专利名称：方矩管堆垛装置的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的方矩管堆垛装置，属于方矩管钢生产线在线堆垛的重要设备，特别适用于冷弯焊接方矩管生产线的在线堆垛。
背景技术：
目前在方矩管生产线上的堆垛设备，大多采用磁力吊的方式，成本高、机构复杂、维修困难等缺点。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计ー种新型的方矩管堆垛装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计ー种新型的方 矩管堆垛装置。用以解决现有技术中存在的堆垛设备机构复杂、成本高、维修困难的问题。本实用新型的技术解决方案是这样实现的本实用新型所述的方矩管堆垛装置，是由排挡装置、推料装置、下料装置、升降装置、输送辊道及对齐立辊装置所组成；其特征在于所述的四组推料装置装于排挡装置的四个排挡臂前部；五条输送链间隔装于每组排挡装置与推料装置之间并与推料装置前部的下料装置相连接；在五个下料装置的前部装有五个升降装置，在升降装置之间装有3个输送装置和3个对齐立辊装置以及ー个升降装置减速电机。本实用新型所述的排挡装置是由排挡支座、排挡液压缸、排档驱动臂、排档轴承座、连接轴及排挡臂做组成；排挡支座装于五条输送链的中部地基上；排挡液压缸的一端铰装于排挡支座上，另一端铰接在排挡驱动臂上；排挡驱动臂通过键固定在连接轴上；排挡由排挡臂压环连接在连接轴上；4个排档轴承座固定在排挡支座上；连接轴通过4个排档轴承座支撑；排挡液压缸驱动排挡驱动臂带动连接轴及其上的排挡臂摆动。3、根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的推料装置是由推料支座、导向杆、推料液压缸、轴套座和推料板所组成；推料液压缸的缸体固定装于推料支座的中部；在推料液压缸的两侧装有两个轴套座，在轴套座上装有导向杆；导向杆的一端与推料液压缸的活塞杆与推料板相连接；推料液压缸推动推料板由导向杆导向沿轴套座直线运动推料。4、根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的下料装置是由下料斜板和下料垫板所组成；下料斜板固定在输送链的梁架上；下料垫板固定在下料斜板上，管排沿下料斜面滑动。本实用新型所述的升降装置是由升降垫板、升降横梁、升降导柱、升降机、升降底座、升降连接轴及升降装置减速电机所组成；升降导柱装于升降底座的两端；升降横梁的两端套装在升降导柱上；升降机的底部装于升降底座上，上部装于升降横梁的底部；升降垫板装与升降横梁的上部；五个升降机通过升降连接轴与一个升降装置减速电机相连接，由一个升降装置減速电机驱动五个升降机同时上下运动。[0010]本实用新型所述的输送辊道是由输送支架、输送辊子及输送电机所组成；输送辊子装在输送支架上，親子滚动方向与来料方向为垂直方向；输送电机装于输送親子一端；通过电机控制辊子滚动输送管垛。 本实用新型所述的对齐立辊装置是由对齐减速电机、轴承座、对齐丝杆、对齐辊移动座、对齐辊子、固定辊子及对齐底座所组成；固定辊子装于对齐底座的一端上部；对齐丝杆通过轴承座装于对齐底座上，一端与对齐减速电机相连接，同时与对齐辊移动座螺纹副连接；对齐辊子通过轴固定在对齐辊移动座上；对齐减速电机驱动对齐丝杆转动带动对齐辊移动座前后移动，带动对齐辊子一并前后移动与固定辊子配合将管垛对齐。方矩管从生产线上进入输送链后，首先排挡装置的排挡液压缸驱动排挡驱动臂带动连接轴及其上的排挡臂摆动，挡住分散的方矩管，使之组成需要的尺寸长度的紧靠在一起的管排；方矩管组成一排后继续由输送链运送至下料装置处，管排沿下料垫板向下滑动直到停止，此时推料装置开始动作；推料液压缸推动推料板将管排推至对齐立辊装置的对齐辊子处，使管排对齐，管排对齐后推料板马上退至原位，此时ー排管排已经放好在升降装置上。一排管排放好后，升降装置由升降装置减速电机同步驱动五个升降机，使升降横梁同步按照管排高度向下移动，腾出下一个管排的空间。重复第一管排的堆垛过程，直到管垛达到要求层数后，即完成一个管垛，升降装置的升降横梁降至最低点，使管垛落在输送辊道上，此时输送辊道旋转将管垛从堆垛装置中输出，等待下一管垛到来。本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在I、由于使用了本实用新型，使方管堆垛操作更加简便、堆垛整齐；2、本实用新型比现有的磁力吊结构简单，成本低廉；3、由于本实用新型结构简单，易于维护。本实用新型具有结构新颖、结构简单、成本低廉、操作方便、堆垛整齐、易于维护等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
