料，有效地延长了贮矿仓的使用寿命。本实用新型所述的棱锥形金属结构矿仓斗5的角度为45-50°。其矿仓斗5的角度为45-50°小于矿石内陷角，这样在仓壁上就会自然铺上一层粉矿，形成对矿仓斗的保护层，提高矿仓的使用寿命。在所述的棱锥形金属结构矿仓斗5的侧面设有防堵口 6。其防堵口 6可以设计成侧面开有带封闭门的桶料口，一旦发生堵料，就可以打开桶料口将堵料处透开，也可以在棱锥形金属结构漏矿斗的侧面设置振打器，其振打器可方便、有效地将堵塞矿石振下。矿仓斗 5的矿石经给矿皮带9，直接给入振动筛10。本实用新型适用于各种矿仓的底部改进，使用范围广，不仅增加了矿仓的下部空间，延长了贮矿仓的使用寿命，同时也减少了设备人员，大大提高了经济效益和社会效益。
权利要求1.一种平底结构贮矿仓，包括设在来料输送机下方的贮矿仓，设置在贮矿仓上部的圈梁和设在贮矿仓底部的承重梁，其特征在于在所述贮矿仓底部设计成带有出矿口的平底结构，在平底结构的出矿口的下部分别设有带耐磨层的棱锥形金属结构矿仓斗。
2.根据权利要求1所述的平底结构贮矿仓，其特征在于所述的棱锥形金属结构矿仓斗的角度为45-50°。
3.根据权利要求1所述的平底结构贮矿仓，其特征在于在所述的棱锥形金属结构矿仓斗的侧面设有防堵口。
专利摘要本实用新型涉及一种平底结构贮矿仓。它包括设在来料输送机下方的贮矿仓，设置在贮矿仓上部的圈梁和设在贮矿仓底部的承重梁，其特征在于在所述贮矿仓底部设计成带有出矿口的平底结构，在平底结构的出矿口的下部分别设有带耐磨层的棱锥形金属结构矿仓斗。本实用新型的优点是由于将贮矿仓的仓体底部设计成平底结构，在贮矿仓的底部平面处会堆积一定的矿料，形成料打料，减少了矿料对贮矿仓仓壁的磨损，延长了贮矿仓的使用寿命。
文档编号B65D90/02GK202321300SQ201120427959
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者孙英明, 宫香涛, 张廷东, 曹永成, 王立田 申请人:中冶北方工程技术有限公司