定点涂布热带型泡罩铝的制作方法
【专利摘要】本案涉及一种定点涂布热带型泡罩铝，包括有：铝箔层，该铝箔层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面设有聚氨酯胶黏剂层，该聚氨酯胶黏剂层表面设有聚酰胺层或聚酯层；第二表面的边缘处设有定点涂布的VC胶条；其中，在所述聚氨酯胶黏剂层与所述聚酰胺层或聚酯层之间还设有油墨印刷块。本案通过对产品结构的改进，能将VC胶的涂布量减少为原来的40％以内，节约60％以上的涂胶成本，同时VOCs排放量也减少了60％，能耗降低的同时大幅提高了热带铝生产中的环保性，起到节能减排的作用。
【专利说明】
定点涂布热带型泡罩铝
技术领域
[0001]本实用新型涉及药品包装结构领域，特别涉及一种定点涂布热带型泡罩铝。
【背景技术】
[0002]热带型泡罩铝箔是一种热成型塑料泡罩和冷成型复合铝的组合，泡罩包装保持泡型尺寸不变，泡罩周围的面积略宽一些以便冷成型后的热带型泡罩复合膜能够与热成型泡罩封合上，弥补了传统铝塑包装中透光、阻水性差的问题，现正逐步被国内厂家所接受。
[0003]热带型泡罩铝(也称铝塑铝)的构成为聚酰胺或聚酯/铝/粘合剂，它是在一定的温度和压力下通过专用设备把这几种材料复合而成的一种片材，是专门为了增强传统铝塑包装的阻隔性而发展起来的一种包装形式，只需在聚氯乙烯(PVC)泡罩硬片背后再加一个铝塑复合膜的盖就形成了热带型泡罩铝包装。
[0004]在现有技术中，热带泡罩铝的通常结构为聚酰胺PA25/铝箔AL60/丙烯酸VC胶，其中VC胶采用铝箔面满版涂布方式，但实际上VC胶只是在热封部位起到热封合作用，在其他部位涂布的VC胶都未被有效利用。溶剂型热封涂层的工作浓度通常为25%，干基涂布量为3.0g/m2，经计算每涂布一平方米，则要向大气中排放的有机溶剂量为2.25g。这些排放到大气中的有机溶剂(简称VOCs)，一方面会造成严重的大气光化合污染，引起温室效应，造成极大的环境危害，使农作物减产，通过呼吸进入人体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害，危害企业生产工人及周围人群的健康;另一方面导致挥发性有机化合物原料的极大浪费。
[0005]采用定点涂布结构，即仅在需要热封的部位才涂布VC胶，其余部位不涂布VC胶，这样就能将VC胶的涂布量减少为原来的40%以内，即实现60%以上的涂胶成本节约，同时VOCs排放量也减少了 60%，从而大幅提高了热带铝生产中的环保性。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本案通过对现有产品结构的改进，提供了一种定点涂布热带型泡罩铝。
[0007]为实现上述目的，本案通过以下技术方案实现:
[0008]—种定点涂布热带型泡罩铝，其包括有:铝箔层，该铝箔层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面设有聚氨酯胶黏剂层，该聚氨酯胶黏剂层表面设有聚酰胺层或聚酯层;所述第二表面的边缘处设有定点涂布的VC胶条;其中，在所述聚氨酯胶黏剂层与所述聚酰胺层或聚酯层之间还设有油墨印刷块。
[0009]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述聚酰胺层或聚酯层的厚度为15-40μπιο
[0010]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述铝箔层的厚度为30-100μπι。
[0011]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述VC胶条的厚度为4_8μπι，宽度为8_12mm0
[0012]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述VC胶条为丙烯酸树脂。
[0013]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述VC胶条为氯醋树脂。
[0014]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述VC胶条为聚酯树脂。
[0015]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，所述铝箔层的第二表面中与所述VC胶条相接触的部分被设置为磨砂面。
[0016]优选的是，所述的定点涂布热带型泡罩铝，其中，在所述聚酰胺层或聚酯层靠近所述油墨印刷块的一侧表面设有蜂巢状凹槽。
[0017]本实用新型的有益效果是:本案通过对现有产品结构的改进，即仅在需要热封的部位才涂布VC胶，其余部位不涂布VC胶，这样就能将VC胶的涂布量减少为原来的40%以内，即实现60%以上的涂胶成本节约，同时VOCs排放量也减少了60%，能耗降低的同时并大幅提高了热带铝生产中的环保性，起到节能减排的作用，本案采用的结构简单、实施成本低、保质效果好。
【附图说明】
[0018]图1为定点涂布热带型泡罩铝的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020]如图1所示，本案列出一实施例的定点涂布热带型泡罩铝，其包括有:铝箔层I，该铝箔层I具有相对的第一表面和第二表面，第一表面设有聚氨酯胶黏剂层2，该聚氨酯胶黏剂层2表面设有聚酰胺层3或聚酯层3;第二表面的边缘处设有定点涂布的VC胶条4;其中，在聚氨酯胶黏剂层与聚酰胺层或聚酯层之间还设有油墨印刷块5。油墨印刷块5的作用是利于在装药环节进行光电追踪。
[0021]在上述实施例中，聚酰胺层3或聚酯层3的厚度优选为15_40μπι。
[0022]在上述实施例中，铝箔层I的厚度优选为30_100μπι。
[0023]在上述实施例中，VC胶条4的厚度为4-8μπι，宽度为8-12mm。
[0024]在上述实施例中，VC胶条4优选为丙烯酸树脂或氯醋树脂或聚酯树脂。
[0025]在上述实施例中，铝箔层I的第二表面中与VC胶条4相接触的部分优选被设置为磨砂面，以增加两者的粘结强度，提高产品的结合稳定性。
[0026]在上述实施例中，在聚酰胺层3或聚酯层3靠近油墨印刷块5的一侧表面设有蜂巢状凹槽，以增加接触面积，提高两者的结合强度。
[0027]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，包括有:铝箔层，该铝箔层具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面设有聚氨酯胶黏剂层，该聚氨酯胶黏剂层表面设有聚酰胺层或聚酯层;所述第二表面的边缘处设有定点涂布的VC胶条;其中，在所述聚氨酯胶黏剂层与所述聚酰胺层或聚酯层之间还设有油墨印刷块。2.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述聚酰胺层或聚酯层的厚度为15-40μηι。3.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述铝箔层的厚度为30-1OOum04.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述VC胶条的厚度为4-8μm，宽度为8_12mm。5.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述VC胶条为丙烯酸树脂。6.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述VC胶条为氯醋树脂。7.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述VC胶条为聚酯树脂。8.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，所述铝箔层的第二表面中与所述VC胶条相接触的部分被设置为磨砂面。9.如权利要求1所述的定点涂布热带型泡罩铝，其特征在于，在所述聚酰胺层或聚酯层靠近所述油墨印刷块的一侧表面设有蜂巢状凹槽。
【文档编号】B32B15/20GK205675474SQ201620561342
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561342.5, CN 201620561342, CN 205675474 U, CN 205675474U, CN-U-205675474, CN201620561342, CN201620561342.5, CN205675474 U, CN205675474U
【发明人】李俊, 林武辉
【申请人】苏州海顺包装材料有限公司