专利名称：泡罩包装机的定长牵引机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡罩包装机，具体涉及一种泡罩包装机的牵引机构。
背景技术：
现有技术中，泡罩包装机的牵引机构通常采用一对传动辊相对滚动的方式来对物料进行定长牵引，由于物料(一般为PVC薄膜料)是夹在两传动辊中间，所以在物料上容易造成压痕，影响包装质量，由于是滚动牵引，会有累积误差，容易造成牵引行程的不准确 ’另夕卜，两传动辊的滚动是通过设备底部的传动机构来进行传动的，设备底部的传动空间狭小，不方便操作；还有，由于是传动辊传动，传动辊的长度变换和传动辊之间的间隙调整相对麻烦，所以不能快速适用不同宽度和厚度的物料，适用范围较窄。 发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种节约设备底部传动空间、牵引行程准确、可快速适用不同宽度和厚度物料的泡罩包装机定长牵引机构。本实用新型是通过如下技术方案来实施的泡罩包装机的定长牵引机构，其特征在于该定长牵引机构包括滑座、同步带、伺服电机和左右夹持组，滑座前后活动设置，滑座固定在同步带上，同步带由伺服电机驱动，滑座具有外伸的悬臂安装板，左右夹持组在悬臂安装板上左右对称设置，夹持组包括气缸、气缸座和上下夹持板，气缸固定在气缸座上，气缸座固定在下夹持板上，下夹持板固定在悬臂安装板上，所述上夹持板与气缸的活塞杆连接，上下夹持板之间形成夹持口。所述滑座与导柱固定连接，导柱两端活动穿过前后固定座设有的直线轴承的内孔。本实用新型提供的定长牵引机构，是通过左右夹持组的前后移动方式来对物料进行牵引，而左右夹持组的前后移动是通过伺服电机和同步带传动来实现的，所以牵引行程准确，设置简单；由于采用了悬臂结构，使牵引的传动机构可以设在设备的侧面，从而节约了设备的底部传动空间，方便操作；还有，对于不同宽度和厚度的物料，只需调节左右夹持组在悬臂安装板上的相对位置即可，非常方便，所以可快速适用不同宽度和厚度的物料，适用范围广。
本实用新型有如下附图图I为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的泡罩包装机的定长牵引机构，包括滑座7、同步带11、伺服电机13和左右夹持组，滑座7前后活动设置，滑座7通过固紧块12固定在同步带11上，同步带11绕接在同步带轮上由伺服电机13驱动，所述滑座7与导柱9固定连接，导柱9两端活动穿过前后固定座8设有的直线轴承的内孔，前后固定座8在设备牌坊10的侧面固定安装，所述滑座7具有外伸的悬臂安装板7a，左右夹持组在悬臂安装板7a上左右对称设置，夹持组包括气缸3、气缸座4、上夹持板2、下夹持板5和夹持底板6，气缸3固定在气缸座4上，气缸座4固定在下夹持板5上，下夹持板5通过夹持底板6固定在悬臂安装板7a上，所述上夹持板2与气缸3的活塞杆连接，上下夹持板之间形成夹持口 1，当气缸3活塞杆处于缩回状态，夹持口 I开口，松开物料，当气缸活3塞杆处于伸出状态，夹持口 I合拢，夹紧物料。本实用新型是这样进行定长牵引工作的物料从夹持口 I中间穿过，夹持口合拢夹紧物料，然后伺服电机13正转N圈，夹持口 I随滑座7往前移动定长的距离来完成对物 料的定长牵引，接着夹持口开口松开物料，伺服电机13反转N圈，于是夹持口 I退回原位，重新进行下一次的物料定长牵引，依此循环。
权利要求1.泡罩包装机的定长牵引机构，其特征在于该定长牵引机构包括滑座、同步带、伺服电机和左右夹持组，滑座前后活动设置，滑座固定在同步带上，同步带由伺服电机驱动，滑座具有外伸的悬臂安装板，左右夹持组在悬臂安装板上左右对称设置，夹持组包括气缸、气缸座和上下夹持板，气缸固定在气缸座上，气缸座固定在下夹持板上，下夹持板固定在悬臂安装板上，所述上夹持板与气缸的活塞杆连接，上下夹持板之间形成夹持口。
2.如权利要求I所述的泡罩包装机的定长牵引机构，其特征在于所述滑座与导柱固定连接，导柱两端活动穿过前后固定座设有的直线轴承的内孔。
专利摘要本实用新型公开了泡罩包装机的定长牵引机构，其特征在于该定长牵引机构包括滑座、同步带、伺服电机和左右夹持组，滑座前后活动设置，滑座固定在同步带上，同步带由伺服电机驱动，滑座具有外伸的悬臂安装板，左右夹持组在悬臂安装板上左右对称设置，夹持组包括气缸、气缸座和上下夹持板，气缸固定在气缸座上，气缸座固定在下夹持板上，下夹持板固定在悬臂安装板上，所述上夹持板与气缸的活塞杆连接，上下夹持板之间形成夹持口。本实用新型的优点1.采用悬臂结构，节约了设备的底部传动空间，方便操作，2.牵引行程准确，设置简单，3.可快速适用不同宽度和厚度的物料，适用范围广。
文档编号B65B41/04GK202557854SQ20122025464
公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者陈荣军, 朱亮, 朱纯, 曹启照, 曾一如, 洪作强 申请人:温州高格机械科技有限公司