一种水平移动机构的制作方法
【专利摘要】一种水平移动机构，包括左右挡板，左右挡板固定安装，左右挡板底部通过连接挡板连接，左右挡板上开设一对通孔，孔壁上安装轴承，丝杠两端安装轴承内，丝杠一端延伸出右挡板，右挡板的侧面还固定安装有减速器，减速器上安装电机，减速器的输出轴通过联轴器连接丝杠，左右挡板之间安装一光杠，光杠位于丝杠的下方，平移块上开设两个通孔，一个通孔孔壁安装直线轴承，另一个通孔孔壁开设内螺纹，丝杠穿过内螺纹孔，光杠穿过直线轴承孔，平移块上连接铝基板升降机构，本发明通过将铝基板升降机构固定在丝杠螺母传动机构的移动块上，实现了铝基板的水平精确平稳移动，整个过程自动控制。
【专利说明】一种水平移动机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝基板生产线设备，具体涉及一种水平移动机构。
【背景技术】
[0002]铝基板制造工艺中，根据每一步的工艺不同，铝基板需要由一个装置运送至另一个装置。其中，铝基板收板设备是将一定数量的铝基板整齐的收纳到铝基板收集架内，以便于铝基板在下一道工序中的使用。
[0003]大面积铝基板在收集时，需要将铝基板放置在框架中，铝基板升降机构负责将铝基板抬起或落下，而此时需要一种水平移动机构将铝基板升降机构进行水平移动
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种适于自动化收集铝基板的收集机的水平移动机构。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种水平移动机构，包括左挡板6和右挡板3，左挡板6和右挡板3固定安装，左挡板6和右挡板3底部通过连接挡板8连接；左挡板6和右挡板3上开设一对通孔，孔壁上安装轴承，丝杠4两端安装轴承内，丝杠4 一端延伸出右挡板3,右挡板3的侧面还固定安装有减速器2，减速器2上安装电机1，该电机I为步进电机；减速器2的输出轴通过联轴器连接丝杠4 ；
[0007]左挡板6和右挡板3之间平行于丝杠4安装一光杠9，光杠9位于丝杠4的下方；
[0008]平移块5上开设两个通孔，一个通孔孔壁安装直线轴承，另一个通孔孔壁开设内螺纹，丝杠4穿过内螺纹孔，光杠9穿过直线轴承孔；
[0009]平移块5上连接铝基板升降机构7。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明通过将铝基板升降机构固定在丝杠螺母传动机构的移动块上，实现了铝基板的水平精确平稳移动，整个过程自动控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0014]如图所示，一种水平移动机构，包括左挡板6和右挡板3，左挡板6和右挡板3固定安装，左挡板6和右挡板3底部通过连接挡板8连接；左挡板6和右挡板3上开设一对通孔，孔壁上安装轴承，丝杠4两端安装轴承内，丝杠4 一端延伸出右挡板3，右挡板3的侧面还固定安装有减速器2，减速器2上安装电机1，该电机I为步进电机；减速器2的输出轴通过联轴器连接丝杠4 ；
[0015]左挡板6和右挡板3之间平行于丝杠4安装一光杠9，光杠9位于丝杠4的下方；
[0016]平移块5上开设两个通孔，一个通孔孔壁安装直线轴承，另一个通孔孔壁开设内螺纹，丝杠4穿过内螺纹孔，光杠9穿过直线轴承孔；
[0017]平移块5上连接铝基板升降机构7。
[0018]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0019]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种水平移动机构，包括左挡板(6)和右挡板(3)，其特征在于:左挡板(6)和右挡板(3)固定安装,左挡板(6)和右挡板(3)底部通过连接挡板(8)连接；左挡板(6)和右挡板(3)上开设一对通孔，孔壁上安装轴承，丝杠(4)两端安装轴承内，丝杠(4) 一端延伸出右挡板(3)，右挡板(3)的侧面还固定安装有减速器(2)，减速器(2)上安装电机(1)，该电机(I)为步进电机；减速器(2)的输出轴通过联轴器连接丝杠(4)； 左挡板(6)和右挡板(3)之间平行于丝杠(4)安装一光杠(9)，光杠(9)位于丝杠(4)的下方； 平移块(5)上开设两个通孔，一个通孔孔壁安装直线轴承，另一个通孔孔壁开设内螺纹，丝杠(4)穿过内螺纹孔，光杠(9)穿过直线轴承孔； 平移块(5 )上连接铝基板升降机构(7 )。
【文档编号】B65G57/00GK103832836SQ201210482972
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月23日 优先权日:2012年11月23日
【发明者】张翠, 王艳丽 申请人:西安艾力特电子实业有限公司