专利名称：一种盘具用包装板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装材料技术领域，尤其是涉及一种盘具用包装板。
背景技术：
现代社会中，盘具被广泛地应着，盘具经常使用的场合有电线电缆、光纤光缆、钢丝、绳索、纱线、金属丝等等。其中，较常用的是两边具有侧板、中间具有筒体的盘具。现有的线缆盘具上的包装板，通常是由多块矩形板围绕线缆盘的侧板用钉子固定的，这种方式存在以下主要缺陷1、分裂的多块包装板制作复杂；2、将每块包装板固定在侧板边缘需要使用大量钉子，而且耗时、费力；3、由于线缆盘的侧板宽度应盘具规格而变化，对于侧板厚度较小的盘具，用钉子固定相当困难；4、包装用钉非常容易钉入线缆上，需要相当熟练的人员才能降低不钉在线缆上的概率；5、用户为了使用线缆，需要专业的工具并耗费大量的时间才能完成包装板的拆卸。因此，现有技术的包装板确实存在较多的问题。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型揭示了一种盘具用包装板，它能解决上述大部分的问题，它是采用以下技术方案来实现的一种盘具用包装板1，其特征在于它是由板本体11、位于板本体左侧边缘且凸出于板本体上表面的左限位部件12、位于板本体右侧边缘且凸出于板本体上表面的右限位部件13构成的。一种盘具用包装板1，其特征在于它是由板本体11、位于板本体左侧且凸出于板本体上表面的左限位部件12、位于板本体右侧且凸出于板本体上表面的右限位部件13构成的；左限位部件由位于右侧的第一限位元件121、位于左侧的第二限位元件122、及位于第一限位元件与第二限位元件之间且上表面低于第一限位元件与第二限位元件的上表面的第一凹槽123构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件131、位于右侧的第四限位元件132、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面低于第四限位元件与第四限位元件的上表面的第二凹槽133构成。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处具有第三凹槽14 ;板本体下方第二凹槽的对应位置处具有第四凹槽15。一种盘具用包装板1，其特征在于它由板本体11、左限位部件12、右限位部件13构成，板本体左侧具有第一卡接部件124及第二卡接部件125，第一卡接部件具有位于下方的第一卡座1241及位于第一卡座上方且与第一卡座相连接的第一卡口 1242构成；第二卡接部件具有位于下方的第二卡座1251及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡口1252构成；板本体左侧具有第三卡接部件135及第四卡接部件134，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡口构成；第四卡接部件具有位于下方的第四卡座及位于第四卡座上方且与第四卡座相连接的第四卡口构成；左限位部件由位于右侧的第一限位元件121、位于左侧的第二限位元件122、及位于第一限位元件与第二限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第一凹槽123构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件131、位于右侧的第四限位元件132、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第二凹槽133构成；第一限位元件由位于下方的第一凸体1211及位于第一凸体上方且与第一凸体相连接的第一连接体1212构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体1221及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体1222构成；第三限位元件由位于下方的第三凸体及位于第三凸体上方且与第三凸体相连接的第三连接体构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且与第四凸体相连接的第四连接体构成。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处具有第三凹槽；板本体下方第二凹槽的对应位置处具有第四凹槽。 一种盘具用包装板1，其特征在于它由板本体11、左限位部件12、右限位部件13构成，板本体左侧具有第二卡接部件125，第二卡接部件具有位于下方的第二卡座1251及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡口 1252构成；板本体左侧具有第三卡接部件135，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡口构成；左限位部件由第二限位元件122构成；右限位部件由第四限位元件132构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体1221及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体1222构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且与第四凸体相连接的第四连接体构成。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体为直板或者是具有弧度的曲板。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件的长度小于板本体左侧的长度。