专利名称：一种钢材包装材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于包装的材料，具体说是ー种钢材包装材料。
背景技术：
目前我国的钢铁产量已高达数亿吨，但每年我国有接近10%的钢产量被外界环境所腐蚀，给国民经济发展带来了巨大的损失。因此，研究钢铁材料的防锈机制，开发新型防锈材料具有重要的意义。目前，冶金行业钢材的防锈包装一般采用织物增强型气相防锈纸，尽管用织物增强防锈纸弥补了防锈纸容易在运输过程中破损的缺点，但是由于防锈纸容易吸潮，容易导致防锈失效。此外，防锈纸和织物混合在一起，不易分离，既污染了环境，还浪费了资源。 此外，人们还开发了ー种采用气相缓蚀剂与塑料按照一定的比例混合吹塑的方法，该方法所制备防锈材料均匀，エ艺简单。但生产エ艺成本高、缓蚀剂在吹塑过程中容易气化分解，容易造成缓蚀剂的损耗和环境污染，而且所制备防锈膜強度低，易于破损。
发明内容针对现有エ艺所制备包装材料強度低易破损的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种用于钢材包装的高強度防撞防锈材料，该材料可实现包装钢材的防锈，又能提高钢材运输过程中的抗磨损性能，具有广泛的应用前景。本实用新型包装材料主要分为三层1为外部密封层，2为中间防撞层，3为内部防锈层，如图I所示。其具体的安排如下外部密封层为聚こ烯或聚氯こ烯组成，主要起到密封隔水的作用以保证内部防锈层的完好；中间防撞层为孔隙率709Γ90%、厚度O. f 2mm的泡沫铝层，内部防锈层主要由气相缓蚀剂组成，将泡沫铝的ー侧涂布上气相缓蚀剂，另ー侧与外部密封层粘接，以保证该包装材料的高强度、高防撞、高防锈性能的实现。本实用新型的优点(I)本实用新型所设计包装材料密封层采用聚こ烯或聚氯こ烯组成，具有高密封性的优点，可保证包装材料内层不进水，以实现其高防锈性能；(2)本实用新型所设计包装材料的防撞层采用孔隙率709Γ90%、厚度O. f 2mm的泡沫铝材料，保证了包装材料低密度的同时，大大地提高了包装材料的強度；(3)本实用新型所设计包装材料防锈层是在泡沫铝ー侧涂布气相缓蚀剂后，由于气孔的毛细作用，泡沫铝表层会存入大量气相缓蚀剂，后续的挥发过程缓慢，可长时间保证该包装材料的防锈性能。
图I钢材包装材料剖层结构示意图。
具体实施方式
实施例I :聚こ烯+泡沫铝新型包装材料外部密封层为聚こ烯，主要起到密封隔水的作用以保证内部防锈层的完好；防撞层为孔隙率70%、厚度O. Imm的泡沫铝层；内部防锈层主要由气相缓蚀剂组成；将泡沫铝的一侧涂布上气相缓蚀剂，另ー侧与外部密封层粘接。涂布有气相缓蚀剂的一面为包装内面，朝向包装物。
实施例2 :聚氯こ烯+泡沫铝新型包装材料外部密封层为聚氯こ烯，主要起到密封隔水的作用以保证内部防锈层的完好；防撞层为孔隙率90%、厚度O. 5mm的泡沫铝层；内部防锈层主要由气相缓蚀剂组成；将泡沫铝的一侧涂布上气相缓蚀剂，另ー侧与外部密封层粘接。涂布有气相缓蚀剂的一面为包装内面，朝向包装物。
权利要求1.一种钢材包装材料，其特征在于包括外部密封层(I)、中间防撞层(2)和内部防锈层⑶。
2.如权利要求I所述的材料，其特征在于外部密封层(I)为聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。
3.如权利要求I所述的材料，其特征在于中间防撞层⑵为孔隙率70°/Γ90%、厚度为O.r2mm的泡沫铝层。
4.如权利要求I所述的材料，其特征在于内部防锈层(3)为气相缓蚀剂层。
5.如权利要求I所述的材料，其特征在于将权利要求3所述中间防撞层(2)的一侧涂布上气相缓蚀剂，另一侧与权利要求I所述外部密封层(I)粘接。
专利摘要本实用新型属于包装材料技术领域，特别是提供了一种钢材包装材料。该新型包装材料主要分为三层，聚乙烯或聚氯乙烯组成的外部密封层，孔隙率70%~90%、厚度0.1~2mm的泡沫铝组成的中间防撞层，气相缓蚀剂组成的内部防锈层。将泡沫铝的一侧涂布上气相缓蚀剂，另一侧与外部密封层粘接。本实用新型设计包装材料具有高密封性、高强度、高抗撞性、高防锈性等优点。
文档编号B65D65/40GK202623433SQ20122022834
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者马春梅, 张文静, 王彦鸿, 陈尚, 张效新 申请人:北京首融汇科技发展有限公司