专利名称：具有挡板机构的输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种挡板机构随输送带同步移动的输送机。
背景技术：
带式输送机是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。带式输送机一般包括以下几个主要部件输送带、传动辊筒、挡板、张紧装置、制动装置和清扫装置。输送带呈环形，套在传动辊筒上由传动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15 40° C之间，物料温度不超过 50° C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。传动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。传动辊筒是传递动力的主要部件。挡板设置在输送带的两侧，因为输送机需要输送块状或者粉状的物资，而这些物资是直接堆放在输送带上，在输送带的输送过程中，难免会出现震动或者倾斜的状况，这时堆放在输送带上的物资就会滑落。挡板的作用就是为了防止这些块状或者粉状的物资从输送带上滑落。张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带传动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于传动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。现有技术中使用的输送机的挡板通常是固定结构，通常是以固定挡板的形式安装在输送带的两侧，一般会固定在输送机的基座上。这种形式的挡板的一个缺陷是挡板是固定不动的，而输送带以及输送的物资是在不停的移动的，这样物资会与挡板发生摩擦或者撞击。挡板通常是使用金属材料制作，在输送较大的块状物资时，常常造成挡板的快速磨损，需要经常更换。
发明内容
本发明旨在提出一种挡板机构能与输送带同步移动的输送机。根据本发明的一实施例，提出一种具有挡板机构的输送机，包括传动棍筒、输送带和挡板机构。输送带呈环形并套在传动辊筒上，传动辊筒转动驱动输送带移动。挡板机构安装在输送带的两侧，挡板机构包括驱动轮和呈环形的挡板带，所述挡板带套在驱动轮上，驱动轮转动驱动挡板带移动。传动辊筒和驱动轮的转动速度相匹配，使得输送带与挡板带以相同的速度移动。在一个实施例中，输送带为橡胶或者塑料材质，挡板带为橡胶或者塑料材质。
在一个实施例中，挡板带的下边缘压紧输送带的侧边缘。在一个实施例中，输送带的横截面是平面。传动辊筒包括水平布置的传动辊筒。在一个实施例中，输送带的横截面是倒梯形。传动辊筒包括水平布置的第一传动辊筒，以及位于第一传动辊筒两侧，斜向布置的第二传动辊筒和第三传动辊筒。本发明的具有挡板机构的输送机的挡板机构包括驱动轮和挡板带，挡板带有驱动轮驱动随输送带一同移动，同时，挡板带和输送带均由弹性材料制作，这样可减小在输送过程中由物资与挡板之间的摩擦和撞击带来的损伤。
图I揭示了根据本发明的具有挡板机构的输送机的第一实施例。
图2揭示了根据本发明的具有挡板机构的输送机的第二实施例。
具体实施例方式根据本发明的一实施例，提出一种具有挡板机构的输送机，包括传动棍筒、输送带和挡板机构。输送带呈环形并套在传动辊筒上，传动辊筒转动驱动输送带移动。挡板机构安装在输送带的两侧，挡板机构包括驱动轮和呈环形的挡板带，所述挡板带套在驱动轮上，驱动轮转动驱动挡板带移动。传动辊筒和驱动轮的转动速度相匹配，使得输送带与挡板带以相同的速度移动。参考图I所示，图I揭示了根据本发明的具有挡板机构的输送机的第一实施例。如图I所示，该具有挡板机构的输送机100包括传动辊筒102、输送带104和挡板机构106。输送带104呈环形并套在传动辊筒102上，传动辊筒102转动驱动输送带104移动。如图I所示，在第一实施例中，输送带104的横截面是平面，该输送带104是普通的平面型的输送带。传动辊筒102包括水平布置的传动辊筒。挡板机构106安装在输送带104的两侧，挡板机构106包括驱动轮161和呈环形的挡板带162，挡板带162套在驱动轮161上，驱动轮161转动驱动挡板带162移动。传动辊筒102和驱动轮161的转动速度相匹配，使得输送带104与挡板带162以相同的速度移动。由于传动辊筒102和驱动轮161的半径可能不一样，因此需要对两者的转动速度进行控制，以使得输送带104和挡板带162能够以同样的速度前进，保持相对静止。