专利名称：一种叠垛机的叠砖装置的制作方法
技术领域：
一种叠垛机的叠砖装置技术领域[0001]本实用新型属于陶瓷制品包装机械领域，具体涉及一种墙地砖分级后按等级叠垛的叠砖装置。
背景技术：
[0002]目前，我国的墙地砖包装行业对墙地砖的叠垛正在向全自动、机械化的方向发展， 使用机械设备对墙地砖进行分拣叠垛不仅准确性好，而且效率高，因此叠垛机械化替代人工分拣墙地砖包装行业未来的发展方向。随着分拣叠垛机的大量使用，因此有必要对能与分拣叠垛机配套使用的叠砖装置进行研发。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种能与叠垛机配套使用的叠砖装置，并能有效解决强度较低的墙地砖的叠垛问题。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0005]一种叠垛机的叠砖装置，包括一支撑架，横向连接在叠垛机的机架上；一宽度调节机构，设置在支撑架上；一夹砖机构，设置在宽度调节机构上；和一顶升机构，与支撑架连接并位于夹砖机构的下方。[0006]作为优选，所述宽度调节机构包括两滑杆轴，横向架设在支撑架上；两滑座，滑动设置在两滑杆轴上；和一滑座驱动机构，设置在支撑架上并与两滑座连接，用以驱动两滑座于滑杆轴上作同步相对或相背滑动。[0007]作为优选，所述滑座驱动机构包括两螺向相反的螺纹套，分别通过一螺纹套固定板固定在一滑座上；和一丝杆，设置在支撑架上并穿设于所述两螺纹套中。[0008]进一步，所述丝杆的一端设有数字手轮。[0009]作为优选，所述夹砖机构包括四立柱，每两立柱固定在一滑座的两端上；一下夹砖组件，设置在四立柱的下端；和一上夹砖组件，设置在四立柱的上端。[0010]作为优选，所述下夹砖组件包括两个下夹砖气缸座，每一下夹砖气缸座的两端铰接在同侧两立柱的下端；两个下夹砖气缸，分别设置在一下夹砖气缸座上；和两个下夹砖推板，分别设置在一下夹砖气缸的活塞杆端。[0011]作为优选，所述上夹砖组件包括两夹紧座，每一夹紧座的两端分别通过一四连杆铰链与同侧两立柱的上端连接，及每一夹紧座上设有一夹砖板、一上夹砖推板和夹砖导块; 两上夹砖气缸座，分别对称铰接在同侧两立柱的上端；和两上夹砖气缸组，分别设置在一上夹砖气缸座上，及每个上夹砖气缸组包含至少一个上夹砖气缸，所述至少一个上夹砖气缸的活塞杆端与同侧的夹紧座连接。[0012]进一步优选，，所述上夹砖推板的侧立面上设有凸台。[0013]作为优选，所述顶升机构包括一导杆座，固定在支撑架的下方，其四角分别开设一通孔；一安装座，固定连接导杆座上；四导杆，其上端分别穿过所述导杆座的四通孔；两连接座，每一连接座的两端分别与同侧的两导杆的下端连接；两托板，每一托板分别与同侧的两导杆的上端连接；和一驱动机构，设置在安装座上并与所述两连接座连接，以驱动两连接座作同步升降运动。[0014]作为优选，所述驱动机构包括一减速电机，固定在安装座上；一主动轮轴，架设在安装座的上方并与减速电机的转轴连接；两主动皮带轮，套设在主动轮轴上；一从动轮轴， 架设在安装座的下方；两从动皮带轮，套设在从动轮轴上；两同步带，分别连接在同侧的主动皮带轮和从动皮带轮上；和两同步带固定板，分别固定在一同步带上并与一连接座连接。[0015]本实用新型通过采用上述结构，能与现有的叠垛机配套使用，且与降垛式叠砖装置相比，对砖的冲击较小，使砖不易损坏，能有效解决强度较低的墙地砖的叠垛问题，适合于工业化、大规模墙地砖叠垛时使用的叠砖装置。
[0016]图1是本实用新型的立体结构示意图。[0017]图2是本实用新型的主视结构示意图。[0018]图3是本实用新型的俯视结构示意图。[0019]图中[0020]1-支撑架；11-连接方钢；12-固定板；2-宽度调节机构；21-滑杆轴；22-滑座； 231-右螺向螺纹套；232-左螺向螺纹套；24-螺纹套固定板；25-丝杆；26-数字手轮；3-夹砖机构；4-立柱；51-下夹砖气缸座；52-下夹砖气缸；53-下夹砖推板；61-夹紧座；621-铰链安装板；622-铰链板；63-—夹砖板；64-上夹砖推板；641-凸台；65-夹砖导块；66-上夹砖气缸座；67-上夹砖气缸；7-顶升机构；71-安装座；72-导杆座；73-导杆；74-连接座； 75-托板；81-减速电机；82-主动轮轴；83-主动皮带轮；84-从动轮轴；85-从动皮带轮； 86-同步带；87-同步带固定板。[0021]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
