专利名称：双组分结构胶分装系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产品的分装混合系统，特别是涉及一种双组分结构胶分装系统。
背景技术：
目前，国内双组分结构胶分装时，一般采用提桶车提起原料包装桶，人工多次加料分装的方式，在实际的使用过程中，存在生产质量不稳定，生产效率低，不便于开展大规模的生产。
实用新型内容为解决上述技术中双组分结构胶分装问题，本实用新型提供一种双组分结构胶分 装系统，通过第一加料装置和第二加料装置单独与分装机相连接，自动化程度高，混合物料的质量更容易控制，从而提闻了广品的品质。本实用新型的双组分结构胶分装系统，包括固定在工作台上的第一加料装置和第二加料装置，所述第一加料装置和所述第二加料装置分别与所述分装机相连接，所述分装机设置在所述工作台的底部。本实用新型所述的双组分结构胶分装系统，所述第一加料装置包括第一加料筒和第一漏斗，第一加料筒设置在所述第一漏斗的上方，工作时，所述第一加料筒的物料落入第一漏斗内，所述第一漏斗的末端和所述分装机通过管道相连通。本实用新型所述的双组分结构胶分装系统，所述第二加料装置包括第二加料筒和第二漏斗，第二加料筒设置在所述第二漏斗的上方，工作时，所述第二加料筒的物料落入第二漏斗内，所述第二漏斗的末端和所述分装机通过管道相连通。本实用新型所述的双组分结构胶分装系统，所述第二加料筒的底部设置有第二氮气吹脱装置，所述第二氮气吹脱装置位于所述第二漏斗的顶部，工作时，避免加料过程中原料夹裹空气，造成本实用新型所制的产品中形成气泡，影响产品的质量。本实用新型所述的双组分结构胶分装系统，所述第一加料筒的底部设置有第一氮气吹脱装置，所述第一氮气吹脱装置位于所述第一漏斗的顶部。与现有技术相比本实用新型的有益效果为通过采用第一加料装置和第二加料装置单独与分装机相连接，提高了生产的自动化程度，自动化程度高。
图I是本实用新型所述的双组分结构胶分装系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0012]参见图1，一双组分结构胶分装系统，包括固定在工作台3上的第一加料装置和第二加料装置，第一加料装置和第二加料装置分别与分装机7相连接，分装机7设置在工作台3的底部。本实用新型的第一加料装置包括第一加料筒I和第一漏斗5，第一加料筒I设置在第一漏斗5的上方,工作时,第一加料筒I的物料落入第一漏斗5内，第一漏斗5的末端和分装机7通过管道相连通。为了避免加料过程中原料夹裹空气，第一加料筒I的底部设置有第一氮气吹脱装置4，第一氮气吹脱装置4位于第一漏斗5的顶部。本实用新型的第二加料装置包括第二加料筒2和第二漏斗6，第二加料筒2设置在第二漏斗6的上方，工作时，第二加料筒2的物料落入第二漏斗6内，第二漏斗6的末端和分装机7通过管道相连通。为了避免加料过程中原料夹裹空气，第二加料筒6的底部设置有第二氮气吹脱装置8，第二氮气吹脱装置8位于第二漏斗6的顶部。从以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些·改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.双组分结构胶分装系统，其特征在于，包括固定在工作台上的第一加料装置和第二加料装置，所述第一加料装置和所述第二加料装置分别与所述分装机相连接，所述分装机设置在所述工作台的底部。
2.根据权利要求I所述的双组分结构胶分装系统，其特征在于，所述第一加料装置包括第一加料筒和第一漏斗，第一加料筒设置在所述第一漏斗的上方，工作时，所述第一加料筒的物料落入第一漏斗内，所述第一漏斗的末端和所述分装机通过管道相连通。
3.根据权利要求I所述的双组分结构胶分装系统，其特征在于，所述第二加料装置包括第二加料筒和第二漏斗，第二加料筒设置在所述第二漏斗的上方，工作时，所述第二加料筒的物料落入第二漏斗内，所述第二漏斗的末端和所述分装机通过管道相连通。
4.根据权利要求3所述的双组分结构胶分装系统，其特征在于，所述第二加料筒的底部设置有第二氮气吹脱装置，所述第二氮气吹脱装置位于所述第二漏斗的顶部。
5.根据权利要求2所述的双组分结构胶分装系统，其特征在于，所述第一加料筒的底部设置有第一氮气吹脱装置，所述第一氮气吹脱装置位于所述第一漏斗的顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种双组分结构胶分装系统，包括固定在工作台上的第一加料装置和第二加料装置，所述第一加料装置和所述第二加料装置分别与所述分装机相连接，所述分装机设置在所述工作台的底部。通过采用第一加料装置和第二加料装置单独与分装机相连接，提高了生产的自动化程度，自动化程度高。
文档编号B65B3/04GK202557808SQ20122006164
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者王宏聪 申请人:依工聚合工业(吴江)有限公司