专利名称：帘线工字轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷绕线、绳、丝、带和条等物料的包装件领域，具体涉及帘线工字轮。
背景技术：
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，现有的工字轮强度小，在绕线时很容易发生变形，往往只使用一次不能往复使用，消耗量大从而造成高成本。且工字轮表面易生锈，缩短了工字轮的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于公开了帘线工字轮，解决了现有的工字轮强度小，在绕线时很容易发生变形，不能往复使用，消耗量大从而造成高成本，表面易生锈的问题。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案帘线工字轮，该帘线工字轮为一般用冷轧碳素钢薄板制成的帘线工字轮。进一步，该帘线工字轮包括空心的圆筒、设于圆筒端部与圆筒配合连接的法兰、设于圆筒端部且与法兰配合连接的联锁件，还包括设于圆筒内部的轴管，该轴管的端部与联锁件连接且与圆筒同轴配合。进一步，所述法兰在临近其周边位置处设有小孔和与该小孔配合的用来固定丝线
的弹黃夹。进一步，所述法兰朝向外侧的端面上设有用来增加法兰强度的若干条加强筋，该加强筋为横截面呈圆弧形的加强筋。进一步，所述法兰朝向外侧的端面上设有表示卷线方向的指示标志。进一步，所述法兰的周边位置处设有圆周卷边。进一步，所述联锁件在端面位置处设有用于驱动帘线工字轮旋转的驱动孔。进一步，所述圆筒与所述法兰点焊连接，该法兰和所述联锁件点焊连接，该联锁件和所述轴管氩弧焊连接。进一步，所述圆筒的长度L满足148mm彡L彡158mm,圆筒的外径D满足112mm ^ D ^ 122mm,圆筒的厚度M满足O. 5mm ^ M ^ I. 5mm ;所述轴管的厚度N满足
O.5mm ^ N ^ I. 5mm ;所述法兰的外径 T 满足 250mm ^ T ^ 260mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果I、采用一般用冷轧碳素钢薄板制成的帘线工字轮，强度大、变形小，能延长工字轮的使用寿命。2、采用圆周卷边和加强筋的结构增加帘线工字轮强度，可防止绕丝后帘线工字轮往外变形。3、法兰朝向外侧的端面面上设有表示卷线方向的指示标志，便于卷线。4、采用点焊连接，完全能满足工字轮满盘后的钢丝张力。[0019]本实用新型采用以上结构，工字轮变形小，既能满足客户要求，又能延长工字轮的使用寿命，能往复使用多次，降低成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型帘线工字轮的实施例的正视示意图；图2是图I的右视示意图；图3是图2中沿A-A方向的局部剖面示意图。图中，I-圆筒；2-轴管；3-法兰；31_小孔；32_弹簧夹；33_加强筋；34_圆周卷边；35-指示标志；4_联锁件；41_驱动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。帘线工字轮，该帘线工字轮为一般用冷轧碳素钢薄板制成的帘线工字轮。如图I至图3所示，本实施例帘线工字轮为SPCC(即一般用冷轧碳素钢薄板)制成的帘线工字轮。该帘线工字轮包括空心的圆筒I、设于圆筒端部与圆筒I配合连接的法兰3、设于圆筒端部且与法兰3配合连接的联锁件4，还包括设于圆筒内部的轴管2，该轴管2的端部与联锁件4连接且与圆筒I同轴配合。法兰3在临近其周边位置处设有小孔31和与该小孔31配合的用来固定丝线的弹簧夹32，绕丝后可从小孔31穿入，通过弹簧夹32固定。