[0022]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种叠垛机的叠砖装置，主要由支撑架1、宽度调节机构2、夹砖机构3和顶升机构7组成。宽度调节机构2设置在支撑架1上。夹砖机构3设置在宽度调节机构2上。顶升机构7与支撑架1连接并位于夹砖机构3的下方。[0023]所述的支撑架1系由若干连接方钢11和固定板12组成的框架结构，并通过位于该框架结构两端的固定板12横向连接在叠垛机的机架上。[0024]所述的宽度调节机构2主要由两条滑杆轴21、两个滑座22和一个滑座驱动机构组成。两条滑杆轴21横向架设在支撑架1上。两个滑座22滑动设置在两条滑杆轴21上并位于两滑杆轴的左右两侧。滑座驱动机构主要由右螺向螺纹套231、左螺向螺纹套232和丝杆25组成。右螺向螺纹套231通过螺纹套固定板M固定在位于左侧的滑座22上，左螺向螺纹套232通过通过螺纹套固定板M固定为位于右侧的滑座22上。丝杆25设置在支撑架1上并穿过该两个螺纹套。丝杆的一端还设有数字手轮26。[0025]所述的夹砖机构3主要由四条立柱4、一个下夹砖组件和一个上夹砖组件组成。每两条立柱4固定在一个滑座22的两端上。下夹砖组件主要由两个下夹砖气缸座51、两个下夹砖气缸52和两个下夹砖推板53组成。两个下夹砖气缸座51的两端分别铰接在同侧两立柱4的下端。两个下夹砖气缸52分别设置在一个下夹砖气缸座51上。两个下夹砖推板53分别与一个下夹砖气缸52的活塞杆端连接。上夹砖组件主要由两个夹紧座61、两个上夹砖气缸座66和两个上夹砖气缸组组成。每一个夹紧座61的两端分别通过一个由一个铰链安装板621和两块铰链板622组成的四连杆铰链与同侧两立柱4的上端连接，且每一个夹紧座61上设有一个夹砖板63、一个上夹砖推板64和一个夹砖导块65，上夹砖推板64 的侧立面上设有凸台641。每个上夹砖气缸座66的两端分别对称铰接在同侧两立柱4的上端。两个上夹砖气缸组分别设置在一个上夹砖气缸座66上。每个上夹砖气缸组由三个上夹砖气缸67，该三个上夹砖气缸67的活塞杆端与同侧的夹紧座61连接。[0026]所述的顶升机构7主要由一个导杆座72、一个安装座71、四条导杆73、两个连接座 74、两块托板75和驱动机构组成。导杆座72固定在支撑架1的下方，其四角分别开设一通孔。安装座71固定连接在导杆座72的下端。四条导杆73的上端分别穿过所述导杆座72 的四通孔。每个连接座74的两端分别与同侧的两导杆73的下端连接。每块托板75分别与同侧的两导杆73的上端连接。驱动机构主要由一个减速机81、一条主动轮轴82、两个主动皮带轮83、一条从动轮轴84、两个从动皮带轮85、两条同步带86和两个同步带固定板87 组成。减速电机81固定在安装座71上。主动轮轴82架设在安装座71的上方并与减速电机81的转轴连接。两个主动皮带轮83套设在主动轮轴82上。从动轮轴84架设在安装座 71的下方。两个从动皮带轮85套设在从动轮轴84上。每条同步带86连接在同侧的主动皮带轮83和从动皮带轮85上。两个同步带固定板分别固定在一条同步带86上并与一个连接座74连接。[0027]本实用新型的工作过程如下[0028]根据砖的外形尺寸，将宽度调节机构调至适当的尺寸。当第一块墙地砖输送到本实用新型后，位于墙地砖两侧的下夹砖气缸的活塞杆伸出带动两块下夹砖推板使墙地砖对中，然后下夹砖气缸的活塞杆退回。墙地砖对中后，顶升机构启动，减速电机带动同步带轮转动，通过同步带带动四条导杆在滑座的孔中向上顶起，托板托砖顶升到位。