专利名称：培养基冷灌装制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及培养基的制备工艺，具体为培养基冷灌装制备工艺。
背景技术：
目前，培养基的种类繁多，广泛应用于生物技术等各个技术领域，传统的培养基制备过程通常采用以下步骤培养基成分的称取，将培养基各成分充分溶解混合后定溶，加热到一定温度后边加热边搅拌使各成分充分溶解混合，冷却后调整PH值到规定的数值范围，之后进行灌装，将灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。整个制备过程中，需要用到定溶加热设备，培养基在湿热灭菌前需要一个高温加热环节，一方面提高了设备的投入，占用空间,增加了生产成本,另一方面高温加热环节增加了营养成分过度降解的几率，导致营养成分的流失
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于在提供一种无需加热溶解、节能、降耗、减排、降低成本、安全可靠的培养基冷灌装制备工艺。本发明通过以下技术方案加以实现
所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于它包括以下步骤
(1)称量培养基所需试剂的固体或液体成分备用；
(2)将称量好的培养基成分溶解混合；
(3 )在灌装机中加入需要容积30%-50%的纯水，将步骤(2 )中溶解好的培养基成分边加入灌装机中边搅拌混匀；
(4)将步骤(3)中制得的培养基混合溶液定溶，调节PH值；
(5)调整灌装机的转速到150-270转/分，对上述培养基混合溶液进行搅拌；
(6)调整灌装机的气动压力不超过0.01-0. 02mpa,常温下进行灌装；
(7)将步骤(6)中灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(4)中所述培养基混合溶液的PH值为 5. 5-6. 5。所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(5)中所述灌装机的搅拌时间为8-15分钟。所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(7)中所述湿热灭菌温度为115-125°C，灭菌时间为18-22分钟。所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于所述湿热灭菌温度优选为120_122°C，灭菌时间优选为18-20分钟。本发明培养基冷灌装制备工艺，直接通过称量仪器设备、分装灭菌设备即可完成培养基的准备过程，无需定溶加热设备，从而缩短了培养基的制备时间、提高了生产效率、降低了生产成本；无需加热溶解一方面具有节能、降耗、减排的优点，另一方面在培养基的制备过程中减少了一次高温加热的环节，避免了营养成分的过度降解，保证了培养基的各种营养成分不被破坏。
具体 实施方式以下结合说明书附图
对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式
。实施例I
量取铁皮石斛培养基所需要的各种母液，在灌装机中加入30-50升纯水并将搅拌速度调整到210转/分，依次往灌装机中加入大量元素、微量元素、有机元素、糖、琼脂等成分,边加入边搅拌使各成分充分混合溶解；加入纯水定溶到80升，继续搅拌12分钟；测量溶液的PH值并调整PH值到6. 0 ;将灌装机盖好盖子，调整气压到0. Olmpa,调整灌装量在100_120ml/瓶，开始灌装；灌装完成后盖好瓶盖，包好封口膜放入灭菌锅开始灭菌，在121°C温度下灭菌20分钟；完成灭菌后的培养基放入培养基储藏室3天后待用。实施例2
量取蝴蝶兰培养基所需要的各种成分，将量取好的各种成分混合溶解，在灌装机中加A 30-50升纯水并将搅拌速度调整到170转/分，依次往灌装机中加入大量元素、微量元素、有机元素、糖、琼脂等成分，边加入边搅拌使各成分充分混合溶解；加入纯水定溶到80升，继续搅拌15分钟；测量溶液的PH值并调整PH值到5. 5 ;将灌装机盖好盖子，调整气压至IJ0.015mpa，调整灌装量在100_120ml/瓶，开始灌装；灌装完成后盖好瓶盖，包好封口膜放入灭菌锅开始灭菌，在115°C温度下灭菌22分钟；完成灭菌后的培养基放入培养基储藏室3天后待用。实施例3
量取金线莲培养基所需要的各种母液，在灌装机中加入30-50升纯水并将搅拌速度调整到270转/分，依次往灌装机中加入大量元素、微量元素、有机元素、糖、琼脂等成分，边加入边搅拌使各成分充分混合溶解；加入纯水定溶到80升，继续搅拌8分钟；测量溶液的PH值并调整PH值到6. 5 ;将灌装机盖好盖子，调整气压到0. 02mpa,调整灌装量在100_120ml/瓶，开始灌装；灌装完成后盖好瓶盖，包好封口膜放入灭菌锅开始灭菌，在125°C温度下灭囷18分钟；完成灭囷后的培养基放入培养基储减室3天后待用。上述培养基冷灌装制备过程无需加热溶解，与传统制备工艺相比，单位时间缩短了 55-112分钟，提升效率44. 6%-58. 6% ;分别将上述冷灌装工艺制得的培养基和传统工艺制备的培养基接种后，在相同额培养条件下培养60天后进行观测铁皮石斛、蝴蝶兰、金线莲组培苗的生长情况，结果表明，冷灌装制备的培养基中三种植物的株高和茎粗都明显优于传统工艺制备的培养基接种的三种植物的株高和茎粗，分析原因，可能与传统培养基制备工艺中培养基加热溶解时部分营养物质遇热降解有关，而培养基冷灌装制备工艺中由于没有加热溶解的环节，营养物质保留的较全面。
权利要求
1.培养基冷灌装制备工艺，其特征在于它包括以下步骤 (1)称量培养基所需试剂的固体或液体成分备用； (2)将称量好的培养基成分溶解混合； (3 )在灌装机中加入需要容积30%-50%的纯水，将步骤(2 )中溶解好的培养基成分边加入灌装机中边搅拌混匀； (4)将步骤(3)中制得的培养基混合溶液定溶，调节PH值； (5)调整灌装机的转速到150-270转/分，对上述培养基混合溶液进行搅拌； (6)调整灌装机的气动压力0.01-0. 02mpa，常温下进行灌装； (7)将步骤(6)中灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。
2.根据权利要求I所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(4)中所述培养基混合溶液的PH值为5. 5-6. 5。
3.根据权利要求I所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(5)中所述灌装机的搅拌时间为8-15分钟。
4.根据权利要求I所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤(7)中所述湿热灭菌温度为115-125°C，灭菌时间为18-22分钟。
5.根据权利要求4所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于所述湿热灭菌温度优选为120-122°C，灭菌时间优选为18-20分钟。
全文摘要
本发明公开了培养基冷灌装制备工艺，包括以下步骤称量培养基所需试剂的固体或液体成分；将称量好的培养基成分溶解混合；在灌装机中加入需要容积30%-50%的纯水，将溶解好的培养基成分边加入边搅拌；将培养基混合液定溶，调节PH值；调整灌装机的转速到150-270转/分进行搅拌；调整灌装机的气动压力0.01-0.02MPa，常温下进行灌装；将灌装好的培养基加盖密封后蒸汽湿热灭菌。本发明通过称量仪器设备、分装灭菌设备即可完成培养基的制备，无需定溶加热设备，从而缩短了培养基的制备时间、提高了生产效率、降低了生产成本、具有节能、减排的优点，同时避免了营养成分的过度降解，保证了培养基的各种营养成分不被破坏。
文档编号B67C7/00GK102774800SQ20121024712
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者左俊, 李宏林, 王慧蕾, 王文斌, 胡金全 申请人:台州乾元生物科技有限公司