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件的长度小于板本体右侧的长度。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件位于板本体左侧的前端、中部或后部。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件位于板本体左侧且是连续或断续分布的。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件位于板本体右侧的前端、中部或后部。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件位于板本体右侧且是连续或断续分布的。上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体为塑料或木材。本实用新型中，将板本体覆盖在盘具的侧板上，并使侧板约束于左限位部件与右限位部件之间，这样，可以采用单块直板体卷绕包覆或曲板体包覆、也可用用多块直板体或曲板体包覆，包完后在盘具侧板相应位置采用少量钉子始可固定，当然，也可完全不用钉子，用绳类或包装带类捆扎即可。本实用新型中，还可将第一凹槽套在左侧板上，将第二凹槽套在右侧板上，这样即可完成包覆，包完后在盘具侧板相应位置采用少量钉子始可固定，当然，也可完全不用钉子，用绳类或包装带类捆扎在第三、第四凹槽处即可。本实用新型中，左限位部件的长度小于板本体左侧的长度和/或者右限位部件的长度小于板本体右侧的长度，这样不仅节省了材料，而且可以使包装更简洁、简化。本实用新型中，左限位部件和/或右限位部件断续分布，一方面可以节省材料，另一方面也可以使包装板在侧板上多处固定，使包装更牢固。本实用新型具有以下主要有益效果包装更加方便、不需要专业技术、易学、且包装美观；包装时间更短，花费人工、材料成本更低，拆卸包装时间更短。
图I为本实用新型实施实例I的立体结构示意图；图2为实施实例I与盘具相匹配的立体结构示意图； 图3为本实用新型实施实例2的立体结构示意图；图4为本实用新型实施实例3的立体结构示意图；图5为本实用新型实施实例4的立体结构示意图；图6为图5放大的主视图；图7为图6的底部视图；图8为本实用新型实施实例5的立体结构示意图；图9为实施实例5与盘具相匹配的立体结构示意图；图10为本实用新型实施实例6的立体结构示意图；图11为本实用新型实施实例7的立体结构示意图；图12为本实施实例7的放大后的部分主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施实例I请参阅图I和图2，一种盘具用包装板1，其特征在于它是由板本体11、位于板本体左侧边缘且凸出于板本体上表面的左限位部件12、位于板本体右侧边缘且凸出于板本体上表面的右限位部件13构成的；所述板本体为具有弧度的曲板，左限位部件、右限位部件与板本体具有相同的弯曲弧度。包装时，板本体覆盖在盘具2的侧板上，盘具的筒体23上绕有线、绳、缆等物质，左限位部件位于左侧板21之外并尽量紧贴左侧板，右限位部件位于右侧板22之外并尽量紧贴右侧板。
实施实例2请参阅图3，一种盘具用包装板1，基本同实施实例1，不同之处在于所述板本体为直板，左限位部件、右限位部件也为直的。
实施实例3[0042]请参阅图4，一种盘具用包装板I，其特征在于它是由板本体11、位于板本体左侧且凸出于板本体上表面的左限位部件12、位于板本体右侧且凸出于板本体上表面的右限位部件13构成的；左限位部件由位于右侧的第一限位元件121、位于左侧的第二限位元件122、及位于第一限位元件与第二限位元件之间且上表面低于第一限位元件与第二限位元件的上表面的第一凹槽123构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件131、位于右侧的第四限位元件132、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面低于第四限位元件与第四限位元件的上表面的第二凹槽133构成；所述板本体为直板，左限位部件、右限位部件也为直的。
实施实例4请参阅图5至图7，一种盘具用包装板1，基本同实施实例3，不同之处在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处具有第三凹槽14 ;板本体下方第二凹槽的对应位置处具有第四凹槽15。
实施实例5请参阅图8和图9，一种盘具用包装板1，基本同实施实例4，不同之处在于所述板本体为具有弧度的曲板，左限位部件、右限位部件与板本体具有相同的弯曲弧度；包装板包覆在盘具2上后，在外面采用包装带固定，包装带位于第一凹槽、及第二凹槽之内。
实施实例6请参阅图10，一种盘具用包装板1，基本同实施实例3，不同之处在于所述左限位部件的长度小于板本体左侧的长度；所述右限位部件的长度小于板本体右侧的长度；左限位部件位于板本体左侧的中部；右限位部件位于板本体右侧的中部。
