一种胶囊铝塑包装机的成型装置的制造方法
【专利摘要】一种胶囊铝塑包装机的成型装置，包括成型上模、成型下模、立柱、成型凸轮、成型滚轮座、成型滚轮、成型模座、成型盖板，所述成型凸轮与成型滚轮连接，所述成型滚轮设置在成型滚轮座内，所述成型滚轮座与成型模座连接，所述成型模座两端通过钢珠套设置在立柱上，所述成型模座上端设置有冷却板，所述冷却板上设置有成型下模，所述成型下模上方设置有成型上模，所述成型上模上端与成型盖板连接，所述成型盖板通过螺钉设置在立柱上，本实用新型结构简单、设计合理，凸轮通过成型滚轮驱动成型下模向上移动，从而实现冲压成型，并且成型速度快，成型效果好，并且避免了PVC在成型过程中发生形变，导致成型不规整等问题。
【专利说明】
一种胶囊铝塑包装机的成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶囊铝塑包装机，尤其是一种胶囊铝塑包装机的成型装置。
【背景技术】
[0002]铝塑包装机主要用于胶囊与片剂药物的包装，其包装过程主要通过包括成型、填充、热封、批号、压痕、冲裁等，通过对PVC塑片在上、下加热板之间进行加温软化后，加温软化后在牵引的作用下，进入成型装置，在成型装置的作用下将PVC塑片压制成型，但现有的一些成型装置PVC成型效果不好，成型不规整，并且成型效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、成型效率高的胶囊铝塑包装机的成型装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种胶囊铝塑包装机的成型装置，包括成型上模、成型下模、立柱、成型凸轮、成型滚轮座、成型滚轮、成型模座、成型盖板，所述成型凸轮与成型滚轮连接，所述成型滚轮设置在成型滚轮座内，所述成型滚轮座与成型模座连接，所述成型模座两端通过钢珠套设置在立柱上，所述成型模座上端设置有冷却板，所述冷却板上设置有成型下模，所述成型下模上方设置有成型上模，所述成型上模上端与成型盖板连接，所述成型盖板通过螺钉设置在立柱上。
[0005]所述成型上模包括上模底板、冲头顶板、中模、导轴、压簧、冲头，所述上模底板下端设置有冲头顶板，所述冲头顶板下端设置若干个冲头，所述冲头顶板通过导轴、压簧与中模连接，所述导轴上设有导轴套。
[0006]所述成型下模侧面上设置有排气槽，所述成型上模上还设置有O型圈与若干个成型腔。
[0007]所述成型盖板两端设置有上模锁紧手柄，所述成型下模两端设置有下模调节手柄。
[0008]本实用新型的有益效果为:结构简单、设计合理，凸轮通过成型滚轮驱动成型下模向上移动，从而实现冲压成型，并且成型速度快，成型效果好，并且避免了 PVC在成型过程中发生形变，导致成型不规整等问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，1-立柱，2-成型凸轮，3-成型滚轮，4-成型滚轮座，5-成型模座，6-冷却板，7_成型下模，8-中模，9-成型上模，10-成型盖板，11-冲头，12-压簧。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种胶囊铝塑包装机的成型装置，包括成型上模9、成型下模7、立柱1、成型凸轮2、成型滚轮座4、成型滚轮3、成型模座5、成型盖板10，所述成型凸轮2与成型滚轮3连接，所述成型滚轮3设置在成型滚轮座4内，所述成型滚轮座4与成型模座5连接，所述成型模座5两端通过钢珠套设置在立柱I上，所述成型模座5上端设置有冷却板6，所述冷却板6上设置有成型下模7，所述成型下模7上方设置有成型上模9，所述成型上模9上端与成型盖板10连接，所述成型盖板10通过螺钉设置在立柱I上。
[0013]所述成型上模9包括上模底板、冲头顶板、中模、导轴、压簧12、冲头11，所述上模底板下端设置有冲头顶板，所述冲头顶板下端设置若干个冲头11，所述冲头顶板通过导轴、压簧与中模连接，所述导轴上设有导轴套。
[0014]所述成型下模7侧面上设置有排气槽，所述成型上模上还设置有O型圈与若干个成型腔。
[0015]所述成型盖板10两端设置有上模锁紧手柄，所述成型下模7两端设置有下模调节手柄。
[0016]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种胶囊铝塑包装机的成型装置，包括成型上模、成型下模、立柱、成型凸轮、成型滚轮座、成型滚轮、成型模座、成型盖板，所述成型凸轮与成型滚轮连接，所述成型滚轮设置在成型滚轮座内，所述成型滚轮座与成型模座连接，所述成型模座两端通过钢珠套设置在立柱上，所述成型模座上端设置有冷却板，所述冷却板上设置有成型下模，所述成型下模上方设置有成型上模，所述成型上模上端与成型盖板连接，所述成型盖板通过螺钉设置在立柱上。2.根据权利要求1所述的一种胶囊铝塑包装机的成型装置，其特征在于:所述成型上模包括上模底板、冲头顶板、中模、导轴、压簧、冲头，所述上模底板下端设置有冲头顶板，所述冲头顶板下端设置若干个冲头，所述冲头顶板通过导轴、压簧与中模连接，所述导轴上设有导轴套。3.根据权利要求1所述的一种胶囊铝塑包装机的成型装置，其特征在于:所述成型下模侧面上设置有排气槽，所述成型上模上还设置有O型圈与若干个成型腔。4.根据权利要求1所述的一种胶囊铝塑包装机的成型装置，其特征在于:所述成型盖板两端设置有上模锁紧手柄，所述成型下模两端设置有下模调节手柄。
【文档编号】B65B47/04GK205470077SQ201620037314
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】陈伟翰
【申请人】广州大光制药有限公司