一种变截面零件的抛光装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种变截面零件的抛光装置，包括碳化钨块、钢块以及磁铁；所述钢块的下方设有一凹槽，磁铁镶嵌于凹槽内；所述碳化钨块对称的置于钢块的上表面；钢块的上表面至少设有四个碳化钨块；磁铁的下部分设有通孔。本实用新型采用分型式卡具固定试样，对其进行抛光，方便试样握持，进行磨制和抛光。此实用新型方法简单，成本低。
【专利说明】
一种变截面零件的抛光装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种变截面零件的抛光装置。
【背景技术】
[0002]目前对一些变截面小零件的表面进行抛光磨制方法较少，都需要借助一些机械，抛磨成本高。而且，对于一些需要抛磨精度高的试样的抛磨的方法较少。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种变截面零件的抛光装置，解决了现有技术中存在的抛磨精度不高的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种变截面零件的抛光装置，包括碳化钨块、钢块以及磁铁;所述钢块的下方设有一凹槽，磁铁镶嵌于凹槽内；所述碳化钨块对称的置于钢块的上表面。
[0005]进一步的，钢块的上表面至少设有四个碳化钨块。
[0006]进一步的，磁铁的下部分设有通孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用分型式卡具固定试样，对其进行抛光，方便试样握持，进行磨制和抛光。此实用新型方法简单，成本低。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的【具体实施方式】的剖面结构图。
[0009]图2是本实用新型的【具体实施方式】的立体结构图。
[0010]图中，1、碳化钨块;2、钢块;3、磁铁;4、试样。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]—种变截面零件的抛光装置，如图1所示，包括碳化钨块1、钢块2以及磁铁3;钢块2的下方设有一凹槽，磁铁3镶嵌于凹槽内；碳化钨块4对称的固定于钢块2上表面;待加工的试样4固定于装置内。
[0013]为了确保抛磨过程中试样可以保持水平，避免试样便面倾斜，装置中设置有至少四个碳化妈块I。
[0014]为了便于加工尺寸较小的试样，磁铁3的下部分设有通孔。
[0015]图1是试样和装置结合的截面图；其中，I是碳化钨块，碳化钨块硬度高，对于要获得精确尺寸的试样进行抛磨，用碳化钨块可确保尺寸的精确；2是钢块，钢是生活中常见的材料，价格便宜，加工简单方便，采用钢铁作为连接层减低成本，且对于三层及以上的变截面试样钢可作为不同层试样的包裹;3是磁铁，磁铁可以很好的包裹住试样，使试样更易握持，磁铁较易于加工，降低试样抛磨成本;4是所需抛磨的试样，是一种经铸造形成的离子减薄样品台，这种样品台的尺寸精度要求较高，总高度不能超过一定范围，且对抛光精度也有一定要求，因此需采用本实用新型完成加工。
[0016]【具体实施方式】一:本实用新型的抛光装置包括磁铁3，钢块2和碳化钨块I。将预抛磨的试样4放入抛光装置，使试样放入装置后的高度与最后得到的试样高度相同，在抛磨之前确定试样最终的精确尺寸;在抛磨到最后时由于碳化钨块I的阻挡作用使得试样4抛磨到固定位置时砂纸上会出现四个碳化钨块I的痕迹，抛磨完成。
[0017]【具体实施方式】二:在钢块2和磁铁3的连接处，钢块2包裹住磁铁3，可防止在抛磨过程中磁铁3和钢块2相对移动。
[0018]【具体实施方式】三:在磁铁3的最下部分存在通孔，可以便于加工，试样尺寸较小，加工时尺寸不易掌握，进行通孔加工，可减少加工尺寸计算，加工方便。
[0019]【具体实施方式】四:对于三层及以上的变截面试样，可用钢块2和磁铁3交替使用，包裹试样，如假设抛磨一个工字型试样，包裹试样的材料从下到上依次为钢，磁铁，钢和碳化妈块。
[0020]实施例一:用铸造的方法制作一个高为10.5mm的样品台，首先浇注成型的工件高度为11mm，为获得高为10.5mm的样品台，可用本实用新型的方法加工，进行磨制，抛光。首先，样品台下半部分圆柱用磁铁固定，方便试样握持;上半部分用钢固定，便于和磁铁，碳化钨块相连;顶部用碳化钨块固定，由于碳化钨块较硬，可以保证工件抛磨后的尺寸为我们所需要的尺寸。
【主权项】
1.一种变截面零件的抛光装置，其特征在于:包括碳化钨块(I)、钢块(2)以及磁铁(3);所述钢块(2)的下方设有一凹槽，磁铁(3)镶嵌于凹槽内；所述碳化钨块(I)对称的置于钢块(2)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种变截面零件的抛光装置，其特征在于:所述钢块(2)的上表面至少设有四个碳化钨块(I)。3.根据权利要求1所述的一种变截面零件的抛光装置，其特征在于:所述磁铁(3)的下部分设有通孔。
【文档编号】B24B41/06GK205438201SQ201521098540
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月26日
【发明人】曹国剑, 王令双, 范国华, 唐光泽
【申请人】哈尔滨理工大学