实施实例7请参阅图11和图12，一种盘具用包装板I，其特征在于它由板本体11、左限位部件12、右限位部件13构成，板本体左侧具有第一卡接部件124及第二卡接部件125，第一卡接部件具有位于下方的第一卡座1241及位于第一卡座上方且与第一卡座相连接的第一卡口1242构成；第二卡接部件具有位于下方的第二卡座1251及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡口 1252构成；板本体左侧具有第三卡接部件135及第四卡接部件134，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡口构成；第四卡接部件具有位于下方的第四卡座及位于第四卡座上方且与第四卡座相连接的第四卡口构成；左限位部件由位于右侧的第一限位元件121、位于左侧的第二限位元件122、及位于第一限位元件与第二限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第一凹槽123构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件131、位于右侧的第四限位元件132、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第二凹槽133构成；第一限位元件由位于下方的第一凸体1211及位于第一凸体上方且与第一凸体相连接的第一连接体1212构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体1221及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体1222构成；第三限位元件由位于下方的第三凸体及位于第三凸体上方且与第三凸体相连接的第三连接体构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且与第四凸体相连接的第四连接体构成。当然，上述实施实例7中所述的盘具用包装板，还可以在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处设置实施实例4 一样的第三凹槽；板本体下方第二凹槽的对应位置处设置实施实例4 一样的第四凹槽。当然，对于实施实例7进行一下变形，还可以产生如下的盘具用包装板一种盘具用包装板1，其特征在于它由板本体11、左限位部件12、右限位部件13构成，板本体左侧具有第二卡接部件125，第二卡接部件具有位于下方的第二卡座1251及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡口 1252构成；板本体左侧具有第三卡接部件135，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡口构成；左限位部件由第二限位元件122构成；右限位部件由第四限位元件132构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体1221及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体1222构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且 与第四凸体相连接的第四连接体构成。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体都可为直板或者是具有弧度的曲板。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件的长度小于板本体左侧的长度。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件的长度小于板本体右侧的长度。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件位于板本体左侧的前端、中部或后部。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件位于板本体左侧且是连续或断续分布的，虽然本实用新型中未给出相应的示意图，但所属技术领域的人员在看了上述实施例及附图后应当可以轻易地得出。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件位于板本体右侧的前端、中部或后部。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述右限位部件位于板本体右侧且是连续或断续分布的，虽然本实用新型中未给出相应的示意图，但所属技术领域的人员在看了上述实施例及附图后应当可以轻易地得出。上述任意一种实施实例所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体为塑料或木材。进一步地，上述所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体包含有以下重量百分比的物质成分聚丙烯80% -98% ;二丁基羟基甲苯0. 1% -O. 5% ;叔丁基对苯二酚O. 1% -O. 3% ;氢氧化镁0· 2% -O. 6% ;聚乙烯16% -30% ;碳黑1· 5% -3. 2% ;氟硅菊酯0. 1% -O. 3%o包含上述成分的板本体，具有防氧化、防酸碱腐蚀、阻燃、防蚁、防紫外辐射、防雨等性能。当然，右限位部件、左限位部件等都可以使用与板本体相同的材料。[0065]本实用新型中，将板本体覆盖在盘具的侧板上，并使侧板约束于左限位部件与右限位部件之间，这样，可以采用单块直板体卷绕包覆或曲板体包覆、也可用用多块直板体或曲板体包覆，包完后在盘具侧板相应位置采用少量钉子始可固定，当然，也可完全不用钉子，用绳类或包装带类捆扎即可。本实用新型中，还可将第一凹槽套在左侧板上，将第二凹槽套在右侧板上，这样即可完成包覆，包完后在盘具侧板相应位置采用少量钉子始可固定，当然，也可完全不用钉子，用绳类或包装带类捆扎在第三、第四凹槽处即可。本实用新型中，左限位部件的长度小于板本体左侧的长度和/或者右限位部件的长度小于板本体右侧的长度，这样不仅节省了材料，而且可以使包装更简洁、简化。本实用新型中，通过凸体及连接体放置入卡口及卡座中的方式，可以使左、右限位部件的位置在板本体边缘灵活设置，因此，包装板固定更加方便、灵活、易操作。本实用新型中，左限位部件和/或右限位部件断续分布，一方面可以节省材料，另 一方面也可以使包装板在侧板上多处固定，使包装更牢固。本实用新型具有以下主要有益效果包装更加方便、不需要专业技术、易学、且包装美观；包装时间更短，花费人工、材料成本更低，拆卸包装时间更短。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种盘具用包装板，其特征在于它是由板本体、位于板本体左侧边缘且凸出于板本体上表面的左限位部件、位于板本体右侧边缘且凸出于板本体上表面的右限位部件构成的。
