一种玻璃运输固定架的制作方法

文档序号:10983570阅读:347来源:国知局
一种玻璃运输固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃运输固定架,包括底架、固定板真空吸盘、连接管、小型抽气泵、支撑板、滑轮、滑轮槽、基座、螺杆以及螺母,所述底架设有两个,所述底架上设有滑轮槽,所述固定板安装底架上,所述真空吸盘装配在固定板的内表面上,所述小型抽气泵装配在固定板外表面的中部位置,所述连接管装配在真空吸盘的尾部,所述支撑板安装在底架上端,所述滑轮安装在支撑板的下端,所述基座安装在支撑板上,所述螺杆安装在基座内,所述螺母安装在螺杆的上端,本实用新型设计合理,结构简单,功能实用,操作方便,可完全克服现有玻璃运输中产生的玻璃损坏和划伤的问题。
【专利说明】
_种玻璃运输固疋架
技术领域
[0001 ]本实用新型是一种玻璃运输固定架,属于玻璃包装运输领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中,随着社会的发展进步,在建筑装潢的行业中玻璃被使用的越来越多,玻璃光滑易碎,运输固定都很不方便,而且玻璃种的一些品种,如钢化玻璃等质量重,在运输和堆放中不很好的固定会给自己和他人造成危险,安全系数低,由于玻璃易碎,因此在玻璃生产出来后的运输是一个较大的问题,通常的做法是将多面玻璃捆绑包装在一起后固定在一个架体上,然后将该架体固定在车体上,通过稳定玻璃来减少玻璃的碎裂,此种典型的包装技术可能不足以保护玻璃板免遭破坏,并且在玻璃运输过程中,即使是较小的振动也可能造成玻璃的碎裂或相互之间造成划痕,影响玻璃的质量,所以急需要一种玻璃运输固定架来解决上述出现问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种玻璃运输固定架,以解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃运输固定架,包括架体结构、真空吸盘机构、移动支撑板机构以及定位机构,所述架体结构由底架以及固定板组成,所述底架设有两个,所述底架上设有滑轮槽,所述滑轮槽设有两个,两个所述滑轮槽对称安装在两个所述底架上,所述固定板安装底架上,所述真空吸盘机构装配在固定板上,所述真空吸盘机构由真空吸盘、小型抽气栗以及连接管组成,所述真空吸盘装配在固定板的内表面上,所述小型抽气栗装配在固定板外表面的中部位置,所述小型抽气栗上设有吸气口和排气口,所述连接管装配在真空吸盘的尾部,所述移动支撑板机构由支撑板以及滑轮组成,所述支撑板安装在底架上端,所述滑轮安装在支撑板的下端,所述滑轮设有两个,两个所述滑轮对称装配在支撑板的下端,所述定位机构安装在支撑板上,所述定位机构设有两个,所述定位机构由基座、螺杆以及螺母组成,所述基座安装在支撑板上,所述螺杆安装在基座内,所述螺母安装在螺杆的上端。
[0005]进一步地,两个所述滑轮槽规格相同。
[0006]进一步地,所述固定板上设有连接管孔。
[0007]进一步地,所述固定板与底架通过螺栓固定。
[0008]进一步地,所述真空吸盘设有三个,三个所述真空吸盘通过连接管相连接,三个所述真空吸盘通过连接管与小型抽气栗上的吸气口相连接。
[0009]进一步地,所述基座通过螺丝固定在支撑板上。
[0010]进一步地,所述螺杆上设有螺纹,所述螺杆的中轴线与滑轮槽的中心线在同一纵向轴线上。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种玻璃运输固定架,因本实用新型添加了真空吸盘、连接管以及小型抽气栗,该设计改变原有固定架固定不牢固的弊端,大大加强了玻璃固定的牢固性,减少玻璃在移动中由于震动碰撞导致的破碎现象,因本实用新型添加了支撑板、滑轮以及滑轮槽,该设计改变了原有支撑板无法移动的问题,增加了本实用新型的适用范围,同时减少了玻璃在移动中由于摩擦引起的表面划伤,因本实用新型添加了基座、螺杆以及螺母,该设计有效的加强了支撑板的稳定性,减少了玻璃运输过程中的晃动,保证了玻璃的质量。本实用新型设计合理,结构简单,功能实用,操作方便,可完全克服现有玻璃运输中产生的玻璃损坏和划伤的问题。
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本实用新型一种玻璃运输固定架的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种玻璃运输固定架中真空吸盘机构的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型一种玻璃运输固定架中定位机构的结构示意图;
[0016]图4为本实用新型一种玻璃运输固定架中移动支撑板机构的机构示意图;
[0017]图中:1-真空吸盘机构、11-真空吸盘、12-连接管、13-小型抽气栗、14-排气口、15-吸气口、2-固定板、21-连接管孔、3-底架、4-滑轮槽、5-定位机构、51 -螺母、52-螺杆、53-基座、6-移动支撑板机构、61 -支撑板、62-滑轮。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0019]请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃运输固定架,包括架体结构、真空吸盘机构1、移动支撑板机构6以及定位机构5,架体结构由底架3以及固定板2组成,底架3设有两个,底架3上设有滑轮槽4,滑轮槽4设有两个,两个滑轮槽4对称安装在两个底架3上,固定板2安装底架3上,真空吸盘机构I装配在固定板2上,真空吸盘机构I由真空吸盘11、小型抽气栗13以及连接管12组成,真空吸盘11装配在固定板2的内表面上,小型抽气栗13装配在固定板2外表面的中部位置,小型抽气栗13上设有吸气口 15和排气口 14,连接管12装配在真空吸盘11的尾部,移动支撑板机构6由支撑板61以及滑轮62组成,支撑板61安装在底架3上端,滑轮62安装在支撑板61的下端,滑轮62设有两个,滑轮62对称装配在支撑板61的下端,定位机构5安装在支撑板61上,定位机构5设有两个,定位机构5由基座53、螺杆52以及螺母51组成,基座53安装在支撑板61上,螺杆52安装在基座53内,螺母51安装在螺杆52的上端。
