专利名称：无动力自动配料仓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散料配料技术领域，具体涉及ー种自动配料仓装置。
背景技术：
随着粉体生产エ艺的快速发展，人工配料的生产方式已不能适应规模化生产的需求，人工配料不但存在用エ多，效率低、成本高等不足，而且由于在配料过程中，不可避免地会产生人为误差，严重影响配料的准确性和均一性，故自动化配料系统顺势而生。自动配料系统是精细化工厂生产エ艺过程中一道非常重要的エ序，配料エ序质量对整个产品的质量起到举足轻重的作用。自动配料控制过程是ー个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。但是现有技术的自动配料仓装置存在种种不如人意的缺陷。 例如中国专利号ZL200820013575. 7，名称为“微量自动配料机”的实用新型专利，公开ー种微量自动配料机，是用于饲料原料中的添加剂和预混合饲料的自动配料的装置；解决人工称量工作效率低、出现错误称量的现象；微量自动配料机，其特征在于由料仓群、转位驱动装置、仓位识别装置、螺旋给料机、离合装置、驱动电机、密封装置、电子秤、混合机组成；转位驱动装置与料仓群连接，仓位识别装置与料仓群连接，螺旋给料机安装在料仓群的底ロ处，驱动电机输出轴上安装离合装置，密封装置安装在电子秤上，电子秤下仓ロ安装放料门，在电子秤下面安装混合机，混合机下仓ロ处安装放料盖。这种自动配料机采用电机螺旋机构、电子秤加给料机一称一称地间歇投料，并经混合机一桶一桶地单独搅拌，其效率非常低。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的自动配料机需要电机带动、间歇投料、一桶一桶地単独搅拌、效率低的缺陷，提供一种结构简单、连续投料、份量可在线实时调节、无需另设电机带动投料、效率高的无动カ自动配料仓装置。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的一种无动力自动配料仓装置，包括输送带和盛放助剂的料仓，料仓的下端管道中设置有ー个调节门，调节门的侧边连接有ー个调节螺杆机构，在调节门和助剂料仓的中间设置ー个开关阀。在输送带电驱动向前运动的作用下助剂由料仓依靠重力自行下落，助剂仓按照物料比例设定好的调节门开度随着主原料变频移动，助剂也同步移动，从而达到产品所需要的稳定助剂配方比例，调节门由调节螺杆机构控制；开关阀用于停机时截止散料。作为优选,所述调节门包括盒体,盒体内设有转动板，转动板与设在盒体ー侧的转轴连接，转动板的一端设有可牵引转动板转动的接耳。作为优选，所述调节螺杆机构包括调节螺杆，调节螺杆的一端与设在转动板接耳上的螺孔连接，调节螺杆的另一端与连接在管道外表面上的转动座连接。作为优选，所述调节门为插入板式结构。[0011]作为优选，所述插入板式结构有ー插入板，插入板配合在管道侧壁上的横向轨道中，管道侧壁有一通透的窄缝，插入板与窄缝滑动配合，插入板外端部设有ー球形连接座，调节螺杆的一端有球头，球头与球形连接座配合，管道外侧设有支架，支架上有一调节螺孔，调节螺杆与调节螺孔配合。作为优选，所述调节螺杆端部设有调节手轮，调节手轮上设有刻度，管道外侧设有指针，指针头部与刻度对应。作为优选，所述开关阀为截止阀。本实用新型的有益效果是I、连续投料、效率高；2、配比份量可在线现场实时调节； 3、依靠物料自重投料，无需另设电机带动；4、结构简单。
图I是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是图I的右视示意图；图3是另ー种实施例的结构示意图。图中，输送带I ;料仓2 ;调节门3 ;调节螺杆机构4 ;调节手轮41’ ；开关阀5 ;机架6 ;助剂7 ;主原料8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进ー步描述。实施例如图I、图2所示，一种无动力自动配料仓装置，包括输送带I和盛放粉状的助剂的料仓2，料仓2的下端管道中设置有ー个调节门3，调节门3的侧边连接有ー个调节螺杆机构4，在调节门3和料仓2的中间设置ー个开关阀5，开关阀5为截止阀。