2.一种盘具用包装板，其特征在于它是由板本体、位于板本体左侧且凸出于板本体上表面的左限位部件、位于板本体右侧且凸出于板本体上表面的右限位部件构成的；左限位部件由位于右侧的第一限位元件、位于左侧的第二限位元件、及位于第一限位元件与第二限位兀件之间且上表面低于第一限位兀件与第二限位兀件的上表面的第一凹槽构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件、位于右侧的第四限位元件、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面低于第四限位元件与第四限位元件的上表面的第二凹槽构成。
3.根据权利要求2所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处具有第三凹槽；板本体下方第二凹槽的对应位置处具有第四凹槽。
4.一种盘具用包装板，其特征在于它由板本体、左限位部件、右限位部件构成，板本体左侧具有第一卡接部件及第ニ卡接部件，第一卡接部件具有位于下方的第一卡座及位于第ー卡座上方且与第一卡座相连接的第一卡ロ构成；第二卡接部件具有位于下方的第二卡座及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡ロ构成；板本体左侧具有第三卡接部件及第四卡接部件，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡ロ构成；第四卡接部件具有位于下方的第四卡座及位于第四卡座上方且与第四卡座相连接的第四卡ロ构成；左限位部件由位于右侧的第一限位元件、位于左侧的第二限位元件、及位于第一限位元件与第二限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第一凹槽构成；右限位部件由位于左侧的第三限位元件、位于右侧的第四限位元件、及位于第三限位元件与第四限位元件之间且上表面与板本体上表面在同一平面的第二凹槽构成；第一限位元件由位于下方的第一凸体及位于第一凸体上方且与第一凸体相连接的第一连接体构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体构成；第三限位元件由位于下方的第三凸体及位于第三凸体上方且与第三凸体相连接的第三连接体构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且与第四凸体相连接的第四连接体构成。
5.根据权利要求4所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体下方第一凹槽的对应位置处具有第三凹槽；板本体下方第二凹槽的对应位置处具有第四凹槽。
6.一种盘具用包装板，其特征在于它由板本体、左限位部件、右限位部件构成，板本体左侧具有第二卡接部件，第二卡接部件具有位于下方的第二卡座及位于第二卡座上方且与第二卡座相连接的第二卡ロ构成；板本体左侧具有第三卡接部件，第三卡接部件具有位于下方的第三卡座及位于第三卡座上方且与第三卡座相连接的第三卡ロ构成；左限位部件由第二限位元件构成；右限位部件由第四限位元件构成；第二限位元件由位于下方的第二凸体及位于第二凸体上方且与第二凸体相连接的第二连接体构成；第四限位元件由位于下方的第四凸体及位于第四凸体上方且与第四凸体相连接的第四连接体构成。
7.根据权利要求I或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求5或权利要求6所述的盘具用包装板，其特征在于所述板本体为直板或者是具有弧度的曲板。
8.根据权利要求I或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求5或权利要求6所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件的长度小于板本体左侧的长度；或者所述右限位部件的长度小于板本体右侧的长度；或者所述左限位部件的长度小于板本体左侧的长度，且所述右限位部件的长度小于板本体右侧的长度。
9.根据权利要求I或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求5或权利要求6所述的盘具用包装板，其特征在于所述左限位部件位于板本体左侧的前端、中部或后部； 或者所述右限位部件位于板本体右侧的前端、中部或后部；或者所述左限位部件位于板本体左侧的前端、中部或后部，且所述右限位部件位于板本体右侧的前端、中部或后部。
专利摘要本实用新型属于包装材料技术领域，尤其是涉及一种盘具用包装板；其特征在于它是由板本体、位于板本体左侧边缘且凸出于板本体上表面的左限位部件、位于板本体右侧边缘且凸出于板本体上表面的右限位部件构成的。本实用新型具有以下主要有益效果包装更加方便、不需要专业技术、易学、且包装美观；包装时间更短，花费人工、材料成本更低，拆卸包装时间更短。
文档编号B65D59/00GK202609296SQ20122006476
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月25日 优先权日2012年2月25日
发明者方亚琴, 蒋菊生 申请人:常熟市谷雷特机械产品设计有限公司