专利名称：封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封口机。
背景技术：
医用纸塑袋、纸塑立体袋和纸袋的封口如用手工操作完成，效率太低，封口质量得不到保证，需要专用的封口设备。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化控制、参数可调、使用方便的封口机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种封口机包括壳体、控制器、传动机构和封口加热兀件；壳体由上罩、下罩和侧罩围成，壳体的前侧设有开口 ；封口加热兀件设于壳体前侧的开口处；传动机构设于封口加热元件的后侧；控制器设于上罩上，与封口加热元件和传动机构相连。上述侧罩上设有出风口，所述壳体内设有与出风口相连通的排风降温系统。上述壳体内还设有打印机。上述侧罩上设有调节器。上述下罩的底部设有多个底脚。上述的封口机的长度a为500至600mm，宽度b为230至280mm，高度h为200至250mmo本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的封口机封口速度快，采用光控技术实现封口打印自动检测，彩色液晶屏显示，轻触式按键，人性化全中文操作界面，内置时钟和参数自动储存功能，微电脑智能温度控制，工作温度6(T250°C任意设置；还设有辅助降温系统，采用浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸袋的封口需要；先进的平板式陶瓷加热元件，可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。使用寿命长，能源消耗低，使用方便。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I为本实用新型的封口机的结构示意图；图2为图I中的封口机的俯视结构示意图；图3为图I中的封口机的侧面结构示意图；上述附图的标记如下上罩1，下罩2，侧罩3，控制器4，传动机构5，调节器6，封口加热元件7，出风口 8，底脚9。
具体实施方式
见图I至图3,本实施例的封口机包括壳体、控制器4、传动机构5和封口加热兀件7ο壳体由上罩I、下罩2和侧罩3共同围成,前侧设有开口。封口加热兀件7设于壳体前侧的开口内。传动机构5设于封口加热兀件7的后侧。控制器4设于上罩I上,与封口加热元件7和传动机构5相连。所述侧罩3上设有出风口 8，所述壳体内设有与出风口 8相连通的排风降温系统。所述壳体内还设有打印机。所述侧罩3上设有调节器6。所述下罩2的底部设有多个底脚9。该封口机的长度a为560mm,宽度b为260mm,高度h为220mm。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种封口机，其特征在于，包括壳体、控制器(4)、传动机构(5)和封口加热兀件(7);壳体由上罩(I)、下罩(2)和侧罩(3)围成,壳体的前侧设有开口 ；封口加热兀件(7)设于壳体前侧的开口处；传动机构(5)设于封口加热兀件(7)的后侧；控制器(4)设于上罩(I)上，与封口加热元件(7 )和传动机构(5 )相连。
2.按照权利要求I所述的封口机，其特征在于所述侧罩(3)上设有出风口(8)，所述壳体内设有与出风口(8)相连通的排风降温系统。
3.按照权利要求2所述的封口机，其特征在于所述壳体内还设有打印机。
4.按照权利要求I所述的封口机，其特征在于所述侧罩(3)上设有调节器(6)。
5.按照权利要求I所述的封口机，其特征在于所述下罩(2)的底部设有多个底脚(9)。
6.按照权利要求I所述的封口机，其特征在于其长度a为500至600mm，宽度b为230至 280mm,高度 h 为 200 至 250mm。
专利摘要本实用新型涉及一种封口机包括壳体、控制器、传动机构和封口加热元件；壳体由上罩、下罩和侧罩围成，壳体的前侧设有开口；封口加热元件设于壳体前侧的开口处；传动机构设于封口加热元件的后侧；控制器设于上罩上，与封口加热元件和传动机构相连。本实用新型的封口机封口速度快，采用光控技术实现封口打印自动检测，彩色液晶屏显示，轻触式按键，内置时钟和参数自动储存功能，微电脑智能温度控制，工作温度任意设置；还设有辅助降温系统，采用浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸袋的封口需要；先进的平板式陶瓷加热元件，可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。使用寿命长，能源消耗低，使用方便。
文档编号B65B51/10GK202518490SQ201220174529
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者万建军 申请人:万盛精密钣金江苏有限公司