一种用于成品砖块砖垛的拆垛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砖块拆垛领域，尤其涉及一种用于成品砖块砖垛的拆垛装置。
【背景技术】
[0002]现有传统砖块企业是劳动密集型，许多工序还是由人力进行完成，这种高强度的人力劳动不仅耗费时间长，对搬运的砌块也会有部分的损坏，更由于时代的发展，劳动力价值的不断上涨，直接限制了企业的发展前景。
[0003]现有方式下为了使砖坯在煅烧过程中温度分布均匀和空气顺利流通，烧制砖坯的堆垛采用了层层交叉重复变化的形式，而且部分方向上砖与砖之间存在一点的间隔，堆垛完成的砖坯通过砖垛托板送进窑炉内煅烧，煅烧完成出窑冷却后，要重新进行编组分装，在煅烧中，富含水分的砖坯重叠堆码在一起，在压力和温度的作用下，相互接触的砖坯在烧制完成后会出现一定程度的粘结，这时就需要将粘结在一起的砖块进行分离，再进行编组分装打包，但因为砖坯烧制的堆垛形式，现有方式下又无法通过一个装置自动地将粘结在一起的砖块进行完全分离，所以许多企业还是以人工作业分离为主，但人工作业将粘结砖块的分离，不仅劳动强度大、耗时长、影响了作业的进度，更直接导致作业的自动化连续生产无法进行。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有方式下成品砖块拆垛劳动强度大、耗时长、拖慢作业进度、降低作业自动化、减弱生产连续性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单方便又能连续运行的用于成品砖块砖垛的拆垛装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于成品砖块砖垛的拆垛装置，包括有升降组件、压垛组件、推垛组件，压垛组件包括有方形支架、液压缸1、推块1、液压缸π、推块π、液压缸m、推块m、液压缸IV、推块IV，液压缸I安装在方形支架框内后侧，液压缸I的正前方连接有推块I，液压缸π安装在方形支架框内右侧，液压缸π的正前方连接有推块π，液压缸m安装在方形支架框内前侧，液压缸m的正前方连接有推块m，液压缸IV安装在方形支架框内左侧，液压缸IV的正前方连接有推块IV;升降组件包括有四个相同的升降机构，四个升降机构分别安装在方形支架框上的前后左右的中心四个位置;推垛组件包括有液压缸V、推块V，液压缸V安装在压垛组件的左下方，液压缸V的正前方连接有推块V O
[0008]优选地，升降机构为液压缸，液压缸的前端连接在方形支架上。
[0009]优选地，升降机构包括有电动齿轮、齿条，齿条竖直连接在方形支架上，电动齿轮和齿条啮合。
[0010]优选地，升降机构包括有电动滚筒、滚轮、吊索，滚轮转动式地安装在方形支架上方，电动滚筒安装在滚轮侧面下方，电动滚筒和方形支架利用吊索绕过滚轮连接。
[0011 ] 优选地，还包括有控制系统，升降机构、液压缸1、液压缸π、液压缸m、液压缸IV、液压缸V都分别与控制系统连接。
[0012]工作原理:现今烧制砖坯的堆垛形式采用了层层交叉重复变化的形式，而且部分方向上砖与砖之间存在一点的间隔，本实用新型的基本原理就是从下到上一层一层将砖块推离砖垛，即由下到上一层一层夹住底部倒数第二层砖垛并抬高到一定高度，并将最底部一层砖块推离砖垛，转换方向继续以上动作，其后重复进行直到拆垛完成。
[0013]装置运行时，液压缸1、液压缸π、液压缸m、液压缸IV、液压缸V的活塞杆的初始位置都缩回于底部，升降组件初始位置为将压垛组件升至最高处，当烧制完成的成品砖垛传送到该装置，成品砖垛置于托板上，且位于方形支架中心的下方，首先，升降组件将压垛组件下降至一定位置，即砖垛底部倒数第二层的高度，到达后，液压缸I和液压缸m带动推块I和推块m分别向前和向后运动，运动一段距离并压紧砖垛，稳定后，升降组件将砖垛和压垛组件整体上升一段距离，达到后，液压缸V带动推块V向右运动一段距离，将砖垛底部倒数第一层的砖块与砖垛推离，并一直将分离下来的砖块向右推出托板，稳定后，液压缸V带动推块V向左运动回到初始位置，到达后，升降组件再将压垛组件下降至一定位置，将砖垛置于托板上，稳定后，液压缸I和液压缸m带动推块I和推块m分别向后和向前运动回到初始位置松开砖垛。
