用于玻璃固定边条的角连接件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于边条(124,126)、特别是玻璃固定边条的角连接件(10)，该边条嵌入边框(100)、特别是门框或窗框中，该边框具有两个相互处于一个角度的边框侧边(102,104)，这两个边框侧边在边框(100)的角部(106)上汇合，其中，待连接的边条(124,126)分别嵌入边框侧边(102,104)的内侧面(108,110)上的接缝(112,114)，其特征在于，角连接件(10)包括角状部件(12)和凸缘(30)，该角状部件可以插入汇合的接缝(112,114)之间的角部(106)中并且具有两个用于贴靠在待连接的边条(124,126)的端部上的对接面(26)，该凸缘可以在接缝(112,114)在此汇合的第一边缘(116,118)下方卡入角部(106)中。
【专利说明】
用于玻璃固定边条的角连接件
技术领域
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于边条、特别是玻璃固定边条的角连接件。
【背景技术】
[0002]玻璃固定边条特别是在门框或窗框上用于固定玻璃板。通过将玻璃固定边条插入在边框侧边的内侧面上预设的接缝中来安装玻璃固定边条。在边条所汇合的边框的角部上必须适合地使边条接合，从而实现密封封闭的边框结构。
[0003]为此，目前必要的是，在斜角连接上切割边条并随后插入接缝中。但是为此必须克服一定的阻力才能在一个边条的端部已插入的边框角部上压入待与其连接的另一个边条的端部。即，在这种情况下必须使边条稍许压缩，从而才能实现其恰好匹配的最终安装位置。
[0004]这在由塑料材料制成的、至少能够稍许弹性压缩的边条中是毫无困难的。但是，目前将例如木塑复合材料(WPC，Wood Plastics Composite)这类相对坚固且易脆的材料用于边框结构或用于玻璃固定边条而言是存在问题的。在实际中无法通过由这些材料制成的边条进行上述的安装过程。
[0005]另外，在将边条端部压入边框的角部中的上述过程中还可能出现的问题是，边框的侧边通过在此施加的压力会相对地移动并且再次失去已完成的侧边的取向或定心。
【发明内容】
[0006]因此，本发明的目的在于，提供一种上述类型的用于边条的角连接件，其实现了，即使由相对坚固且非弹性的材料制成的边条也能够恰好匹配地并且无应力地在边框的角部上相互连接，而不会相互影响边框的侧边的取向。
[0007]按照本发明，该目的通过具有权利要求1所述特征的角连接件得以实现。
[0008]按照本发明的角连接件包括角状部件，该角状部件可以在边框侧边中插入汇合的接缝之间的角部中。该角状部件具有两个用于贴靠在待连接的边条的端部上的对接面。由于角连接件在对接面上形成边条恰好匹配的连接，因此省略了边条端部在斜角连接上的切害J。另外，边条可以通过简单的插入运动无应力地插入接缝中，而无需在边条端部上克服通过相互挤压端部而产生的较大阻力。确切地说，可以垂直平滑地切割边条端部，从而使其对接在角状部件的相应对齐的对接面上。
[0009]该角状部件另外还包括用于安装角连接件的凸缘，凸缘可以在接缝在此汇合的边缘下方卡入角部中，该边缘在其侧面上限定接缝。角连接件通过卡入而获得了必要的固定。
[0010]根据本发明的一个优选的实施方式，角状部件还包括一个板状的基体，该基体通过两个汇合的侧边缘一件式地模制在对接板上，该对接板具有对接面并且垂直于基体，而且对接板在角状部件的角上汇合，该角与在基体上模制的凸缘所在的角相对。
[0011]更优选的是，在已插入的位置中，基体位于接缝的第二边缘上，第二边缘在其横截面与第一边缘相对的侧面上限定接缝。
[0012]更优选的是，角状部件包括两个第一突出部，第一突出部模制在基体上并且其中一个突出部在已插入的位置中分别嵌入其中一个接缝中。
[0013]根据本发明的另一个优选的实施方式，角状部件包括两个第二突出部，第二突出部与第一突出部相反地从基体上向外延伸并且在已插入的位置中勾到接缝的第一边缘下方。
[0014]根据本发明的另一个优选的实施方式，角连接件还包括用于覆盖角状部件的保护罩，该保护罩能够卡在角状部件上并且在已卡住的位置中搭接对接面的边缘。由此，在安装位置中，角连接件的角状部件完全由保护罩覆盖。
[0015]更优选的是，对接面在已插入的位置中分别垂直于各个接缝的延伸方向。接缝的延伸相互垂直，例如在直角的门框和窗框中的情况，因此对接面在这种情况下也相互垂直。
【附图说明】
[0016]随后借助附图进一步说明本发明的优选实施方式。
[0017]图1示出了按照本发明的角连接件的一个实施方式的立体分解图；
