用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装。
【背景技术】
[0002]目前，现有的玻璃托架一般都是人工安装，人工安装费时费力，而且安装效果不够好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有的玻璃托架一般都是人工安装，人工安装费时费力，而且安装效果不够好之不足，而提供用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装。
[0004]本实用新型包括工作台、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱、一组底部支撑柱和一对夹紧柱、玻璃定位滑台和定位柱，一组限位柱、一组底部支撑柱和玻璃定位滑台分别安装在工作台上，一对夹紧柱通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台上，且一对夹紧柱位于一组底部支撑柱其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱安装在玻璃定位滑台的滑块上，托架安装机构由滑台和一对托架固定装置组成，一对托架固定装置分别安装在滑台滑块的两端，托架固定装置包括底座、左限位挡板、右限位挡板、气缸安装座、一对导向杆、上压块、下托块、一对弹簧和一对气缸，底座安装在滑台滑块的一端，左限位挡板和右限位挡板分别安装在底座的侧，气缸安装座安装在底座上，且底座、气缸安装座、左限位挡板与右限位挡板之间形成玻璃托架固定区域，一对导向杆的两端分别安装在底座和气缸安装座上，并位于玻璃托架固定区域内，上压块和下托块分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，一对弹簧分别套在一对导向杆上，弹簧的一端与气缸安装座相连，弹簧的另一端抵在上压块上，一对气缸分别安装在底座和气缸安装座上，且一对气缸动力输出头分别位于下托块下部和上压块的上部。
[0005]所述左限位挡板和右限位挡板上分别开有凹槽，凹槽内设有挡胶块，所述挡胶块让玻璃进出的避让槽。
[0006]所述挡胶块是橡胶挡胶块。
[0007]所述一组限位柱、一组底部支撑柱、一对夹紧柱和定位柱与玻璃接触端分别是橡胶材质。
[0008]它还有光电开关，光电开关用于检测玻璃托架是否位于下托块上。
[0009]本实用新型优点是:本装置只需人工将玻璃托架放置托架固定装置上即可完成整个工序，省时省力。
[0010]
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构不意图。
[0012]图2是玻璃安装位置结构示意图。
[0013]图3是托架安装机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型包括工作台1、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱2、一组底部支撑柱3和一对夹紧柱4、玻璃定位滑台5和定位柱6，一组限位柱2、一组底部支撑柱3和玻璃定位滑台5分别安装在工作台I上，一对夹紧柱4通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台I上，且一对夹紧柱4位于一组底部支撑柱3其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱6安装在玻璃定位滑台5的滑块上，托架安装机构由滑台7和一对托架固定装置组成，一对托架固定装置分别安装在滑台7滑块的两端，托架固定装置包括底座8、左限位挡板
9、右限位挡板10、气缸安装座11、一对导向杆、上压块13、下托块14、一对弹簧15和一对气缸16，底座8安装在滑台7滑块的一端，左限位挡板9和右限位挡板10分别安装在底座8的侧，气缸安装座11安装在底座8上，且底座8、气缸安装座11、左限位挡板9与右限位挡板10之间形成玻璃托架固定区域，一对导向杆的两端分别安装在底座8和气缸安装座11上，并位于玻璃托架固定区域内，上压块13和下托块14分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，一对弹簧15分别套在一对导向杆上，弹簧15的一端与气缸安装座11相连，弹簧15的另一端抵在上压块13上，一对气缸16分别安装在底座8和气缸安装座11上，且一对气缸16动力输出头分别位于下托块14下部和上压块13的上部。
[0015]所述左限位挡板9和右限位挡板10上分别开有凹槽，凹槽内设有挡胶块901，所述挡胶块901让玻璃进出的避让槽。
[0016]所述挡胶块901是橡胶挡胶块901。