[0020]两个滑轮槽4规格相同,固定板2上设有连接管孔21,固定板2与底架3通过螺栓固定,真空吸盘11设有三个,三个真空吸盘11通过连接管12相连接,三个真空吸盘11通过连接管12与小型抽气栗13上的吸气口 15相连接,基座53通过螺丝固定在支撑板61上,螺杆52上设有螺纹,螺杆52的中轴线与滑轮槽4的中心线在同一纵向轴线上。
[0021]【具体实施方式】:使用人员将所需运输的玻璃搬运至底架3上,然后将玻璃移动至固定板2上的真空吸盘11处,再将玻璃表面与真空吸盘11充分接触,使用人员运行固定板2外表面上的小型抽气栗13,小型抽气栗13通过吸气口 15与连接管12将真空吸盘11内的空气抽取,并且通过排气口 14将空气排出,因本实用新型添加了真空吸盘11、连接管12以及小型抽气栗13,该设计改变原有固定架2固定不牢固的弊端,大大加强了玻璃固定的牢固性,减少玻璃在移动中由于震动碰撞导致的破碎现象。
[0022]真空吸盘11将玻璃固定牢固后,使用人员根据所需运输玻璃的厚度,推动支撑板61,支撑板61下端的滑轮62在底架3的滑轮槽4内移动,滑轮62带动支撑板61在底架3上移动,当支撑板61移动到所需位置后,停止推动支撑板61,因本实用新型添加了支撑板61、滑轮62以及滑轮槽4,该设计改变了原有支撑板61无法移动的问题,增加了本实用新型的适用范围,同时减少了玻璃在移动中由于摩擦引起的表面划伤。
[0023]使用人员停止推动支撑板61后,使用人员拧动基座53上方的螺母51,螺母51带动下端的螺杆52向下移动,当螺杆52底端与滑轮槽4底部充分接触后,停止拧动螺母51,这样支撑板61将被固定住,因本实用新型添加了基座53、螺杆52以及螺母51,该设计有效的加强了支撑板61的稳定性,减少了玻璃运输过程中的晃动,保证了玻璃的质量。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种玻璃运输固定架,包括架体结构、真空吸盘机构(I)、移动支撑板机构(6)以及定位机构(5),其特征在于:所述架体结构由底架(3)以及固定板(2)组成,所述底架(3)设有两个,所述底架(3)上设有滑轮槽(4),所述滑轮槽(4)设有两个,两个所述滑轮槽(4)对称安装在两个所述底架(3)上,所述固定板(2)安装底架(3)上,所述真空吸盘机构(I)装配在固定板(2)上,所述真空吸盘机构(I)由真空吸盘(11)、小型抽气栗(13)以及连接管(12)组成,所述真空吸盘(11)装配在固定板(2)的内表面上,所述小型抽气栗(13)装配在固定板(2)外表面的中部位置,所述小型抽气栗(13)上设有吸气口(15)和排气口(14),所述连接管(12)装配在真空吸盘(11)的尾部,所述移动支撑板机构(6)由支撑板(61)以及滑轮(62)组成,所述支撑板(61)安装在底架(3)上端,所述滑轮(62)安装在支撑板(61)的下端,所述滑轮(62)设有两个,两个所述滑轮(62)对称装配在支撑板(61)的下端,所述定位机构(5)安装在支撑板(61)上,所述定位机构(5 )设有两个,所述定位机构(5 )由基座(53 )、螺杆(52 )以及螺母(51)组成,所述基座(53)安装在支撑板(61)上,所述螺杆(52)安装在基座(53)内,所述螺母(51)安装在螺杆(52)的上端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:两个所述滑轮槽(4)规格相同。3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:所述固定板(2)上设有连接管孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:所述固定板(2)与底架(3)通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:所述真空吸盘(11)设有三个,三个所述真空吸盘(11)通过连接管(12)相连接,三个所述真空吸盘(11)通过连接管(12)与小型抽气栗(13)上的吸气口(15)相连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:所述基座(53)通过螺丝固定在支撑板(61)上。7.根据权利要求1所述的一种玻璃运输固定架,其特征在于:所述螺杆(52)上设有螺纹,所述螺杆(52)的中轴线与滑轮槽(4)的中心线在同一纵向轴线上。
【文档编号】B65D61/00GK205675467SQ201620595207
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620595207.2, CN 201620595207, CN 205675467 U, CN 205675467U, CN-U-205675467, CN201620595207, CN201620595207.2, CN205675467 U, CN205675467U
【发明人】吴丽东, 吴淑明, 陈龙才
【申请人】泉州市泉港鑫林机械科技有限公司
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