在图I所示的实施例中，输送带104为橡胶或者塑料材质，挡板带162也为橡胶或者塑料材质。由于输送带104和挡板带162都是弹性材料制作，能够有效减轻物资在与输送带104以及挡板带162发生碰撞和摩擦时产生的损耗。挡板带162的下边缘压紧输送带104的侧边缘。同样因为挡板带162和输送带104都是弹性材料制作，两者可以被压紧以实现这一位置的密封。因为挡板带162和输送带104都是相对静止的，因此在挡板带162的下边缘和输送带104的侧边缘交界处能够实现有效的密封。参考图2所示，图2揭示了根据本发明的具有挡板机构的输送机的第二实施例。如图2所示，该具有挡板机构的输送机200包括传动辊筒202、输送带204和挡板机构206。输送带204呈环形并套在传动辊筒202上，传动辊筒202转动驱动输送带204移动。如图2所示，在第二实施例中，输送带204的横截面是倒梯形。该输送带204是中间下凹的输送带。传动辊筒202包括水平布置的第一传动辊筒221，以及位于第一传动辊筒221两侧，斜向布置的第二传动辊筒222和第三传动辊筒223。第一传动辊筒221驱动输送带204的底部，第二传动辊筒222和第三传动辊筒223分别驱动输送带204的两个斜面。挡板机构206安装在输送带204的两侧，挡板机构206包括驱动轮261和呈环形的挡板带262，挡板带262套在驱动轮261上，驱动轮261转动驱动挡板带262移动。传动辊筒202和驱动轮261的转动速度相匹配，使得输送带204与挡板带262以相同的速度移动。由于传动辊筒202和驱动轮261的半径可能不一样，因此需要对两者的转动速度进行控制，以使得输送带204和挡板带262能够以同样的速度前进，保持相对静止。在图2所示的实施例中，输送带204为橡胶或者塑料材质，挡板带262也为橡胶或者塑料材质。由于输送带204和挡板带262都是弹性材料制作，能够有效减轻物资在与输送带204以及挡板带262发生碰撞和摩擦时产生的损耗。挡板带262的下边缘压紧输送带204的侧边缘。同样因为挡板带262和输送带204都是弹性材料制作，两者可以被压紧以实现这一位置的密封。因为挡板带262和输送带204都是相对静止的，因此在挡板带262的下边缘和输送带204的侧边缘交界处能够实现有效的密封。本发明的具有挡板机构的输送机的挡板机构包括驱动轮和挡板带，挡板带有驱动轮驱动随输送带一同移动，同时，挡板带和输送带均由弹性材料制作，这样可减小在输 送过程中由物资与挡板之间的摩擦和撞击带来的损伤。
权利要求
1.一种具有挡板机构的输送机，其特征在于，包括 传动棍筒； 输送带，输送带呈环形并套在传动辊筒上，传动辊筒转动驱动输送带移动； 挡板机构，挡板机构安装在输送带的两侧，挡板机构包括驱动轮和呈环形的挡板带，所述挡板带套在驱动轮上，驱动轮转动驱动挡板带移动； 所述传动辊筒和驱动轮的转动速度相匹配，使得输送带与挡板带以相同的速度移动。
2.如权利要求I所述的具有挡板机构的输送机，其特征在于， 所述输送带为橡胶或者塑料材质，所述挡板带为橡胶或者塑料材质。
3.如权利要求2所述的具有挡板机构的输送机，其特征在于， 所述挡板带的下边缘压紧所述输送带的侧边缘。
4.如权利要求3所述的具有挡板机构的输送机，其特征在于， 所述输送带的横截面是平面。
5.如权利要求4所述的具有挡板机构的输送机，其特征在于， 所述传动辊筒包括水平布置的传动辊筒。
6.如权利要求3所述的具有挡板机构的输送机，其特征在于， 所述输送带的横截面是倒梯形。
7.如权利要求6所述的具有挡板机构的输送机,其特征在于， 所述传动辊筒包括水平布置的第一传动辊筒，以及位于第一传动辊筒两侧，斜向布置的第二传动辊筒和第三传动辊筒。
全文摘要
本发明揭示了一种具有挡板机构的输送机，包括传动辊筒、输送带和挡板机构。输送带呈环形并套在传动辊筒上，传动辊筒转动驱动输送带移动。挡板机构安装在输送带的两侧，挡板机构包括驱动轮和呈环形的挡板带，所述挡板带套在驱动轮上，驱动轮转动驱动挡板带移动。传动辊筒和驱动轮的转动速度相匹配，使得输送带与挡板带以相同的速度移动。本发明的具有挡板机构的输送机的挡板机构包括驱动轮和挡板带，挡板带有驱动轮驱动随输送带一同移动，同时，挡板带和输送带均由弹性材料制作，这样可减小在输送过程中由物资与挡板之间的摩擦和撞击带来的损伤。
文档编号B65G15/56GK102837927SQ20121034899
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司