一种适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备的制作方法

文档序号:4365617阅读:335来源:国知局
专利名称:一种适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于发电厂除灰技术领域,是一种适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备。
背景技术
燃煤电厂大灰量的除灰设备是热电厂在正常发电运行的情况下及时地将收集的粉煤灰清理排除的设备,由于发电量大,其产生的副产品一粉煤灰也随之较多,除灰设备能否及时地将收集的粉煤灰清理排除,成为热电厂正常运行的关键设备之一,目前,热电厂除
灰设备存在的主要问题是由于煤炭资源紧张,热电厂的燃煤种类杂、煤质差,很多煤种灰分远大于设计煤种和校核煤种。CBMH根据设计煤种的原始设计是基于如下灰粒度特性90%<130 μ m, 50%<40 μ m, 10%<6 μ m,灰粒密度为750kg/m3。干除灰气力输送能力与飞灰特性直接相关,飞灰容重更重、粒度更粗会带来系统出力的下降和耗气量增大。玉环电厂二期除灰由于输送距离长达约1000米,导致燃烧差煤时易堵管,电除尘灰斗料位高报警,严重影响输灰安全和电除尘器本体以及锅炉运行安全,如果不能及时输送,将被迫降负荷甚至停机处理。例如2008年上半年,玉环# 3、4机组曾因电除尘器一二电场灰斗料位高导致2次机组降负荷运行。鉴于此,我们对二期输灰系统的仓泵管道阀门实施了扩容改造。
发明内容本实用新型的目的是提供一种适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备。本实用新型的目的是这样实现的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,包括仓泵及输灰管道,每个电场的三个仓泵的排灰口与同一输灰管串联连接,并在输灰管的头部安装切换阀组成一个输灰单元,相邻两个输灰单元的输灰管的头部通过切换阀汇合入一根输灰管道并连通至灰库形成一组输灰机构。上述的输灰管上设置有增大排灰力的补气装置。上述的补气装置包括输气母管上设置的调压阀组件及从调压阀组件的出气管路上旁路出的补气管道,补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后与输灰管成20-40度夹角引入输灰管内。上述的补气管道与输灰管的夹角为30度。上述的补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后的弯头后l-5m处引入输灰管内。上述的补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后的弯头后2m处引入输灰管内。上述的输灰管上设置有用控制器控制其启闭的气动排堵阀。上述的输灰机构有四组,四组输灰机构通过输灰管道连通至一个灰库上或分组连通至两个以上的灰库上。本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是I、经济效益巨大本实用新型解决了因电除尘器灰斗料位高,排灰困难,机组被迫降出力运行事件的发生,每次机组降出力时造成电量销售损失(按每次检修工时按5小时,出力减少量按200MW计算、年检修6次)费用约20Χ0· 46X5X6 = 286万元,另外劳动力费用(每次检修人员按25人、工日价格按400元、年检修6次计算)约25人X400元Χ6 =6万元,采用本技术年可避免直接损失经济约292万元。2、本实用新型采用分段输灰、加之增加补气装置及气动排堵阀,使得输送距离远,解决了原输灰管道末端输送能力较弱、输灰不彻底、易堵管的技术问题。3、本实用新型在热力电厂上的配套改造费用低,配件易加工或选购,运行质量稳定安全,经济及社会效益好,适用于各种热力电厂发电机组的除灰扩容。

图I是本实用新型输灰单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,在静电除尘器的下侧以此依次链接有灰斗、仓泵(1、2、3或4、5、6)及输灰管道11,每个电场的三个仓泵(1、2、3或4、5、6)的排灰口与同一输灰管11串联连接,并在输灰道11的头部安装出口阀7组成一个输灰单元,相邻两个输灰单元Α、B的输灰管11的头部通过切换阀8汇合入一根输灰管道并连通至灰库形成一组输灰机构。上述的输灰管11上设置有增大输灰力的补气装置。上述的补气装置包括输气母管上设置的调压阀组件及从调压阀组件的出气管路上旁路出的补气管道,补气管道从输灰管11的尾部连接第一个仓泵I后引入输灰管11内。