本实用新型共有4幅附图，其中附图I本实用新型结构示意图；附图2为图I的A-A视图；附图3为图I的B-B视图；附图4为图I的C-C视图。在图中I-排挡装置，2-推料装置，3-下料装置，4-升降装置，5-输送辊道，6_对齐立親，7-排挡支座，8-排挡液压缸，9-排挡驱动臂，10-排挡轴承座，11-排挡臂压环，12-连接轴，13-排挡臂，14-推料支座，15-导向杆，16-推料液压缸，17-轴套座，18-推料板，19-下料斜板，20-下料垫板，21-升降垫板，22-升降横梁，23-升降导柱，24-升降机，25-升降底座，26-升降连接轴，27-输送电机，28-输送支架，29，输送辊子，30-对齐减速电机，31-轴承座，32-对齐丝杆，33-对齐辊移动座，34-对齐辊子，35-固定辊子，36-对齐底 座，37-升降装置减速电机
具体实施方式
[0024]本实用新型的具体实施例如附图所示，是由排挡装置I、推料装置2、下料装置3、升降装置4、输送辊道5及对齐立辊装置6所组成；其特征在于所述的四组推料装置2装于排挡装置I的四个排挡臂13前部；五条输送链间隔装于每组排挡装置I与推料装置2之间并与推料装置2前部的下料装置3相连接；在五个下料装置3的前部装有五个升降装置4，在升降装置4之间装有3个输送装置5和3个对齐立辊装置6以及ー个升降装置减速电机34。排挡装置I是由排挡支座7、排挡液压缸8、排档驱动臂9、排档轴承座10、连接轴12及排挡臂13做组成；排挡支座7装于五条输送链的中部地基上；排挡液压缸8的一端铰装于排挡支座7上，另一端铰接在排挡驱动臂9上；排挡驱动臂9通过键固定在连接轴12上；排挡13由排挡臂压环11连接在连接轴12上；4个排档轴承座10固定在排挡支座7上；连接轴12通过4个排档轴承座I支撑；排挡液压缸8驱动排挡驱动臂9带动连接轴12及其上的排挡臂13摆动。推料装置2是由推料支座14、导向杆15、推料液压缸16、轴套座17和推料板18所组成；推料液压缸16的缸体固定装于推料支座14的中部；在推料液压缸16的两侧装有两个轴套座17，在轴套座17上装有导向杆15 ;导向杆15的一端和推料液压缸16的活塞杆同时与推料板18相连接；推料液压缸16推动推料板18由导向杆15导向沿轴套座17直线运动推料。下料装置3是由下料斜板19和下料垫板20所组成；下料斜板19固定在输送链的梁架上；下料垫板20固定在下料斜板19上，管排沿下料斜面滑动。升降装置4是由升降垫板21、升降横梁22、升降导柱23、升降机24、升降底座25、升降连接轴26及升降装置减速电机37所组成；升降导柱23装于升降底座25的两端；升降横梁22的两端套装在升降导柱23上；升降机24的底部装于升降底座25上，上部装于升降横梁22的底部；升降垫板21装升降横梁22的上部；五个升降机24通过升降连接轴26与一个升降装置减速电机37相连接，由一个升降装置减速电机37驱动五个升降机24同时上下运动。输送棍道5是由输送支架28、输送棍子29及输送电机27所组成；输送親子27装在输送支架28上,親子滚动方向与来料方向为垂直方向；输送电机27装于输送親子29 —端；通过电机控制辊子滚动输送管垛。对齐立辊装置6是由对齐减速电机30、轴承座31、对齐丝杆32、对齐辊移动座33、对齐辊子34、固定辊子35及对齐底座36所组成；固定辊子35装于对齐底座36的一端上部；对齐丝杆32通过轴承座31装于对齐底座36上，一端与对齐减速电机30相连接，同时与对齐辊移动座33螺纹副连接；对齐辊子34通过轴固定在对齐辊移动座33上；对齐减速电机30驱动对齐丝杆32转动带动对齐辊移动座33前后移动，带动对齐辊子34 —并前后移动与固定辊子35配合将管垛对齐。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种方矩管堆垛装置，是由排挡装置(I)、推料装置(2)、下料装置(3)、升降装置(4)、输送辊道(5)及对齐立辊装置(6)所组成；其特征在于所述的四组推料装置(2)装于排挡装置(I)的四个排挡臂(13)前部；五条输送链间隔装于每组排挡装置(I)与推料装置(2)之间并与推料装置(2)前部的下料装置(3)相连接；在五个下料装置(3)的前部装有五个升降装置(4)，在升降装置⑷之间装有3个输送装置(5)和3个对齐立辊装置(6)以及一个升降装置减速电机(34)。