法兰3沿其周边采用挤入式卷圆工序形成设有开口的圆周卷边34 ;且法兰3朝向外侧的端面上设有用来增加法兰强度的十二条加强筋33，该加强筋33为横截面呈圆弧形的加强筋；法兰3采用以上结构增加帘线工字轮强度，可防止绕丝后帘线工字轮往外变形。圆周卷边34留有的开口间隙可卡入弹簧夹，绕丝结束后用来卡住帘线，适用于各种不用规格的钢帘线缠绕。法兰3朝向外侧的端面面上设有表示卷线方向的指示标志35。联锁件4在端面位置处设有用于在绕丝过程中连接驱动设备以驱动帘线工字轮旋转的驱动孔41。圆筒I与法兰3通过点焊连接，法兰3和联锁件4点焊连接，联锁件4和轴管2点焊连接。本实施例中，圆筒I的长度L满足148mm彡L彡158mm,优选153mm ;圆筒I的外径D满足11 2mm ^ D ^ 122mm,优选11 7mm ;圆筒I的厚度M满足0. 5mm ^ M ^ I. 5mm,优选1_ ;轴管2的厚度N满足0. 5mm彡N彡I. 5mm,优选Imm ;法兰3的外径T满足250_彡T彡260mm,优选255mm。[0033]本实施例帘线工字轮的其它结构参见现有技术。作为对本实施例的进一步说明，现说明本实施例帘线工字轮的基本加工工序法兰3、联锁件4和圆筒I均由冲床冲压而成；法兰3与联锁件4、法兰3与圆筒I均由点焊机点焊连接；轴管2断料倒角后，与联锁件4采用氩弧焊连接；最后对帘线工字轮进行表面处理和喷涂。本实施例帘线工字轮适用于汽车行业等轮胎子午线的帘线钢丝的缠绕，各零部件由SPCC冲压而成，最后组装点焊牢固，表面喷涂的要求、颜色等可根据客户要求，适合绕各种不同规格的钢帘线。以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.帘线工字轮，其特征在于该帘线工字轮为一般用冷轧碳素钢薄板制成的帘线工字轮。
2.如权利要求I所述帘线工字轮，其特征在于该帘线工字轮包括空心的圆筒、设于圆筒端部与圆筒配合连接的法兰、设于圆筒端部且与法兰配合连接的联锁件，还包括设于圆筒内部的轴管，该轴管的端部与联锁件连接且与圆筒同轴配合。
3.如权利要求2所述帘线工字轮，其特征在于所述法兰在临近其周边位置处设有小孔和与该小孔配合的用来固定丝线的弹簧夹。
4.如权利要求3所述帘线工字轮，其特征在于所述法兰朝向外侧的端面上设有用来增加法兰强度的若干条加强筋，该加强筋为横截面呈圆弧形的加强筋。
5.如权利要求4所述帘线工字轮，其特征在于所述法兰朝向外侧的端面上设有表示卷线方向的指示标志。
6.如权利要求5所述帘线工字轮，其特征在于所述法兰的周边位置处设有圆周卷边。
7.如权利要求6所述帘线工字轮，其特征在于所述联锁件在端面位置处设有用于驱动帘线工字轮旋转的驱动孔。
8.如权利要求2至7任意一项所述帘线工字轮，其特征在于所述圆筒与所述法兰点焊连接，该法兰和所述联锁件点焊连接，该联锁件和所述轴管氩弧焊连接。
9.如权利要求8所述帘线工字轮，其特征在于所述圆筒的长度L满足148mm彡L彡158mm,圆筒的外径D满足112_彡D彡122mm,圆筒的厚度M满足0.5mm ^ M ^ I. 5mm ;所述轴管的厚度N满足0. 5mm < N < I. 5mm ;所述法兰的外径T满足250mm ^ T ^ 260mm。
专利摘要本实用新型公开了帘线工字轮，该帘线工字轮为一般用冷轧碳素钢薄板制成的帘线工字轮。本实用新型采用以上结构，工字轮变形小，既能满足客户要求，又能延长工字轮的使用寿命，能往复使用多次，降低成本。
文档编号B65H75/14GK202808075SQ20122026843
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者王国平 申请人:江阴市一达管件科技有限公司