砖顶升到位后，上夹砖气缸的活塞杆向外顶出，通过铰链安装板和铰链板组成的四连杆机构带动上夹砖推板和夹砖板向外顶出将砖夹住，顶升机构退回。当第二块砖输送到叠砖装置后，下夹砖组件同样对墙地砖进行对中，然后顶升机构再次顶起，此时上夹砖组件并不打开，顶升机构直接将砖顶到上夹砖组件中，上夹砖组件将其夹住，以此类推，直至叠到要求数量的砖后， 顶升机构再度升起，接住叠好的砖垛，将其放在输送链条上输送出叠砖装置到包装机中。由于托板顶砖时与砖的接触面积较大，顶升时速度不是很快，因此对砖的冲击较小，与降垛式叠砖方式相比，砖不易损坏。
权利要求1.一种叠垛机的叠砖装置，其特征在于，包括一支撑架，横向连接在叠垛机的机架上； 一宽度调节机构，设置在支撑架上；一夹砖机构，设置在宽度调节机构上；和一顶升机构，与支撑架连接并位于夹砖机构的下方。
2.根据权利要求1所述的叠砖装置，其特征在于，所述宽度调节机构包括两滑杆轴，横向架设在支撑架上；两滑座，滑动设置在两滑杆轴上；和一滑座驱动机构，设置在支撑架上并与两滑座连接，用以驱动两滑座于滑杆轴上作同步相对或相背滑动。
3.根据权利要求2所述的叠砖装置，其特征在于，所述滑座驱动机构包括两螺向相反的螺纹套，分别通过一螺纹套固定板固定在一滑座上；和一丝杆，设置在支撑架上并穿设于所述两螺纹套中。
4.根据权利要求3所述的叠砖装置，其特征在于，所述丝杆的一端设有数字手轮。
5.根据权利要求2所述的叠砖装置，其特征在于，所述夹砖机构包括四立柱，每两立柱固定在一滑座的两端上；一下夹砖组件，设置在四立柱的下端；和一上夹砖组件，设置在四立柱的上端。
6.根据权利要求5所述的叠砖装置，其特征在于，所述下夹砖组件包括两个下夹砖气缸座，每一下夹砖气缸座的两端铰接在同侧两立柱的下端； 两个下夹砖气缸，分别设置在一下夹砖气缸座上；和两个下夹砖推板，分别设置在一下夹砖气缸的活塞杆端。
7.根据权利要求5或6所述的叠砖装置，其特征在于，所述上夹砖组件包括两夹紧座，每一夹紧座的两端分别通过一四连杆铰链与同侧两立柱的上端连接，及每一夹紧座上设有一夹砖板、一上夹砖推板和夹砖导块；两上夹砖气缸座，分别对称铰接在同侧两立柱的上端；和两上夹砖气缸组，分别设置在一上夹砖气缸座上，及每个上夹砖气缸组包含至少一个上夹砖气缸，所述至少一个上夹砖气缸的活塞杆端与同侧的夹紧座连接。
8.根据权利要求7所述的叠砖装置，其特征在于，所述上夹砖推板的侧立面上设有凸台。
9.根据权利要求1所述的叠砖装置，其特征在于，所述顶升机构包括一导杆座，固定在支撑架的下方，其四角分别开设一通孔；一安装座，固定连接导杆座上；四导杆，其上端分别穿过所述导杆座的四通孔；两连接座，每一连接座的两端分别与同侧的两导杆的下端连接；两托板，每一托板分别与同侧的两导杆的上端连接；和一驱动机构，设置在安装座上并与所述两连接座连接，以驱动两连接座作同步升降运动。
10.根据权利要求9所述的叠砖装置，其特征在于，所述驱动机构包括一减速电机，固定在安装座上；一主动轮轴，架设在安装座的上方并与减速电机的转轴连接； 两主动皮带轮，套设在主动轮轴上； 一从动轮轴，架设在安装座的下方； 两从动皮带轮，套设在从动轮轴上；两同步带，分别连接在同侧的主动皮带轮和从动皮带轮上；和两同步带固定板，分别固定在一同步带上并与一连接座连接。
专利摘要本实用新型公开了一种叠垛机的叠砖装置。其包括一支撑架，横向连接在叠垛机的机架上；一宽度调节机构，设置在支撑架上；一夹砖机构，设置在宽度调节机构上；和一顶升机构，与支撑架连接并位于夹砖机构的下方。本实用新型能与现有的叠垛机配套使用，且与降垛式叠砖装置相比，对砖的冲击较小，使砖不易损坏，能有效解决强度较低的墙地砖的叠垛问题，适合于工业化、大规模墙地砖叠垛时使用的叠砖装置。
文档编号B65B35/36GK202295402SQ20112044406
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者姜红军 申请人:广东科达机电股份有限公司