专利名称：一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及铅锭冷制粒机领域，特别是一种按照一定步距的铅锭步进输送机构。
背景技术：
本套刮板式输送装置是属于自动进料输送设备中的一种特殊设备。传统铅锭冷制粒机的自动进料输送设备通常是利用一套输送辊或者皮带来进行输送铅锭，并借助传感器等电气控制设备，来控制所需的特定步距。目前市场上老式的步进输送设备主要有两种形式 一种是采用带步进电机的行星减速机直接带动若干组输送辊，利用表面带轴向滚花的输送辊，对铅锭进行步进输送动作；另一种是采用带步进电机的行星减速机直接带动单条输送链条，由链条上设置的推勾，对铅锭进行步进输送动作。这两种输送设备都存在机构与介质之间的摩擦力小、输送不稳定、步距控制不均匀、传送效率低的缺陷。发明内容
针对现有输送机构所存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种输送稳定、步距均匀的用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，以优化设备的使用效果。
在现有技术的背景下，本发明对传统输送方式进行了改进，通过采用一种带刃口的刮板输送铅锭，增加刮板与铅锭之间的摩擦力，使步进输送更加稳定，采用带步进电机的行星减速机组合，使输送的步距控制更加均匀。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，包括两条平行设置的支架I、驱动链轮2、带步进电机的行星减速机组合3、驱动链条4、从动链轮5、输送链轮11、链轮轴12，链轮轴12贯穿两条支架I，所述从动链轮5安装在支架I外侧的链轮轴12上，输送链轮11安装在支架I内侧的链轮轴12上，其特征在于， 所述输送链轮11上装有传动链条9，传动链条9的外链节上装有带安装孔的耳板14，耳板 14上方固定安装刮板7。
为使本发明的技术方案进一步完善，还具有以下技术特征所述传动链条9的外链节内、外侧均装有带安装孔的耳板14。
所述刮板7为条状，上表面凸起增加与输送介质摩擦力的刃口 701，刮板7的板面上设有与耳板上安装孔配合的连接孔702，刮板7与耳板14通过铆接固定。
所述刮板7的尾部设有工艺倒角703。
所述刮板7均匀间隔设置，耳板14的间距为一个链节节距。
有益效果本输送机构由带步进电机的减速机组合提供动力和特定步距，特定步距通过链轮、链条传递给带刃口的刮板，再由刮板带动放置在其上方的铅锭进行步进运动， 完成整个送料动作；本发明通过采用带刃口的刮板输送铅锭，增加刮板与铅锭之间的摩擦力，使步进输送更加稳定，采用带步进电机的行星减速机组合，使输送的步距控制更加均勻，从而提闻传送效率。
图I是本发明实施例的俯视图；图2是图I的A— A剖视图；图3是本发明的工作状态图；图4是刮板与传动链条的连接示意图；图5是刮板的结构示意图；图中1、支架，2、驱动链轮,3、带步进电机的行星减速机组合,4、驱动链条,5、从动链轮，6、带座轴承，7、刮板，701、刃口，702、连接孔，703、工艺倒角，8、铆钉，9、传动链条，10、链条托板，11、输送链轮，12、链轮轴，13、铅锭，14、耳板。
具体实施方式
本发明所提供的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构如图I、图2所示，包括两条平行设置的支架I、驱动链轮2、带步进电机的行星减速机组合3、驱动链条4、从动链轮5、 带座轴承6，刮板7、铆钉8、传动链条9、链条托板10、输送链轮11和链轮轴12 ;链轮轴12 贯穿两条支架1，从动链轮5安装在支架I外侧的链轮轴12上，输送链轮11安装在支架I 内侧的链轮轴12上，输送链轮11上装有传动链条9，传动链条9的下方设有链条托板10， 参见图4、图5所示，传动链条9的外链节内、外侧均装有带安装孔的耳板14，耳板14的间距为一个链节节距，耳板14上方固定安装刮板7，刮板7均匀间隔设置，刮板7为条状，上表面凸起增加与输送介质摩擦力的刃口 701，刮板7的板面上设有与耳板上安装孔配合的连接孔702，刮板7的尾部设有工艺倒角703，刮板7与耳板14通过铆钉8铆接固定。
输送机构的工作过程参见图3所示，由带步进电机的减速机组合3提供动力和特定步距，特定步距通过链轮、链条传递给带刃口的刮板7，再由刮板7带动放置在其水平上方的铅锭13进行步进运动，以完成整个送料动作。
上述实施例作为本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，包括两条平行设置的支架(I)、驱动链轮(2 )、带步进电机的行星减速机组合(3 )、驱动链条(4 )、从动链轮(5 )、输送链轮(11)、链轮轴(12)，链轮轴(12)贯穿两条支架(I )，所述从动链轮(5)安装在支架(I)外侧的链轮轴(12)上，输送链轮(11)安装在支架(I)内侧的链轮轴(12)上，其特征在于，所述输送链轮(11)上装有传动链条(9)，传动链条(9) (14)，耳板(14)上方固定安装刮板(7)。
2.根据权利要求I所述的ー种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，其特征在于所述传动链条(9)的外链节内、外侧均装有带安装孔的耳板(14)。
3.根据权利要求I或2所述的ー种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，其特征在于所述刮板(7)为条状，上表面凸起增加与输送介质摩擦力的刃ロ，刮板(7)的板面上设有与耳板(14)上安装孔配合的连接孔，刮板(7)与耳板(14)通过铆接固定。
4.根据权利要求3所述的ー种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，其特征在于所述刮板(7)的尾部设有エ艺倒角。
5.根据权利要求I所述的ー种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，其特征在于所述刮板(7 )均匀间隔设置，耳板的间距为ー个链节节距。
全文摘要
本发明公开一种用于铅锭冷制粒机的铅锭输送机构，包括两条平行设置的支架、驱动链轮、带步进电机的行星减速机组合、驱动链条、从动链轮、输送链轮和链轮轴，链轮轴贯穿两条支架，从动链轮安装在支架外侧的链轮轴上，输送链轮安装在支架内侧的链轮轴上，输送链轮上装有传动链条，传动链条的外链节上装有带安装孔的耳板，耳板上方固定安装带刃口的刮板；本输送机构由带步进电机的减速机组合提供动力和特定步距，特定步距通过链轮、链条传递给刮板，从而带动刮板上方的铅锭进行步进运动，通过采用带刃口的刮板输送铅锭，增加刮板与铅锭之间摩擦力，使步进输送更加稳定，采用带步进电机的行星减速机组合，使输送的步距更加均匀，提高传送效率。
文档编号B65G19/20GK102976041SQ20121042872
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者余华乔 申请人:余华乔