专利名称：一种纸带张紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纸带张紧机构。
背景技术：
通常在纸张或纸卷的加工设备里，纸张在定向输送过程中往往会需要将纸张的某一段张紧以对张紧段进行加工作业，一般实现张紧的是通过一对张紧辊来实现的。通过控制这对张紧辊之间的间距和转动的阻力，使这对辊子对其二者之间的局部纸带施加一定压力，当纸张一端被牵引机构持续牵引时，纸带带动辊子转动，而此时纸张长度方向所承受的拉力就大致和辊子转动阻力相等，由此实现了这对辊子到牵引机构之间的纸张的张紧。但是具有自粘标签结构的纸带在加工过程中(自粘标签结构指的是以纸张、薄膜或特种材料为面层，背面涂有胶粘剂，以离型纸为底纸的一种复合材料)，如果采用上述结·构进行张紧，由于两个辊子转动阻力不同，容易造成面层和离型纸之间相对滑动，出现废品O另外，还有一些特殊的自粘标签结构的纸带更加不适宜采用上述的张紧机构。参见图3，其为一种纸质封装RFID电子标签的结构，包括从上到下依次设置的印刷纸5、RFID芯片22和底纸6，其中印刷纸5和RFID芯片22之间、RFID芯片22和底纸6之间通过不干胶层7相互粘合在一起。此种结构由于成本较低，因此得到广泛应用。在上述RFID电子标签的生产过程中，RFID芯片的底面具有不干胶层，并依此依附在一条离型纸带上，并通过贴标机构将RFID芯片依此从离型纸带上剥离并贴在底纸上。在此过程中，具有若干RFID芯片的离型纸带同样需要被张紧。而上述张紧结构在施加较大压力时可能损坏RFID芯片，施加压力不够时则无法提供足够的张紧力，尤其不适宜使用。
发明内容本实用新型实施例的目的是针对现有技术的问题，提出一种纸带张紧机构，解决具有自粘标签结构的纸带生产过程中需要张紧的技术问题。为了达到上述发明目的，本实用新型实施例提出的一种纸带张紧机构是通过以下技术方案实现的—种纸带张紧机构，涉及一种被持续牵引的具有自粘标签结构的纸带，其特征在于所述张紧机构包括可转动式设置的从动辊以及设于该从动辊一侧的压迫机构；所述压迫机构上具有一个在所述纸带位于所述压迫机构和从动辊之间时对其持续施加压力的压迫部。所述压迫部为形成在一压板表面上的具有弹性的软质压迫层。所述压迫机构还包括固定设置的轴和可转动式套装在该轴上的套筒，所述压板固定安装在所述套筒上，并处于弹性形变状态，所述套筒和所述轴之间通过一紧固件相对固定。所述压迫层为粘附在所述压板表面的海绵片。[0011]所述紧固件为安装在所述套筒上的紧定螺钉。所述从动辊圆周面上形成有两个环状的凸缘，所述压迫部位于所述的两个凸缘之间。所述凸缘为所述从动辊上套装的圆环，所述圆环上设有用于将其和所述从动辊相对固定的紧固件。所述张紧机构还包括机架，所述从动辊以可转动的方式设置于所述机架上，所述轴被固定安装在所述机架上。本实用新型所提出了一种纸带张紧机构，解决了自粘标签结构的纸带尤其是具有RFID芯片的纸带在生产过程中不施加较大压力而实现张紧的技术问题，其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。
通过
以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I为本实用新型实施例侧面剖视图；图2为本实用新型实施例主视图；图3为常见纸质封装的RFID电子标签结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1-3所示，标号分别表示机架I、纸带2、离型纸21、芯片22、从动辊3、圆环31、紧定螺钉311、圆环32、紧定螺钉321、压迫机构4、轴41、套筒42、压板43、压迫层44、紧定螺钉45、螺栓46、印刷纸5、底纸6、不干胶层7。本实施例提出一种纸带张紧机构，适用于自粘标签结构的纸带尤其是具有RFID芯片的自粘标签结构纸带的张紧。参见图1-2，该张紧机构包括机架1，作为张紧机构各组成构件安装载体。机架I上安装有从动辊3和压迫机构4。其中从动辊3通过轴承以可转动的方式安装在机架I上。从动辊3的圆周面上形成有两个环状的凸缘，以起到限制纸带2的位置。为使本张紧装置适用各种规则的纸带，凸缘采用可调式的设计，具体的说，凸缘由在从动辊3上套装的圆环31和圆环32组成，所述圆环31和圆环32均可沿从动辊3相对滑动，且所述圆环31和圆环32上分别开设螺孔，并对应装配有紧定螺钉311和紧定螺钉321，通过旋紧紧定螺钉311和紧定螺钉321来将圆环31和圆环32分别相对固定在从动辊3上。