材料分切复卷用收卷轴张力转换装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，包括第一驱动轴和第二驱动轴，第一传动轴上安装有第一齿形带轮、第一磁粉离合器、第二齿形带轮和第二磁粉离合器，第二驱动轴上安装有第三齿形带轮、第三磁粉离合器、第四齿形带轮和第四磁粉离合器；外部供电线路上连接有第一张力控制调整电源和第二张力控制调整电源，第一磁粉离合器和第二磁粉离合器并联且通过第一互锁开关和第一继电器与第一张力控制调整电源连接，第三磁粉离合器和第四磁粉离合器并联且通过第二互锁开关和第二继电器与第二张力控制调整电源连接。本发明设计新颖合理，使用操作便捷，能够实现收卷轴的张力转换，有效提高了产品的生产效率和卷绕质量，便于推广使用。
【专利说明】材料分切复卷用收卷轴张力转换装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料分切机【技术领域】，尤其是涉及一种材料分切复卷用收卷轴张力转
换装置。
【背景技术】
[0002]许多包装材料在被用于包装物品之前，往往经过分切、印刷(或涂布)、复合、分切等多次工序，但每次分切工序中的切割方式不尽相同，常见的分切方式有:(1)切边，切去上道工序预留的工艺边料，多用于复合膜等材料的加工；(2)截切，将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料；(3)分卷，将大卷径材料分成几卷小卷径材料，相当于复卷等等。这些方式有时也混合使用，不论采用哪种工艺，分切后的材料都应达到相应的技术指标:尺寸要求(指分切材料的宽度及长度尺寸等)和质量要求(卷材的平整度，表面质量等)。国内现有技术一般有两种收卷方式:(1)恒张力收卷即材料在收取过程中张力不变，收卷卷径不断增加需要动力源不断增加；(2)恒转矩收卷即材料在收取过程中扭矩不变，随收卷卷径不断增大张力是不断变小的。
[0003]实际生产中，有一些材料工艺要求其张力不断调整变化，但是，现有技术中还没有能够在一套设备上实现收卷轴张力转换的装置，通常只能有一种张力对材料进行加工，不能很好地满足实际使用的需求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其结构简单，设计新颖合理，实现方便，使用操作便捷，能够实现收卷轴的张力转换且能实现恒张力控制，能够有效的提高产品的生产效率和产品的卷绕质量，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括通过第一拨叉组件与第一收卷轴相接的第一驱动轴和通过第二拨叉组件与第二收卷轴相接的第二驱动轴，所述第一传动轴上安装有第一齿形带轮、与第一齿形带轮连接的第一磁粉离合器、第二齿形带轮和与第二齿形带轮连接的第二磁粉离合器，所述第一磁粉离合器与第二磁粉离合器的额定转矩一大一小，所述第二驱动轴上安装有第三齿形带轮、与第三齿形带轮连接的第三磁粉离合器、第四齿形带轮和与第四齿形带轮连接的第四磁粉离合器，所述第三磁粉离合器与第四磁粉离合器的额定转矩一大一小；外部供电线路上连接有用于给第一磁粉离合器和第二磁粉离合器供电的第一张力控制调整电源以及用于给第二磁粉离合器和第三磁粉离合器供电的第二张力控制调整电源，所述第一磁粉离合器和第二磁粉离合器相互并联且通过第一互锁开关和第一继电器与第一张力控制调整电源的输出端连接，所述第三磁粉离合器和第四磁粉离合器相互并联且通过第二互锁开关和第二继电器与第二张力控制调整电源的输出端连接。
[0006]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括用于给第一驱动轴和第二驱动轴提供动力的动力传动机构，所述动力传动机构包括电动机以及与第一驱动轴和第二驱动轴均平行设置的传动轴，所述电动机的输出轴上连接有第五齿形带轮，所述传动轴上连接有第六齿形带轮、第七齿形带轮和第八齿形带轮，所述第五齿形带轮和第六齿形带轮上连接有第一齿形带，所述第一齿形带轮、第三齿形带轮和第七齿形带轮上连接有第二齿形带，所述第二齿形带轮、第四齿形带轮和第八齿形带轮上连接有第三齿形带。
[0007]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一张力控制调整电源通过第一熔断器与外部供电线路连接。
