一种全框架罐式集装箱的制作方法

文档序号:4364923阅读:398来源:国知局
专利名称:一种全框架罐式集装箱的制作方法
一种全框架罐式集装箱技术领域
本发明属于罐式集装箱制造技术领域,特别是涉及一种全框架罐式集装箱。
背景技术
现有的罐式集装箱由于前后框架结构与之罐体相连,前后框的结构不同,每一种容积的罐体都应与相应的框架结构相对应,工艺加工相比较复杂与繁琐,而现有的罐式集装箱前后框与罐体连接分别采用大小裙座相连,后框是通过腹板与罐体相连,造成前后框架与罐体前后受力存在不均匀情况。
因此,现有的罐式集装箱存在以下几点问题,1、前后框结构不同,相应与罐体连接的强度不同;2、罐式集装箱的前框和后框结构不同,相应工艺加工增加难度,工艺性能减弱;3、罐式集装箱的前框和后框结构不同,相应材料使用不同,成本减弱。发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、前后框架强度一致,降低加工难度、提高工作效率的全框架罐式集装箱。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是
一种全框架罐式集装箱,包括罐体,分别位于罐体前后的相同结构的前框架和后框架,其特征在于所述前后框架分别由两根横梁、两根立柱、两个顶角件和两个底角件焊接而成,所述前后框架之间通过上下侧梁连接前后框架,所述罐体通过相同的前后裙座和前后框架连接,所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统,所述底部卸料系统设置有3(Γ45° 的倾斜角,所述底部卸料系统包括底部卸料法兰、连接弧板,所述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板上,所述底部卸料法兰上通过连接螺栓连接有底部卸料阀。
本发明还可以采用如下技术措施
所述罐体的表面设有3个起加强作用的加强圈。
所述前后框架上分别设有四根斜支撑,相邻的斜支撑之间设有加强板。
所述罐式集装箱还设有加热蒸汽管。
所述罐式集装箱的罐体的外表面包裹有保温层。
所述罐式集装箱还设有操作平台以及爬梯。
本发明具有的优点和积极效果是由于本发明采用上述技术方案,实现了前后框架结构不同,解决了罐体连接强度不等的问题,使得罐式集装箱的结构更加优化,罐体与前后框架连接更加紧固,结构更加安全可靠,而且工艺更加简单,底部卸料空间较大,安装和维修底部卸料系统更加方便快捷。


图1是本发明的结构示意图2是图1俯视图3是图1的左视图4是图1的右视图。
图中1、罐体;2、前框架;3、后框架;4、横梁;5、立柱;6、顶角件;7、底角件;8、上侧梁;9、下侧梁;10、前裙座;11、后裙座;12、底部卸料系统;13、底部卸料阀;14、加强圈; 15、斜支撑;16、加强板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下
请参阅图1至图4,一种全框架罐式集装 箱,包括罐体1,分别位于罐体前后的相同结构的前框架2和后框架3,所述前后框架分别由两根横梁4、两根立柱5、两个顶角件6和两个底角件7焊接而成,所述前后框架之间通过上下侧梁(8、9)连接前后框架(2、3),所述罐体I通过前后裙座(10、11)和前后框架连接,所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统12, 所述底部卸料系统12设置有3(Γ45°的倾斜角,所述底部卸料系统12包括底部卸料法兰 12-1、连接弧板12-2,所述连接弧板焊接在底部卸料法兰12-1和罐体I底部的支撑板1_1 上,所述底部卸料法兰12-1上通过连接螺栓连接有底部卸料阀13。
上述结构中,为了提高罐体与框架之间的支撑强度,所述罐体的表面设有3个起加强作用的加强圈14。
了提高罐体与框架之间的支撑强度,所述前后框架上分别设有四根斜支撑15,相邻的斜支撑之间设有加强板16。
为了扩大本发明的适用范围,还可以增加如下技术方案,以满足不同的要求,所述罐式集装箱还设有加热蒸汽管,所述罐式集装箱的罐体的外表面包裹有保温层,所述罐式集装箱还设有操作平台以及爬梯。
以上所述仅为本发明的较佳施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰,均落入本发明的技术范围。
权利要求
1.一种全框架罐式集装箱,包括罐体,分别位于罐体前后的相同结构的前框架和后框架,其特征在于所述前后框架分别由两根横梁、两根立柱、两个顶角件和两个底角件焊接而成,所述前后框架之间通过上下侧梁连接前后框架,所述罐体通过相同的前后裙座和前后框架连接,所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统,所述底部卸料系统设置有3(Γ45°的倾斜角,所述底部卸料系统包括底部卸料法兰、连接弧板,所述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板上,所述底部卸料法兰上通过连接螺栓连接有底部卸料阀。
2.根据权利要求I所述的全框架罐式集装箱,其特征在于所述罐体的表面设有3个起加强作用的加强圈。
3.根据权利要求I所述的全框架罐式集装箱,其特征在于所述前后框架上分别设有四根斜支撑,相邻的斜支撑之间设有加强板。
4.根据权利要求I至3任一所述的全框架罐式集装箱,其特征在于所述罐式集装箱还设有加热蒸汽管。
5.根据权利要求I至3任一所述的全框架罐式集装箱,其特征在于所述罐式集装箱的罐体的外表面包裹有保温层。
6.根据权利要求I至3任一所述的全框架罐式集装箱,其特征在于所述罐式集装箱还设有操作平台以及爬梯。
全文摘要
本发明涉及一种全框架罐式集装箱,包括罐体、前框架和后框架,其特征在于所述前后框架分别由两根横梁、两根立柱、两个顶角件和两个底角件焊接而成,所述立柱,前后框架之间通过上下侧梁连接前后框架,罐体通过相同的前后裙座和前后框架连接,所述罐体的后侧底部设有底部卸料系统,所述底部卸料系统设置有30~45°的倾斜角。上述技术方案,实现了前后框架结构不同,解决了罐体连接强度不等的问题,使得罐式集装箱的结构更加优化,罐体与前后框架连接更加紧固,结构更加安全可靠,而且工艺更加简单,底部卸料空间较大,安装和维修底部卸料系统更加方便快捷。
文档编号B65D88/12GK102975985SQ20121057265
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者李海宽, 李久龙, 张新, 徐志文 申请人:天津新华昌运输设备有限公司
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