上述的补气管道与输灰管11的夹角为30度。上述的补气管道从输灰管11的尾部连接第一个仓泵I后的弯头后l-5m处引入输灰管11内。本实用新型是在补气管道从输灰管11的尾部连接第一个仓泵I后的弯头后2m处引入输灰管11内。锅炉启动阶段的油灰和沉降灰颗粒大、易沉积,输送困难,仓泵出口增加助推气管路可以减少灰在底部沉积,在电场输灰系统的输送进气母管上增加调压阀组件,并设旁路,在电场出口泵后输送管道第一个弯头后2m,增加一路管道补气装置,补气装置从输送管道的正上方,与输送管道成30度夹角引入。可大大缓解启动初期油灰和沉降灰的输送困难问题。上述的输灰管11上设置有用控制器控制其启闭的气动排堵阀。现有的输灰系统设计中采用手动球阀进行输灰管道的排堵功能。由于现场距离控制室较远,使得堵管处理不及时,效果差。并且手动操作,阀门经常关闭不严,造成阀门因磨损严重更换频繁,备件消耗量大;本实用新型采用气动排堵阀及时处理堵管,并减少阀门的磨损,故将手动排堵阀更换成气动排堵阀,CRT画面增加排堵功能,实现远程排堵功能。运行人员在监视器中发现输灰管道系统压力增大有堵管的趋势时,在控制室CRT上远方操作排堵阀即可进行迅速排堵,节约了工作时间减轻了劳动强度,保证了输灰管道的畅通。上述的输灰机构有四组,四组输灰机构通过输灰管道连通至一个灰库上或分组连通至两个以上的灰库上。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故凡依本实用新型的 结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,包括仓泵及输灰管道,其特征在于每个电场的三个仓泵的排灰口与同一输灰管串联连接,并在输灰管的头部安装切换阀组成一个输灰单元,相邻两个输灰单元的输灰管的头部通过切换阀汇合入一根输灰管道并连通至灰库形成一组输灰机构。
2.根据权利要求I所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的输灰管上设置有增大排灰力的补气装置。
3.根据权利要求2所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的补气装置包括输气母管上设置的调压阀组件及从调压阀组件的出气管路上旁路出的补气管道,补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后与输灰管成20-40度夹角引入输灰管内。
4.根据权利要求3所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的补气管道与输灰管的夹角为30度。·
5.根据权利要求2所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后的弯头后l-5m处引入输灰管内。
6.根据权利要求5所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的补气管道从输灰管的尾部连接第一个仓泵后的弯头后2m处引入输灰管内。
7 根据权利要求I所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的输灰管上设置有用控制器控制其启闭的气动排堵阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,其特征在于所述的输灰机构有四组,四组输灰机构通过输灰管道连通至一个灰库上或分组连通至两个以上的灰库上。
专利摘要本实用新型属于火力发电厂除灰技术领域,涉及适应燃煤电厂大灰量的输灰扩容设备,包括仓泵及输灰管道,每个电场的三个仓泵的排灰口与同一输灰管串联连接,并在输灰管的头部安装切换阀组成一个输灰单元,相邻两个输灰单元的输灰管的头部通过切换阀汇合入一根输灰管道并连通至灰库形成一组输灰机构,优点是本实用新型解决了因电除尘器灰斗料位高,排灰困难,原输灰管道末端输送能力较弱、输灰不彻底、易堵管的技术问题,采用本技术年可避免直接经济损失约292万元,本实用新型在电厂上的配套改造费用低,配件易加工或选购,运行质量稳定安全,经济及社会效益好,适用于各种火力发电厂发电机组的除灰扩容。
文档编号B65G53/58GK202481759SQ20122000670
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者常毅君, 张育钧, 洪道文, 耿涛, 金迪, 陈胜军, 陈艳华, 陶克轩 申请人:华能国际电力股份有限公司玉环电厂
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