[0018]图2和3示出了图1中的角连接件的角状部件的俯视图和侧视图；
[0019]图4示出了图1中的角连接件的侧截面图；
[0020]图5示出了图1中的角连接件的侧视图；
[0021]图6示出了图1中的角连接件的立体视图；
[0022]图7示出了图1中的角连接件的保护罩的示意性的侧视图；
[0023]图8示出了已安装在边框的角部中状态下的图1中的角连接件的角状部件；
[0024]图9示出了对应于图8视图的角连接件的角状部件，连同两个在角连接件上汇合的玻璃固定边条;以及
[0025]图10示出了处于已安装状态下的边框、玻璃固定边条和包括保护罩的角连接件。
【具体实施方式】
[0026]在图1中示出的角连接件10用于连接两个呈直角汇合的边条、特别是玻璃固定边条，该边条在边框中、特别是在门框或窗框中嵌入。尽管作为优选地而在以下示出该应用情况，但是按照本发明的角连接件10也能够在其他类型的边条上使用，其他类型的边条可以在其他实施方式的其他类型的边框中使用。就这点而言，并不局限于边条和边框类型地撰写以下的内容。
[0027]角连接件10包括两个分别一件式成型的部分，S卩，角状部件12和能够夹在角状部件上的保护罩14。角状部件12包括一个板状的基体16，该基体在图2中的俯视图中能够清楚的看出。基体16具有两个相互垂直延伸的侧边，在两个侧边上模制对接板18，20，其中各个对接板18，20垂直于板状的基体16。对接板18，20相互呈直角并且在角状部件12的角22上汇入口 ο
[0028]在图3的侧视图中能够进一步看出，对接板18，20的上边缘24实施为弯曲的并因此与边条对应的横截面形状相适应，如随后将进一步说明地，边条在已安装的状态下对接在对接板18，20上。对接板18，20的外侧面因此形成了用于贴靠在待连接的边条的端部上的对接面26。
[0029]在与角22(对接板18，20在其上汇合)相对的角28上成型有基体16上的凸缘30。板状基体16中的侧面的切口 32限定凸缘30并且除了切口32的端部之间的连接板之外使凸缘与基体16的其他区域相隔离(图2)。如从图1中能够进一步看出，凸缘30从板状的基体16的基面上突起并且具有相互垂直的突出部34。凸缘30可以由该附图中所示的位置轻微地后压。由于角状部件12的材料的弹性，该凸缘在撤去压力之后能够再次回到其初始位置。
[0030]另外，在基体16上模制有两个第一突出部36(例如参见图3、4和5)，该第一突出部与凸缘30的突出部34相对地从基体16的板平面向外延伸。两个称为第二突出部38的另外的突出部与基体16的第一突出部36相对地向外延伸。详细地，第二突出部38侧面地模制在对接板18，20上并因此相对于第一突出部36错开，如从图2中可看出。对应于一个插入位置，其中，基体16位于边框上或位于设置在边框中的接缝上而且对应于图1、3、4和5中所示，第一突出部36的延伸方向称为“下”，而相应地第二突出部38的延伸方向称为“上”。根据该术语，SP，凸缘30以其突出部34由基体16向上突起，如从图1中可看出。
[0031]根据图1，角连接件10的保护罩14具有两个拱形面40，42，其中，各个对接板18，20的上边缘24的弯曲沿着各个拱形面40，42延伸。两个拱形面40，42—件式汇合到一起的交汇线44在角连接件10的角22和角28之间延伸，即，在对接板18，20之间以对角线的形式延伸。
[0032]保护罩14在其底侧上具有三个钩状腹板46，48(参见图4中的侧截面)，这些钩状腹板沿基体16的方向向下延伸。根据图2，基体16具有在对接板18，20后方和凸缘30中的相应的凹口 50，52。如果保护罩14从图1中的位置下压到角状部件12上，钩状腹板46，48的弹性的下端部滑入凹口 50，52中，从而使保护罩14可靠地在角状部件12上锁合并且可以采用图5或6中的位置。这是角连接件10的最终的插入位置，其中，保护罩14的边缘54搭接对接板18，20的上边缘24。
[0033]按照本发明的角连接件10的安装应借助以下的图8、9和10进一步说明。
[0034]图8中仅示出了处于其插入位置中的角连接件10的角状部件12。该附图示出了边框100(即，在目前情况下的门框或窗框)，其具有两个边框侧边102，104，该边框侧边相互间处于直角并且在边框100的角部106上汇合。以下应将边框侧边102，104的相互面对的侧面成为内侧面。在内侧面108，110上，边框侧边102，104具有接缝112，114，该接缝在图8中上方设置的边框100的上侧面上通过第一边缘116，118限定而在其相对的下侧面上通过第二边缘120，122限定。
