薄膜物料的置料护板结构的制作方法

专利名称：薄膜物料的置料护板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种可易于进行薄膜物料的包装作业，且可防止薄膜物料受到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，以提升包装效率及保护效果的薄膜物料的置料护板结构。
背景技术：
薄膜物料(例如光学感光膜、电路板膜)需谨慎保护收存不可磨损其表面，因此，其卷收于纸管置入纸箱中吋，需呈悬空状不可接触到纸箱，以确保薄膜物料不会受到损伤。请參阅图I、图2所示，坊间现有的薄膜物料包装方式，其包含有置料护板10及套管11 ;该置料护板10以木质板料(如三合板)裁切而成，且于中央处设有穿孔101，以供穿置该套管11，该套管11设有供接抵该置料护板10外侧面的凸环111，以 及凸伸出该置料护板10内侧面的套合部112，以供套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内，而可将薄膜物料20悬空架置于两个置料护板10间，并以两个置料护板10保护薄膜物料20不会受到损伤；然而，该置料护板10及套管11的包装方式于使用上如下的不足由于该置料护板10以木质板料裁切而成，其不仅极易产生木屑粉尘，使得薄膜物料20受到污染，且薄膜物料20的侧边会与置料护板10的内侧面直接接触，而使薄膜物料20受到损伤，另该木质的置料护板10所能承受的撞击力量有限，而于运送过程中若稍受撞击，即易产生破损，进而影响薄膜物料20的包装保护效果。其将套管11穿置于置料护板10的穿孔101后，再以套管11的套合部112套入供卷收薄膜物料20的中心轴管30两端内，而造成作业上的麻烦。由于该木质的置料护板10极易破损，且耐用性不佳，因此，一般于使用后直接丢弃，并无法回收利用，其不仅造成资源上的浪费，且相当不环保。有鉴于此，本实用新型设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出ー种薄膜物料的置料护板结构，并以改善习式的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种薄膜物料的置料护板结构，解决现有结构存在的极易破损，且耐用性不佳的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种薄膜物料的置料护板结构，其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且在中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端。该置料护板设有第一侧面及第ニ侧面。在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。[0015]该置料护板的套合部后端处设有挡止部，以供抵接中心轴管，而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。该置料护板于周缘处设有框部。该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其于供卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料；如此，利用以金属材质一体成型制作的置料护板，即可防止薄膜物料受到到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，进而达到提升包装保护效果的实用目的。本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其于供卷收薄膜物料的中心轴管 两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料，而利用以金属材质一体成型制作的置料护板，即可易于进行薄膜物料的包装作业，进而达到提升包装效率的实用目的。本实用新型提供一种薄膜物料的置料护板结构，其以金属材质一体成型制作的置料护板，而可大幅增加整体强度，以提高耐用性，而可进行回收利用，进而达到避免资源浪费及环保的实用目的。

图I是现有薄膜物料包装方式的零件分解图；图2是现有薄膜物料包装方式的的组合剖面图；图3是本实用新型的外观示意图；图4是本实用新型的剖面示意图；图5是本实用新型的使用示意图(一)；图6是本实用新型的使用示意图(二)；图7是本实用新型的使用示意图(三)；图8是本实用新型的使用示意图(四)。附图标记说明10_置料护板；101-穿孔；11_套管；111-凸环；112-套合部；20-薄膜物料；30_中心轴管；40_置料护板；401-第一侧面；402_第二侧面；403_套合部；404-圆角段；405_斜锥段；406_挡止部；407_框部；408_补强肋条；50_薄膜物料；60_中心轴管；70-纸箱。
具体实施方式
为使贵审查委员对本实用新型有进一步的深入了解，兹列举一较佳实施例，并配合图式说明如后请参阅图3、图4所示，本实用新型薄膜物料的置料护板结构，该置料护板40供装设于卷收薄膜物料的中心轴管两端，该置料护板40以金属材质制作，且设有第一侧面401及第二侧面402，于该第一侧面401的中央处以一体成型方式凸设有套合部403，以供套置于该中心轴管的两端；于本实施例中，该置料护板40的套合部403呈对应中心轴管内部形状的圆管状，以供套置于该中心轴管的两端内部，该套合部403的前端并成型设有圆角段404，以防止刮伤薄膜物料，以及连结该圆角段404的斜锥段405，以利套入中心轴管的两端内部,且该套合部403与第一侧面401的后端处成型设有挡止部406，以供抵接中心轴管的端部，而使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持ー适当间距；另该置料护板40于周缘处成型设有框部407，且于该套合部403的周侧处环布设有复数个补强肋条408，而以该框部407及补强肋条408提高置料护板40的整体強度。请參阅图5、图6、图7所示，本实用新型于使用时，其于供卷收薄膜物料50的中心轴管60两端分别装设一置料护板40，并将两个置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端内，即可将该薄膜物料50及中心轴管60悬空架置于两个置料护板40间，并以两个置料护板40包装保护薄膜物料50，且该置料护板40的套合部403分别套入该中心轴管60的两端后，该置料护板40的挡止部406抵接中心轴管60的两个端部，以使该薄膜物料的侧边与置料护板40的第一侧面401保持ー适当间距，而可防止薄膜物料50侧边受到摩擦损伤；请參阅图8所示，于薄膜物料50的中心轴管60两端套置完成置料护板40后， 即可将该薄膜物料50放入纸箱70封装，而完成薄膜物料50的包装作业；如此，本实用新型于金属材质制作的置料护板40—体成型出套合部403，以供套置供卷收薄膜物料50的中心轴管60，其不仅可易于进行薄膜物料50的包装作业，以提升包装效率，并可防止薄膜物料50受到到粉尘污染及増加缓冲及防撞能力，以提升包装保护效果，且可増加其耐用性，以利回收使用，而达到避免资源浪费及环保的实用目的。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种薄膜物料的置料护板结构，其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且在中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端。
2.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板设有第一侧面及第二侧面。
3.根据权利要求2所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，在该置料护板的第一侧面的中央处凸设套合部。
4.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部呈对应中心轴管内部形状的圆管状。
5.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部前端是圆角段以及连结该圆角段的斜锥段。
6.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板的套合部后端处设有挡止部，以供抵接中心轴管，而使薄膜物料的侧边与置料护板的第一侧面保持一适当间距。
7.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板于周缘处设有框部。
8.根据权利要求I所述的薄膜物料的置料护板结构，其特征在于，该置料护板在套合部的周侧处环布设有复数个补强肋条。
专利摘要本实用新型是一种薄膜物料的置料护板结构，其在用于卷收薄膜物料的中心轴管两端分别设有置料护板，该置料护板以金属材质制作，且于中央处以一体成型方式凸设有套合部，以供套置于中心轴管的两端，而以该置料护板保护薄膜物料；如此，利用以金属材质一体成型制作的置料护板，其不仅可易于进行薄膜物料的包装作业，且可防止薄膜物料受到粉尘污染，并增加缓冲及防撞能力，进而达到提升包装效率及保护效果的实用目的。
文档编号B65D85/672GK202609298SQ20122015798
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者尤瑞豊 申请人:尤瑞豊