十字交叉型接头类零件空间对称检测装置的制造方法
【专利摘要】一种十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，具有底板和销轴，底板上设有与十字交叉型接头的定位轴孔匹配的芯棒，底板与销轴之间由两片对称于芯棒轴心线的铰链板连接，芯棒的轴心线与销轴的轴心线呈空间垂直，销轴上且处于两铰链板之间铰接有内开档量片，内开档量片的宽度与十字交叉型接头的两耳板的间距匹配，内开档量片左右侧面为内检测面，两内检测面垂直于销轴的轴心线。本发明本发明结构简单，使用方便，对十字交叉型接头的内、外配合面相对定位轴孔的中心线是否呈空间对称能进行快速、准确的检测，可以实现对每个零件进行检测，实时反应零件的尺寸和位置精度。
【专利说明】
十字交叉型接头类零件空间对称检测装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及十字交叉型接头类零件空间对称检测装置。
【背景技术】
[0002]图1至图3所示的零件是一种十字交叉型接头，常用作不同功能单元之间的关键连接件，在动车组和城轨车辆用车钩缓冲器上广泛应用。十字交叉型接头由主体11和两耳板12组成，两耳板12之间存在开档。两耳板12上各设有销轴孔12-1，两销轴孔12-1的中心线12-lz重合，主体上设有一个定位轴孔11-1，定位轴孔11-1的中心线Il-1z与销轴孔12-1的中心线12-lz呈空间垂直，两耳板12的内侧面即开档的两个相对面为内配合面a，两耳板12的外侧面为外配合面b，内配合面a、外配合面b的法向线与定位轴孔11-1的中心线11-1 z呈空间垂直，也就是内配合面a、外配合面b与定位轴孔11-1的中心线呈平行关系，为了满足装配关系，还需要十字交叉型接头的内配合面a相对定位轴孔11-1的中心线呈空间对称关系，有的还要求两个外配合面b相对定位轴孔11-1的中心线呈空间对称关系。
[0003]该类零部件接口尺寸在空间方向上分布，且有一个方向上涉及多档尺寸的测量。对于类似上述结构的接头的空间对称关系，常采用三坐标抽检位置精度，配合尺寸逐个测量的方法，效率低下，且因为抽检的关系，不能实时反应零件的尺寸和位置精度。
[0004]同时，动车组和城轨车辆车钩缓冲器用带销轴孔接头类零部件的尺寸和位置精度，是l/10mm等级，对这类零件的检测，特别是大批量生产的检测，在经济精度下的快速准确检测，是在实际生产中迫切需要的。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，能对十字交叉型接头类零件的空间对称进行快速检测。
[0006]为达到上述目的，本发明采取如下技术方案:本发明提出的一种十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，具有底板、销轴和内开档量片，底板上设有与十字交叉型接头的定位轴孔匹配的芯棒，底板与销轴之间由两片对称于芯棒轴心线的铰链板连接，芯棒的轴心线与销轴的轴心线呈空间垂直，所述内开档量片铰接在销轴上且处于两铰链板之间，内开档量片的宽度与十字交叉型接头的两耳板的间距相当，内开档量片左右侧面为内检测面，两内检测面垂直于销轴的轴心线。
[0007]所述销轴上且处于两铰链板的外侧各铰接有外开档量片，外开档量片与内开档量片的间距与十字交叉型接头的耳板的厚度相当。
[0008]所述外开档量片与内开档量片的内检测面相对的侧面为外检测面，外检测面垂直于销轴的轴心线。
[0009]本发明具有如下积极效果:本发明结构简单，使用方便，在检测时，只要内开档量片能插入十字交叉型接头的两耳板之间，两外开档量片能处于两耳板的外侧，且目视间隙在许可范围内，即说明该检测的十字交叉型接头的内、外配合面相对定位轴孔的中心线均呈空间对称关系，且两耳板的厚度和内、外配合面的平行度都符合要求。本装置能对十字交叉型接头的内、外配合面相对定位轴孔的中心线是否呈空间对称能进行快速、准确的检测，可以实现对每个零件进行检测，实时反应零件的尺寸和位置精度。
【附图说明】
[0010]图丨是十字交叉型接头的主视图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是十字交叉型接头的立体图。
[0013]图4是检测装置的主视图。
[0014]图5是图4的右视图。
[0015]图6是图4的仰视图。
[0016]图7是检测装置的立体图。
[0017]图8是检测装置的使用状态图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