2.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的排挡装置(I)是由排挡支座(7)、排挡液压缸(8)、排档驱动臂(9)、排档轴承座(10)、连接轴(12)及排挡臂(13)做组成；排挡支座(7)装于五条输送链的中部地基上；排挡液压缸(8)的一端铰装于排挡支座(7)上，另一端铰接在排挡驱动臂(9)上；排挡驱动臂(9)通过键固定在连接轴(12)上；排挡臂(13)由排挡臂压环(11)连接在连接轴(12)上；4个排档轴承座(10)固定在排挡支座(7)上；连接轴(12)通过4个排档轴承座(7)支撑；排挡液压缸(8)驱动排挡驱动臂(9)带动连接轴(12)及其上的排挡臂(13)摆动。
3.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的推料装置(2)是由推料支座(14)、导向杆(15)、推料液压缸(16)、轴套座(17)和推料板(18)所组成；推料液压缸(16)的缸体固定装于推料支座(14)的中部；在推料液压缸(16)的两侧装有两个轴套座(17),在轴套座(17)上装有导向杆(15);导向杆(15)的一端和推料液压缸(16)的活塞杆同时与推料板(18)相连接；推料液压缸(16)推动推料板(18)由导向杆(15)导向沿轴套座(17)直线运动推料。
4.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的下料装置(3)是由下料斜板(19)和下料垫板(20)所组成；下料斜板(19)固定在输送链的梁架上；下料垫板(20)固定在下料斜板(19)上，管排沿下料斜面滑动。
5.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的升降装置(4)是由升降垫板(21)、升降横梁(22)、升降导柱(23)、升降机(24)、升降底座(25)、升降连接轴(26)及升降装置减速电机所组成；升降导柱(23)装于升降底座(25)的两端；升降横梁(22)的两端套装在升降导柱(23)上；升降机(24)的底部装于升降底座(25)上，上部装于升降横梁(22)的底部；升降垫板(21)装在升降横梁(22)的上部；五个升降机(24)通过升降连接轴(26)与一个升降装置减速电机(37)相连接，由一个升降装置减速电机(37)驱动五个升降机(24)同时上下运动。
6.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的输送辊道(5)是由输送支架(28)、输送辊子(29)及输送电机(27)所组成；输送辊子(29)装在输送支架(28)上，親子滚动方向与来料方向为垂直方向；输送电机(27)装于输送親子(28) —端；通过电机控制辊子滚动输送管垛。
7.根据权利要求I所述的方矩管堆垛装置，其特征在于所述的对齐立辊装置(6)是由对齐减速电机(30)、轴承座(31)、对齐丝杆(32)、对齐辊移动座(33)、对齐辊子(34)、固定辊子(35)及对齐底座(36)所组成；固定辊子(35)装于对齐底座(36)的一端上部；对齐丝杆(32)通过轴承座(31)装于对齐底座(36)上，一端与对齐减速电机(30)相连接，同时与对齐辊移动座(33)螺纹副连接；对齐辊子(34)通过轴固定在对齐辊移动座(33)上；对齐减速电机(30)驱动对齐丝杆(32)转动带动对齐辊移动座(33)前后移动，带动对齐辊子(34) —井前后移动与固定辊子(35)配合将管垛对齐。
专利摘要本实用新型所述的方矩管堆垛装置，属于方矩管钢生产线在线堆垛的重要设备，特别适用于冷弯焊接方矩管生产线的在线堆垛。是由排挡装置、推料装置、下料装置、升降装置、输送辊道及对齐立辊装置所组成；其特征在于所述的四组推料装置装于排挡装置的四个排挡臂前部；五条输送链间隔装于每组排挡装置与推料装置之间并与推料装置前部的下料装置相连接；在五个下料装置的前部装有五个升降装置，在升降装置之间装有3个输送装置和3个对齐立辊装置以及一个升降装置减速电机。本实用新型具有结构新颖、结构简单、成本低廉、操作方便、堆垛整齐、易于维护等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型方矩管堆垛装置。
文档编号B65G57/22GK202449633SQ201120566488
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者张德胜, 马丽, 高国鸿 申请人:大连三高集团有限公司