[0008]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第二张力控制调整电源通过第二熔断器与外部供电线路连接。
[0009]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一收卷轴与所述第二收卷轴一上一下布设或一左一右布设。
[0010]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一拨叉组件由第一左半拨叉和第一右半拨叉构成。
[0011]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第二拨叉组件由第二左半拨叉和第二右半拨叉构成。
[0012]上述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括相互间隔设置的第一墙板和第二墙板，所述第一收卷轴与所述第二收卷轴一上一下布设且均连接在所述第一墙板和第二墙板之间，所述第二墙板上连接有第一支座和第二支座，所述第一驱动轴通过两条第一支腿安装在第一支座上，所述第二驱动轴通过两条第二支腿安装在第二支座上。
[0013]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本发明结构简单,设计新颖合理，实现方便。
[0015]2、本发明使用操作便捷，能够应用在材料分切设备上，根据材料所需张力大小不同，采用两种不同转矩的磁粉离合器实现同一收卷轴的不同张力转换。
[0016]3、本发明采用磁粉离合器来实现收卷轴的张力转换，磁粉离合器根据电磁原理利用磁粉来传递扭矩，其传递的扭矩与激励电流基本成线性关系，改变激励电流就可以控制扭矩。在激励电流不变时，转矩恒定不受主动件和从动件差速影响，可以稳定实现转矩恒定，因此，张力控制效果好，能够实现恒张力控制，产品分切质量好。
[0017]4、本发明应用在材料分切复卷中，能够有效的提高产品的生产效率和产品的卷绕质量。
[0018]5、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0019]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，实现方便，使用操作便捷，能够实现收卷轴的张力转换且能实现恒张力控制，能够有效的提高产品的生产效率和产品的卷绕质量，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0020]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明除动力传动机构外的结构示意图。
[0022]图2为本发明动力传动机构与其它各部件的连接关系示意图。[0023]图3为本发明的电气连接图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I一第一驱动轴；2—第二驱动轴；3—第一齿形带轮；
[0026]4一第一磁粉离合器；5—第二齿形带轮；6—第二磁粉离合器；
[0027]7—第三齿形带轮；8—第三磁粉离合器；9 一第四齿形带轮；
[0028]10—第四磁粉离合器；11 一第一张力控制调整
[0029]电源；
[0030]12—第二张力控制调整13—第一互锁开关；
[0031]电源；
[0032]14 一第一继电器；15—第二互锁开关；16—第二继电器；
[0033]17一电动机；18—传动轴；19一第五齿形带轮；
[0034]20一第六齿形带轮；21—第七齿形带轮；22—第八齿形带轮；
[0035]23—第一齿形带；24—第二齿形带；25—第三齿形带；
[0036]26—第一熔断器；27—第二熔断器；28—第一收卷轴；
`[0037]29—第二收卷轴；30-1—第一左半拨叉；30_2—第一右半拨叉；
[0038]31-1—第二左半拨叉；31-2—第二右半拨叉；32—第一墙板；
[0039]33一第二墙板；34—第一支座；35—第二支座；
[0040]36—第一支腿；37—第二支腿；38—外部供电线路。
【具体实施方式】