[0017]所述一组限位柱2、一组底部支撑柱3、一对夹紧柱4和定位柱6与玻璃接触端分别是橡胶材质。
[0018]它还有光电开关，光电开关用于检测玻璃托架是否位于下托块14上。当玻璃托架放置在下托块14上时，光电开关启动本装置完成所有工序。
[0019]工作方式:先将玻璃托架人工打胶，打胶完成后，人工将玻璃托架放置在定位槽内，此时一对气缸16夹紧玻璃托架，然后玻璃上片，并使玻璃置于一组底部支撑柱3上，一组限位柱2挡在玻璃边缘，防止玻璃运动，玻璃定位滑台5的滑块运动带动定位柱6移动，并夹紧玻璃，一对夹紧柱4通过气缸向下运动，从而带动一对夹紧柱4夹紧玻璃，滑台7带动底座8运动，使玻璃指定地点进入玻璃托架内，玻璃指定地点的边缘进入挡胶块901内，玻璃与玻璃托架安装完成，所有气缸回位。
【主权项】
1.用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，其特征在于它包括工作台(I)、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱(2)、一组底部支撑柱(3)和一对夹紧柱(4)、玻璃定位滑台(5)和定位柱(6)，一组限位柱(2)、一组底部支撑柱(3)和玻璃定位滑台(5)分别安装在工作台(I)上，一对夹紧柱(4)通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台(I)上，且一对夹紧柱(4)位于一组底部支撑柱(3)其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱(6)安装在玻璃定位滑台5的滑块上，托架安装机构由滑台(7)和一对托架固定装置组成，一对托架固定装置分别安装在滑台(7)滑块的两端，托架固定装置包括底座(8)、左限位挡板(9)、右限位挡板(10)、气缸安装座(11)、一对导向杆、上压块(13)、下托块(14)、一对弹簧(15)和一对气缸(16)，底座(8)安装在滑台(7)滑块的一端，左限位挡板(9)和右限位挡板(10)分别安装在底座(8)的侧，气缸安装座(11)安装在底座(8)上，且底座(8)、气缸安装座(11)、左限位挡板(9)与右限位挡板(10)之间形成玻璃托架固定区域，一对导向杆的两端分别安装在底座(8)和气缸安装座(11)上，并位于玻璃托架固定区域内，上压块(13)和下托块(14)分别安装在一对导向杆上，并沿导向杆方向移动，一对弹簧(15)分别套在一对导向杆上，弹簧(15)的一端与气缸安装座(I I)相连，弹簧(15)的另一端抵在上压块(13)上，一对气缸(16)分别安装在底座(8)和气缸安装座(11)上，且一对气缸(16)动力输出头分别位于下托块(14)下部和上压块(13)的上部。2.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，其特征在于所述左限位挡板(9)和右限位挡板(10)上分别开有凹槽，凹槽内设有挡胶块(901)，所述挡胶块(901)让玻璃进出的避让槽。3.根据权利要求2所述的用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，其特征在于所述挡胶块(901)是橡胶挡胶块(901)。4.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，其特征在于所述一组限位柱(2)、一组底部支撑柱(3)、一对夹紧柱(4)和定位柱(6)与玻璃接触端分别是橡胶材质。5.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，其特征在于它还有光电开关，光电开关用于检测玻璃托架是否位于下托块(14)上。
【专利摘要】用于汽车玻璃生产线的玻璃托架安装工装，它包括工作台（1）、定位装置和托架安装机构，定位装置包括一组限位柱（2）、一组底部支撑柱（3）和一对夹紧柱（4）、玻璃定位滑台（5）和定位柱（6），一组限位柱（2）、一组底部支撑柱（3）和玻璃定位滑台（5）分别安装在工作台（1）上，一对夹紧柱（4）通过玻璃夹紧气缸和支架安装在工作台（1）上，且一对夹紧柱（4）位于一组底部支撑柱（3）其中一对底部支撑柱的正上方，定位柱（6）安装在玻璃定位滑台5的滑块上，托架安装机构由滑台（7）和一对托架固定装置组成，本实用新型优点是：本装置只需人工将玻璃托架放置托架固定装置上即可完成整个工序，省时省力。
【IPC分类】F16B11/00
【公开号】CN205371201
【申请号】CN201620068353
【发明人】王鑫, 刘佳, 董会英, 耿春清
【申请人】福耀集团长春有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日