见图1至图3，待检测的十字交叉型接头由主体11和两耳板12组成，两耳板12之间存在开档，开档的标准宽度为hi，两耳板12的标准厚度均为dl。两耳板12上各设有销轴孔12-1，两销轴孔12-1的中心线12-lz重合，主体上设有一个定位轴孔11-1，两耳板12的内侧面即开档的两个相对面为内配合面a，两耳板12的外侧面为外配合面b。
[0019]见图4至图7，检测装置具有底板1、销轴4、内开档量片5和外开档量片6。底板I上由螺栓连接有芯棒2，芯棒2与十字交叉型接头的定位轴孔11-1匹配，所谓匹配则要求芯棒2与十字交叉型接头的定位轴孔为间隙配合。芯棒2的轴心线2z与销轴4的轴心线4z空间垂直。
[0020]底板I与销轴4之间设有两片对称于芯棒轴心线2z的铰链板3，芯棒2的轴心线2z与销轴4的轴心线4z的间距L和十字交叉型接头的定位轴孔11-1中心线Il-1z与销轴孔12-1中心线12-lz的间距LI相适应即可。铰链板3的一端通过定位销7和两螺钉8与底板I连接，另一端为套管3-1。
[0021]所述内开档量片5的宽度h与十字交叉型接头的两耳板12的间距hi相当，这里的“相当”则要求内开档量片5z的宽度h略小于两耳板的间距hi，为间隙配合。内开档量片5的一端为套管5-1。
[0022]所述外开档量片6的一端为套管6-1。
[0023]所述销轴4一端设有限位环4-1，销轴4依次穿过外开档量片6、铰链板3、内开档量片5、铰链板3和外开档量片6的各套管，由螺母9定位。上述两外开档量片6、两铰链板3、内开档量片5与销轴4均为动连接，形成铰接。
[0024]上述外开档量片6与内开档量片5的间距d与十字交叉型接头的耳板的厚度dl相当。这里的“相当”则要求外开档量片6与内开档量片5的间距d略大于十字交叉型接头的耳板的厚度dl，为间隙配合。
[0025]上述内开档量片5左右侧面即为内检测面5a，外开档量片6与内开档量片5的内检测面5a相对的侧面为外检测面6a，内开档量片5的两内检测面5a和两外开档量片6的外检测面6a均垂直于销轴4的轴心线4z。
[0026]见图8，使用时，将检测装置的芯棒2插入待检测的十字交叉型接头的定位轴孔11-1中，内开档量片对着十字交叉型接头两耳板的开档，摆动内、外开档量片进行检测。
[0027]由于两铰链板3是对称于芯棒轴心线2z，内开档量片5是对应十字交叉型接头的两耳板之间的开档，芯棒2的轴心线2z与销轴4的轴心线4z呈空间垂直，内开档量片5的内检测面5a和外开档量片6的外检测面6a均垂直于销轴4的轴心线4z，在检测时，只要内开档量片5能插入十字交叉型接头的两耳板12之间，且目视间隙在许可范围内，即说明该检测的十字交叉型接头的两内配合面a相对定位轴孔11-1的中心线呈空间对称关系，且十字交叉型接头的两耳板12的间距hi和两内配合面a的平行度都达到加工要求。如果两外开档量片6能处于两耳板的外侧，且目视间隙在许可范围内，即说明该检测的十字交叉型接头的两个外配合面b相对定位轴孔11-1的中心线呈空间对称关系，且两耳板12的厚度dl和两外配合面的平行度都符合要求。
【主权项】
1.一种十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，其特征在于:具有底板(I)、销轴(4)和内开档量片(5)，底板(I)上设有与十字交叉型接头的定位轴孔匹配的芯棒(2)，底板(I)与销轴(4)之间由两片对称于芯棒轴心线(2z)的铰链板(3)连接，芯棒(2)的轴心线(2z)与销轴(4)的轴心线(4z)呈空间垂直，所述内开档量片(5)铰接在销轴(4)上且处于两铰链板(3)之间，内开档量片(5)的宽度(h)与十字交叉型接头的两耳板的间距相当，内开档量片(5)左右侧面为内检测面(5a)，两内检测面(5a)垂直于销轴(4)的轴心线(4z)。2.根据权利要求1所述的十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，其特征在于:所述销轴(4)上且处于两铰链板(3)的外侧各铰接有外开档量片(6)，外开档量片(6)与内开档量片(5)的间距(d)与十字交叉型接头的耳板的厚度相当。3.根据权利要求2所述的十字交叉型接头类零件空间对称检测装置，其特征在于:所述外开档量片(6)与内开档量片(5)的内检测面(5a)相对的侧面为外检测面(6a)，外检测面(6a)垂直于销轴(4)的轴心线(4z)。
【文档编号】G01B5/252GK105865315SQ201610204607
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】谢红君, 袁礼彬, 李荆珂, 徐乐
【申请人】常州中车铁马科技实业有限公司, 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司