专利名称：装盒机连续送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种装盒机的连续送料机构。
背景技术：
连续送料机构是自动装盒机上的送料部件，现有技术中，送料机构不能输送高度大于60_的物料,因为如果物料高度大于60_时,位于推料位置的推料机构无法再提升，所以具有很大的局限性。还有，现有送料机构结构不紧凑、送料不平稳，而且不带物料检测开关，产品合格率相对较低。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构紧凑、送料平 机构。本实用新型是通过如下技术方案来实施的装盒机连续送料机构，其特征在于连续送料机构包括平台托板、输送链条和送料钩，输送链条设于平台托板的下方，送料钩在输送链条上等距设置并可向后翻转，送料钩的头部从平台托板设有的导槽向外伸出，伸出部分与平台托板的台面一起形成一个个的储盒托，在平台托板的推料位置设有让送料钩向后翻转的挡位。所述挡位由导槽的末端形成。本实用新型提供的连续送料机构，在推料位置(即物料输送到位的位置)，送料钩可以实现自动向后翻转并隐藏于平台托板的下面，而物料留在推料位置不动，于是推料机构不需要提升也可以直接进行推料动作，所以本实用新型适用性广，可用于大部分物料的装盒送料任务，而且结构紧凑、送料平稳。作为优选，在送料钩的底部设有料钩导条对送料钩进行托住。配合挡位一起完成推料位置的送料钩的自动向后翻转。作为优选，在输送链条的底部设有链条导条对输送链条进行托住。在平台托板的上方设有物料检测开关。可以在线监测储盒托内的物料情况，提高产品包装合格率。
本实用新型有如下附图图I为本实用新型的结构图；图2为图I的装配零件图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的装盒机连续送料机构，包括平台托板6、输送链条8、送料钩3、5、料钩导条10、链条导条11和物料检测开关1，平台托板6固定安装，输送链条8设于平台托板6的下方由链轮7传动，送料钩3在输送链条8上等距设置，送料钩3铰接连接在链条8的侧面可向后翻转，送料钩3的头部从平台托板设有的导槽4向外伸出，伸出部分与平台托板的台面一起形成一个个的储盒托2，在平台托板6的推料位置设有让送料钩5向后翻转的挡位4a，所述挡位由导槽4的末端形成，所述料钩导条10在送料钩3的底部设置对送料钩3进行托住，料钩导条的长度要求在推料位置没有料钩导条对送料钩进行托住，确保在推料位置，送料钩5可以实现自动向后翻转并隐藏于平台托板6的下面，为使送料钩5底部在离开料钩导条10时的冲击，在料钩导条10的端部设有缓冲垫9，所述链条导条11在输送链条8的底部设置对输送链条8进行托住，链条导条11固定在料钩导条10上，所述物料检测开关I在平台托板6的上方设置，物料检测开关I为一个转动设置的挡块。本实用新型是这样工作的物料在储盒托2内由送料钩3推动进行输送，首先物料检测开关I检测每个储盒托2内的物料情况，当物料输送到位，在推料位置，由于送料钩5的底部没有料钩导板10托住，更因为挡位4a的作用，送料钩5实现自动向后翻转并隐藏于平台托板6的下面，而物料留在推料位置不动，于是推料机构不需要提升也可以直接进行推料动作。
权利要求1.装盒机连续送料机构，其特征在于连续送料机构包括平台托板、输送链条和送料钩，输送链条设于平台托板的下方，送料钩在输送链条上等距设置并可向后翻转，送料钩的头部从平台托板设有的导槽向外伸出，伸出部分与平台托板的台面一起形成一个个的储盒托，在平台托板的推料位置设有让送料钩向后翻转的挡位。
2.如权利要求I所述的装盒机连续送料机构，其特征在于所述挡位由导槽的末端形成。
3.如权利要求I所述的装盒机连续送料机构，其特征在于在送料钩的底部设有料钩导条对送料钩进行托住。
4.如权利要求I所述的装盒机连续送料机构，其特征在于在输送链条的底部设有链条导条对输送链条进行托住。
5.如权利要求I所述的装盒机连续送料机构，其特征在于在平台托板的上方设有物料检测开关。
专利摘要本实用新型公开了装盒机连续送料机构，其特征在于连续送料机构包括平台托板、输送链条和送料钩，输送链条设于平台托板的下方，送料钩在输送链条上等距设置并可向后翻转，送料钩的头部从平台托板设有的导槽向外伸出，伸出部分与平台托板的台面一起形成一个个的储盒托，在平台托板的推料位置设有让送料钩向后翻转的挡位。本实用新型结构紧凑、送料平稳，适用性广，可用于大部分物料的装盒送料任务，并自带物料检测开关，保证产品合格率。
文档编号B65B35/44GK202557844SQ20122025465
公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者陈荣军, 朱亮, 朱纯, 曹启照, 曾一如, 洪作强 申请人:温州高格机械科技有限公司