[0035]通过将角状部件12插入汇合的接缝112，114之间的角部106中，可将角连接件10插入接缝112，114中。在此，第一突出部36勾到第二边缘120，122后方，而凸缘30可以直接地在此处汇合的第一边缘116，118的下方卡入角部106中，从而使其突出部34勾到第一边缘116，118的下方。另外，在已卡入的位置中，第二突出部38同样嵌接在接缝112，114的第一边缘116，118的下方。基体16在已卡入的位置中位于第二边缘120，122上，从而基体16的平面与通过边框100的两个侧边102，104撑开的平面重合。在该位置中，对接板18，20的对接面26垂直于接缝112，114的各个延伸方向。
[0036]图9示出了在角状部件12的已卡入的位置中玻璃固定边条124，126如何插入接缝112，114中，该玻璃固定边条具有垂直于其延伸方向剪切的端部。在已插入的位置中，玻璃固定边条124，126的汇合的端部直接贴靠在角状部件12的对接面26上。即，通过角状部件12形成了在玻璃固定边条124，126之间的过渡区域的角部206上的恰好匹配的连接。
[0037]在图9中已插入的位置中，如上所进一步描述地，通过将保护罩14从上方放到角状部件12上而覆盖该角连接。这在图10中示出。保护罩14的搭接用的边缘54随即覆盖了玻璃固定边条124，126和角状部件12之间的过渡区域。另外同样部分地覆盖了用于限定接缝112,114 的第一边缘 116,118。
【主权项】
1.一种用于边条(124，126)、特别是用于玻璃固定边条的角连接件(10)，所述边条嵌入边框(100)、特别是门框或窗框中，所述边框具有两个相互处于一个角度的边框侧边(102，104)，所述边框侧边在所述边框(100)的角部(106)上汇合，其中，待连接的所述边条(124，126)分别嵌入所述边框侧边(102，104)的内侧面(I 08，110)上的接缝(I 12，114 )，其特征在于，所述角连接件(10)包括角状部件(12)，所述角状部件可以插入汇合的所述接缝(112，114)之间的所述角部(106)中并且具有两个用于贴靠在待连接的所述边条(124，126)的端部上的对接面(26)，并且所述角状部件具有凸缘(30)，所述凸缘可以在所述接缝(112，114)在此汇合的第一边缘(116，118)下方卡入所述角部(106)中。2.根据权利要求1所述的角连接件，其特征在于，所述角状部件(12)包括一个板状的基体(16)，所述基体通过两个汇合的侧边缘一件式地模制在对接板(18，20)上，所述对接板具有所述对接面(26)并且垂直于所述基体(16)，而且所述对接板(18，20)在所述角状部件(12)的角(22)上汇合，所述角与在所述基体(16)上模制的所述凸缘(30)所在的角(28)相对。3.根据权利要求2所述的角连接件，其特征在于，在已插入的位置中，所述基体(16)位于所述接缝(112，114)的第二边缘(120，122)上，所述第二边缘在其横截面与所述第一边缘(116，118)相对的侧面上限定所述接缝(112，114)。4.根据权利要求2或3所述的角连接件，其特征在于，所述角状部件(12)包括两个第一突出部(36)，所述第一突出部模制在所述基体(16)上并且其中一个突出部(36)在已插入的位置中分别嵌入其中一个所述接缝(112，114)中。5.根据权利要求4所述的角连接件，其特征在于，所述角状部件(12)包括两个第二突出部(38)，所述第二突出部与所述第一突出部(36)相反地从所述基体(16)向外延伸并且在已插入的位置中勾到所述接缝(112，114)的所述第一边缘(116，118)下方。6.根据上述权利要求中任意一项所述的角连接件，其特征在于，所述角连接件具有用于覆盖所述角状部件(12)的保护罩(14)，所述保护罩能够卡在所述角状部件(12)上并且在已卡住的位置中搭接所述对接板(18，20)的边缘。7.根据上述权利要求中任意一项所述的角连接件，其特征在于，所述对接板(18，20)在已插入的位置中分别垂直于各个所述接缝(112，114)的延伸方向。
【文档编号】E06B3/58GK106065755SQ201610247031
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年4月20日 公开号201610247031.6, CN 106065755 A, CN 106065755A, CN 201610247031, CN-A-106065755, CN106065755 A, CN106065755A, CN201610247031, CN201610247031.6
【发明人】汉斯·迪特尔·格罗特菲尔德
【申请人】汉斯·迪特尔·格罗特菲尔德