铝塑包装机专用下料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种铝塑包装机专用下料器。
【背景技术】
[0002]铝塑包装机是制药行业中常用的包装设备，用来将药片、胶囊密封保存于铝塑板中，现有的下料器为万能下料器，为能将各种型号、大小的胶囊或药片排列到铝塑板内，它是通过震动器震动幅度控制下料的。里面有旋转式毛刷，可以将多余的胶囊或药片清除掉。但在生产过程中经常出现下述技术问题:
[0003]1.叠片引发的药片、胶囊破损影响封合质量；
[0004]2.长时间磨擦引发的粉尘过大影响封合质量；
[0005]3.上片率低引发的缺片、缺粒等药品质量；
[0006]4.返工量大引发的微生物等药品质量；
[0007]5.下料震动器调节难度过大引发的设备运行不稳定的问题。
【实用新型内容】
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用可替换的下料轨道，使设备运行稳定高效的铝塑包装机专用下料器。
[0009]本实用新型所公开的一种铝塑包装机专用下料器，圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连;料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接;所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。
[0010]下料轨道的横截面优选设计为圆形或矩形，所述的下料轨道可拆卸替换。可分别适用于圆形药片或柱形胶囊。
[0011]本实用新型优点如下:本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机的作用下，使确保药品通过下料轨道时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率，在保证质量的前提下提高了工作效率，节约时间，节省了人工成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的圆形下料轨道结构横向剖视图；
[0015]图3为本实用新型的矩形下料轨道结构横向剖视图；
[0016]图中，1、料斗，2、振动电机，3、下料轨道，4、泡罩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述，但本实用新型并不局限于具体的实施例。
[0018]实施例1:
[0019]—种铝塑包装机专用下料器，圆盘形料斗I中央安装有振动器，安装在料斗I底部的振动电机2与振动器相连;料斗I底部的出料口与若干个下料轨道3相连接;所述下料轨道3的末端与泡罩4的入料口相连。
[0020]下料轨道3的横截面设计为圆形或矩形，所述的下料轨道3可拆卸替换。圆形或矩形可分别适用于圆形药片或柱形胶囊。
[0021]本实用新型优点如下:本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机2的作用下，使确保药品通过下料轨道3时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率。
[0022]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种铝塑包装机专用下料器，其特征在于:圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连;料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接;所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机专用下料器，其特征在于:所述下料轨道的横截面设计为圆形或矩形，所述的下料轨道可拆卸替换。
【专利摘要】本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种铝塑包装机专用下料器。圆盘形料斗中央安装有振动器，安装在料斗底部的振动电机与振动器相连；料斗底部的出料口与若干个下料轨道相连接；所述下料轨道的末端与泡罩的入料口相连。优点如下：本技术为盘式旋转震动下料，对药品破坏小。同时，在振动电机的作用下，使确保药品通过下料轨道时能够逐一有序的排列到铝塑板内，不缺药不多药，保证了质量。同时减少了叠片引发的损坏封合板，进而提高封合质量和整机的效率，在保证质量的前提下提高了工作效率，节约时间，节省了人工成本。
【IPC分类】B65B37/04
【公开号】CN205203495
【申请号】CN201520899110
【发明人】王克庆, 王延霞, 王盖, 朱晓鹏
【申请人】青岛百洋制药有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月11日