在安装在机架6上的输送带电驱动向前运动的作用下助剂由料仓2自行下落，料仓按照物料比例设定好的调节门3开度随着同样是粉状的主原料8变频移动，助剂7也同步移动，从而达到产品所需要的稳定助剂配方比例，调节门3由调节螺杆机构4控制；开关阀5用于停机时截止散料。调节门3包括盒体,盒体内设有转动板,转动板与设在盒体ー侧的转轴连接,转动板的一端设有可牵引转动板转动的接耳。调节螺杆机构4包括调节螺杆，调节螺杆的一端与设在转动板接耳上的螺孔连接，调节螺杆的另一端与连接在管道外表面上的转动座连接。图I中A是局部剖视示意，箭头所示为料流方向。实施例2 :调节门为插入板式结构，插入板式结构有ー插入板，插入板配合在管道侧壁上的横向轨道中，管道侧壁有一通透的窄缝，插入板与窄缝滑动配合，插入板外端部设有一球形连接座，调节螺杆的一端有球头，球头与球形连接座配合，管道外侧设有支架，支架上有ー调节螺孔，调节螺杆与调节螺孔配合，调节螺杆端部设有调节手轮41’，调节手轮上设有刻度，管道外侧设有指针，指针头部与刻度对应。其余结构同实施例1，如图3所示。[0030]本实用新型可在各种粉体生产エ艺中投料使用，具有结构简単、连续投料、份量可在线现场调节、无需电机带动、效率高的优点，本领域的技术人员如果对上述发明内容作 简单的修改或替换，这样的改变不能认为是脱离本实用新型的范围，所有这样对所属领域的技术人员显而易见的修改将包括在本实用新型的权利要求的范围之内。
权利要求1.一种无动力自动配料仓装置，包括输送带和盛放助剂的料仓，其特征是，料仓的下端管道中设置有一个调节门，调节门的侧边连接有一个调节螺杆机构，在调节门和助剂料仓的中间设置一个开关阀。
2.根据权利要求I所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述调节门包括盒体，盒体内设有转动板，转动板与设在盒体一侧的转轴连接，转动板的一端设有可牵引转动板转动的接耳。
3.根据权利要求I或2所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述调节螺杆机构包括调节螺杆，调节螺杆的一端与设在转动板接耳上的螺孔连接，调节螺杆的另一端与连接在管道外表面上的转动座连接。
4.根据权利要求I所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述调节门为插入板式结构。
5.根据权利要求4所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述插入板式结构有一插< 入板，插入板配合在管道侧壁上的横向轨道中，管道侧壁有一通透的窄缝，插入板与窄缝滑动配合，插入板外端部设有一球形连接座，调节螺杆的一端有球头，球头与球形连接座配合，管道外侧设有支架，支架上有一调节螺孔，调节螺杆与调节螺孔配合。
6.根据权利要求3或6所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述调节螺杆端部设有调节手轮，调节手轮上设有刻度，管道外侧设有指针，指针头部与刻度对应。
7.根据权利要求I或2或4或5所述的无动力自动配料仓装置，其特征是，所述开关阀为截止阀。
专利摘要本实用新型公开一种无动力自动配料仓装置，克服现有技术的自动配料机需要电机带动、间歇投料、一桶一桶地单独搅拌、效率低的缺陷，提供一种结构简单、连续投料、份量可在线现场调节、无需另设电机带动、效率高的无动力自动配料仓装置。包括输送带和盛放助剂的料仓，料仓的下端管道中设置有一个调节门，调节门的侧边连接有一个调节螺杆机构，在调节门和助剂料仓的中间设置一个开关阀。本实用新型连续投料、效率高；配比份量可在线现场调节；依靠物料自重投料，无需另设电机带动；结构简单。
文档编号B65G47/18GK202609538SQ201220209249
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者诸国安, 曹传龙 申请人:浙江万盛新型材料有限公司