[0014]升降组件再将压垛组件上升至一定位置，到达后，液压缸π和液压缸IV带动推块π和推块IV分别向左和向右运动，运动一段距离并压紧砖垛，稳定后，升降组件将砖垛和压垛组件整体上升一段距离，达到后，液压缸V带动推块V向右运动一段距离，将砖垛底部倒数第一层的砖块与砖垛推离，并一直将分离下来的砖块向右推出托板，稳定后，液压缸V带动推块V向左运动回到初始位置，到达后，升降组件再将压垛组件下降至一定位置，将砖垛置于托板上，稳定后，液压缸π和液压缸IV带动推块π和推块IV分别向右和向左运动回到初始位置松开砖垛，升降组件再将压垛组件上升至一定位置，到达后，液压缸I和液压缸m带动推块I和推块m分别向前和向后运动，运动一段距离并压紧砖垛，此步骤与上述步骤相同，再按上述相同的步骤循环进行，因为现今烧制砖坯的堆垛形式都采用层层交叉重复变化的形式，所以，只要按上述步骤重复进行，就可将砖垛不断的进行拆垛分离，最后当砖垛层层完全拆分后，液压缸1、液压缸π、液压缸m、液压缸IV、液压缸V的活塞杆都缩回到初始位置处，升降组件将压垛组件上升到初始位置，如此重复进行成品砖垛的拆分。
[0015](3)有益效果
[0016]本实用新型所述的一种用于成品砖块砖垛的拆垛装置，具有操作简单方便、耗时短、劳动强度低的优点，达到了加快作业进度、提高作业自动化、增强生产连续性的效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的俯视结构不意图。
[0018]图2为本实用新型图1的A-A面断面示意图。
[0019]图3为本实用新型的轴视图。
[0020]图4为本实用新型图1实施例3的A-A面断面结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型图1实施例4的A-A面断面结构示意图。
[0022]图6为本实用新型实施例5的俯视结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-方形支架，2-液压缸I，3-推块I，4-液压缸Π，5_推块Π，6_液压缸m，7-推块m，8-液压缸IV，9-推块IV，10-升降机构，11-液压缸V，12-推块V，13-砖操，14-托板，15_控制系统，101-电动齿轮，102-齿条，103-电动滚筒，104-滚轮，105-吊索。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]—种用于成品砖块砖垛的拆垛装置，如图1-图3所示，包括有升降组件、压垛组件、推垛组件，压垛组件包括有方形支架1、液压缸12、推块13、液压缸Π 4、推块Π 5、液压缸ΙΠ 6、推块m 7、液压缸IV8、推块IV9，液压缸12安装在方形支架I框内后侧，液压缸12的正前方连接有推块13，液压缸Π 4安装在方形支架I框内右侧，液压缸Π 4的正前方连接有推块Π 5，液压缸ΙΠ6安装在方形支架I框内前侧，液压缸ΙΠ6的正前方连接有推块ΙΠ7，液压缸IV8安装在方形支架I框内左侧，液压缸IV8的正前方连接有推块IV9;升降组件包括有四个相同的升降机构10，四个升降机构10分别安装在方形支架I框上的前后左右的中心四个位置;推垛组件包括有液压缸VI1、推块V12，液压缸V11安装在压垛组件的左下方，液压缸V11的正前方连接有推块V12。
[0027]实施例2
[0028]—种用于成品砖块砖垛的拆垛装置，如图1-图3所示，包括有升降组件、压垛组件、推垛组件，压垛组件包括有方形支架1、液压缸12、推块13、液压缸Π 4、推块Π 5、液压缸ΙΠ 6、推块m 7、液压缸IV8、推块IV9，液压缸12安装在方形支架I框内后侧，液压缸12的正前方连接有推块13，液压缸Π 4安装在方形支架I框内右侧，液压缸Π 4的正前方连接有推块Π 5，液压缸ΙΠ6安装在方形支架I框内前侧，液压缸ΙΠ6的正前方连接有推块ΙΠ7，液压缸IV8安装在方形支架I框内左侧，液压缸IV8的正前方连接有推块IV9;升降组件包括有四个相同的升降机构10，四个升降机构10分别安装在方形支架I框上的前后左右的中心四个位置;推垛组件包括有液压缸VI1、推块V12，液压缸V11安装在压垛组件的左下方，液压缸V11的正前方连接有推块V12。
[0029]升降机构10为液压缸，液压缸的前端连接在方形支架I上，可通过液压缸调节压垛组件的高度。
[0030]实施例3
[0031]—种用于成品砖块砖垛的拆垛装置，如图1-图4所示，包括有升降组件、压垛组件、推垛组件，压垛组件包括有方形支架1、液压缸12、推块13、液压缸Π 4、推块Π 5、液压缸ΙΠ 6、推块m 7、液压缸IV8、推块IV9，液压缸12安装在方形支架I框内后侧，液压缸12的正前方连接有推块13，液压缸Π 4安装在方形支架I框内右侧，液压缸Π 4的正前方连接有推块Π 5，液压缸ΙΠ6安装在方形支架I框内前侧，液压缸ΙΠ6的正前方连接有推块ΙΠ7，液压缸IV8安装在方形支架I框内左侧，液压缸IV8的正前方连接有推块IV9;