[0041]如图1所示，本发明包括通过第一拨叉组件与第一收卷轴28相接的第一驱动轴I和通过第二拨叉组件与第二收卷轴29相接的第二驱动轴2，所述第一传动轴18上安装有第一齿形带轮3、与第一齿形带轮3连接的第一磁粉离合器4、第二齿形带轮5和与第二齿形带轮5连接的第二磁粉离合器6,所述第一磁粉离合器4与第二磁粉离合器6的额定转矩一大一小，所述第二驱动轴2上安装有第三齿形带轮7、与第三齿形带轮7连接的第三磁粉离合器8、第四齿形带轮9和与第四齿形带轮9连接的第四磁粉离合器10，所述第三磁粉离合器8与第四磁粉离合器10的额定转矩一大一小；外部供电线路38上连接有用于给第一磁粉离合器4和第二磁粉离合器6供电的第一张力控制调整电源11以及用于给第二磁粉离合器6和第三磁粉离合器8供电的第二张力控制调整电源12，所述第一磁粉离合器4和第二磁粉离合器6相互并联且通过第一互锁开关13和第一继电器14与第一张力控制调整电源11的输出端连接，所述第三磁粉离合器8和第四磁粉离合器10相互并联且通过第二互锁开关15和第二继电器16与第二张力控制调整电源12的输出端连接。
[0042]结合图2，本实施例中，本发明还包括用于给第一驱动轴I和第二驱动轴2提供动力的动力传动机构，所述动力传动机构包括电动机17以及与第一驱动轴I和第二驱动轴2均平行设置的传动轴18，所述电动机17的输出轴上连接有第五齿形带轮19，所述传动轴18上连接有第六齿形带轮20、第七齿形带轮21和第八齿形带轮22，所述第五齿形带轮19和第六齿形带轮20上连接有第一齿形带23，所述第一齿形带轮3、第三齿形带轮7和第七齿形带轮21上连接有第二齿形带24，所述第二齿形带轮5、第四齿形带轮9和第八齿形带轮22上连接有第三齿形带25。[0043]结合图3，本实施例中，所述第一张力控制调整电源11通过第一熔断器26与外部供电线路38连接。所述第二张力控制调整电源12通过第二熔断器27与外部供电线路38连接。所述第一收卷轴28与所述第二收卷轴29 —上一下布设或一左一右布设。
[0044]如图1所示，本实施例中，所述第一拨叉组件由第一左半拨叉30-1和第一右半拨叉30-2构成。所述第二拨叉组件由第二左半拨叉31-1和第二右半拨叉31-2构成。本发明还包括相互间隔设置的第一墙板32和第二墙板33，所述第一收卷轴28与所述第二收卷轴29 —上一下布设且均连接在所述第一墙板32和第二墙板33之间，所述第二墙板33上连接有第一支座34和第二支座35，所述第一驱动轴I通过两条第一支腿36安装在第一支座34上，所述第二驱动轴2通过两条第二支腿37安装在第二支座35上。
[0045]本实施例中，所述第一磁粉离合器4的额定转矩小于第二磁粉离合器6的额定转矩，所述第三磁粉离合器8的额定转矩小于第四磁粉离合器10的额定转矩。
[0046]本发明的工作原理及工作过程是:电动机17的动力通过第五齿形带轮19、第一齿形带23和第六齿形带轮20传递到传动轴18上，再由第七齿形带轮21、第八齿形带轮22、第一齿形带轮3、第二齿形带轮5、第二齿形带24和第三齿形带25组成的第一收卷传动，以及第七齿形带轮21、第八齿形带轮22、第三齿形带轮7、第四齿形带轮9、第二齿形带24和第三齿形带25组成的第二收卷传动同时带动第一驱动轴I和第二驱动轴2，第一驱动轴I通过第一左半拨叉30-1和第一右半拨叉30-2带动第一收卷轴28实现收卷；第二驱动轴2通过第二左半拨叉31-1和第二右半拨叉31-2带动第二收卷轴29实现收卷。具体而言，电动机17启动后，收卷由第一磁粉离合器4、第二磁粉离合器6、第三磁粉离合器8和第四磁粉离合器10控制；第一磁粉离合器4和第二磁粉离合器6构成了第一组磁粉离合器，由第一互锁开关13实现第一收卷轴28收卷大小扭矩的转换；第三磁粉离合器8和第四磁粉离合器10构成了第二组磁粉离合器，由第二互锁开关15实现第二收卷轴29收卷大小扭矩的转换；当同时启动第一互锁开关13和第二互锁开关15时，第一磁粉离合器4和第三磁粉离合器8得电工作，实现了小扭矩收卷；反之，当不启动第一互锁开关13和第二互锁开关15时，第三磁粉离合器8和第四磁粉离合器10得电工作，实现了大扭矩收卷。复卷功能是通过外部控制器控制第一继电器14和第二继电器16，通过控制第一收卷轴28和第二收卷轴29独立运转来实现的，具体地，第一继电器14闭合，第二继电器16断开时，第三磁粉离合器8和第四磁粉离合器10空转不传递扭矩，第二收卷轴29静止，第一磁粉离合器4和第二磁粉离合器6工作，配合第一互锁开关13实现大小不同扭矩复卷的切换。