通过调节圆环31和圆环32之间的间距，使该从动辊3可适应各种宽度的纸带。压迫机构4设于该从动辊3的一侧，由轴41、套筒42、压板43、压迫层44组成。其中，轴41 一端固定安装在机架I上，并与从动辊3平行设置。套筒42的中空部分和轴41形状配合，并可转动式套装在该轴41上，套筒42上同样开设有螺孔，此螺孔内安装紧定螺钉45，以此实现轴41和套筒42之间的相对固定。压板43采用具有良好弹性的材料制成，如弹簧钢片、弹性塑料板等。压板43的一端通过螺栓46固定安装在套筒42上，且压板43相对从动辊3的一侧表面上粘贴压迫层44。压迫层44至少部分位于圆环31和圆环32之间，作为压迫纸带2的压迫部。压迫层44采用具有良好弹性的软质材料制成，在本实施例中优选的方案为海绵，非但因为海绵质地柔软有弹性，而且海绵为多孔结构，与纸带2之间摩擦系数较大，不须施加很大压力即可提供较高的动摩擦力。在使用时，通过旋转套筒42，使压板43压紧从动辊3，并处于弹性形变的状态，之后旋紧紧定螺钉45使压板43相对套筒42固定。此时压板43持续的施加弹力，而压迫层44位于压板43和从动辊3之间，并处于被压缩的状态。当纸带2位于压迫层44和从动辊3之间时，压迫层44持续施加压力，当纸张2 —端被牵引机构持续牵引时，纸带2和压迫层44之间具有较大的摩擦力，从而实现纸带2的张紧。相对于现有技术，本实施例方案达到相同的张力时，压迫层44对于纸带2施加的压力要小的多，而且压迫层44采用软质的海绵制成，不易损坏芯片。另外，当压迫层44长期使用产生破损后，方便更换。 本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式
仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种纸带张紧机构，涉及一种被持续牵引的具有自粘标签结构的纸带，其特征在于所述张紧机构包括可转动式设置的从动辊以及设于该从动辊一侧的压迫机构；所述压迫机构上具有一个在所述纸带位于所述压迫机构和从动辊之间时对其持续施加压力的压迫部。
2.如权利要求I所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述压迫部为形成在一压板表面上的具有弹性的软质压迫层。
3.如权利要求2所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述压迫机构还包括固定设置的轴和可转动式套装在该轴上的套筒，所述压板固定安装在所述套筒上，并处于弹性形变状态，所述套筒和所述轴之间通过一紧固件相对固定。
4.如权利要求3所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述压迫层为粘附在所述压板表面的海绵片。
5.如权利要求4所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述紧固件为安装在所述套筒上的紧定螺钉。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述从动辊圆周面上形成有两个环状的凸缘，所述压迫部位于所述的两个凸缘之间。
7.如权利要求6所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述凸缘为所述从动辊上套装的圆环，所述圆环上设有用于将其和所述从动辊相对固定的紧固件。
8.如权利要求7所述的一种纸带张紧机构，其特征在于所述张紧机构还包括机架，所述从动辊以可转动的方式设置于所述机架上，所述轴被固定安装在所述机架上。
专利摘要本实用新型属于机械设备技术领域，提供一种纸带张紧机构，涉及被持续牵引的具有自粘标签结构的纸带，其特征在于所述张紧机构包括可转动式设置的从动辊以及设于该从动辊一侧的压迫机构；所述压迫机构上具有一个在所述纸带位于所述压迫机构和从动辊之间时对其持续施加压力的压迫部。本实用新型所提出了一种纸带张紧机构，解决了自粘标签结构的纸带尤其是具有RFID芯片的纸带在生产过程中不施加较大压力而实现张紧的技术问题，其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。
文档编号B65H23/16GK202670848SQ20122035231
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者翟所强 申请人:上海美声服饰辅料有限公司