[0047]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括通过第一拨叉组件与第一收卷轴(28)相接的第一驱动轴(I)和通过第二拨叉组件与第二收卷轴(29)相接的第二驱动轴(2)，所述第一传动轴(18)上安装有第一齿形带轮(3)、与第一齿形带轮(3)连接的第一磁粉离合器(4)、第二齿形带轮(5)和与第二齿形带轮(5)连接的第二磁粉离合器(6)，所述第一磁粉离合器(4)与第二磁粉离合器(6)的额定转矩一大一小，所述第二驱动轴(2)上安装有第三齿形带轮(7)、与第三齿形带轮(7)连接的第三磁粉离合器(8)、第四齿形带轮(9)和与第四齿形带轮(9)连接的第四磁粉离合器(10)，所述第三磁粉离合器(8)与第四磁粉离合器(10)的额定转矩一大一小；外部供电线路(38)上连接有用于给第一磁粉离合器(4)和第二磁粉离合器(6)供电的第一张力控制调整电源(11)以及用于给第二磁粉离合器(6)和第三磁粉离合器(8)供电的第二张力控制调整电源(12)，所述第一磁粉离合器(4)和第二磁粉离合器(6)相互并联且通过第一互锁开关(13)和第一继电器(14)与第一张力控制调整电源(11)的输出端连接，所述第三磁粉离合器(8)和第四磁粉离合器(10)相互并联且通过第二互锁开关(15)和第二继电器(16)与第二张力控制调整电源(12)的输出端连接。
2.按照权利要求1所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括用于给第一驱动轴(I)和第二驱动轴(2)提供动力的动力传动机构，所述动力传动机构包括电动机(17)以及与第一驱动轴(I)和第二驱动轴(2)均平行设置的传动轴(18)，所述电动机(17)的输出轴上连接有第五齿形带轮(19)，所述传动轴(18)上连接有第六齿形带轮(20)、第七齿形带轮(21)和第八齿形带轮(22)，所述第五齿形带轮(19)和第六齿形带轮(20)上连接有第一齿形带(23)，所述第一齿形带轮(3)、第三齿形带轮(7)和第七齿形带轮(21)上连接有第二齿形带(24)，所述第二齿形带轮(5)、第四齿形带轮(9)和第八齿形带轮(22)上连接有第三齿形带(25)。
3.按照权利要求1或2所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一张力控制调整电源(11)通过第一熔断器(26 )与外部供电线路(38 )连接。
4.按照权利要求1或2所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第二张力控制调整电源(12)通过第二熔断器(27)与外部供电线路(38)连接。
5.按照权利要求1或2所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一收卷轴(28)与所述第二收卷轴(29)—上一下布设或一左一右布设。
6.按照权利要求1或2所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第一拨叉组件由第一左半拨叉(30-1)和第一右半拨叉(30-2)构成。
7.按照权利要求1或2所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:所述第二拨叉组件由第二左半拨叉(31-1)和第二右半拨叉(31-2)构成。
8.按照权利要求5所述的材料分切复卷用收卷轴张力转换装置，其特征在于:包括相互间隔设置的第一墙板(32)和第二墙板(33)，所述第一收卷轴(28)与所述第二收卷轴(29)—上一下布设且均连接在所述第一墙板(32)和第二墙板(33)之间，所述第二墙板(33)上连接有第一支座(34)和第二支座(35)，所述第一驱动轴(I)通过两条第一支腿(36)安装在第一支座(34 )上，所述第二驱动轴(2 )通过两条第二支腿(37 )安装在第二支座(35 )上。
【文档编号】B65H23/198GK103818758SQ201210466824
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月17日 优先权日:2012年11月17日
【发明者】高林, 宋卫兵 申请人:西北机器有限公司