一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘的制作方法

文档序号:4153470阅读:285来源:国知局
专利名称:一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及自动送料振动盘技术领域,尤其涉及一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘。
背景技术
随着自动化、半自动化在经济等各行业的普及深入,各种自动化新型机械应运而生,其中,自动送料装置已成为生产线一个不可缺少的环节。自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料装置,主要由料斗、振动底盘、控制器、直线送料器等配套组成,其工作目的是通过振动将无序工件自动有序地定向排列整齐,并准确低输送到下道工序,同时配合自动组装设备,将产品各个部位组装起来成为完整的产品。现有的自动送料振动盘,其振动底盘由顶板、衔铁、电磁铁、弹簧片、底座、橡胶减震垫、脚腕等构成。振动底盘在应用的过程中,一般按照传统的设计思路制作成单一送料方向的结构,要么设计为顺时针方向送料,要么设计为逆时针方向送料,不能针对不同的产品需求进行互换,这样大大增加了客户的备料数量,增加了设备成本和生产成本,还不便于方便客户在紧急情况下进行加工改型。另外,现有的振动底盘,其重心较高,且其顺时针或逆时针时的弹力不对称,使振动底盘的共振曲线比较陡,振动盘在使用过程中,由于载重等共振频率的改变,迅速影响了振动底盘的工作稳定性和速度等性能。
发明内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中振动底盘不能针对不同产品需求进行互换、设备成本和生产成本高、不方便客户在紧急情况下进行加工改型、重心较高、工作稳定性和速度性能差等缺陷,提供一种可兼容顺时针方向和逆时针方向送料、成本低、方便加工 改型、可降低重心、工作稳定性和速度性能好的带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,包括顶板、衔铁、电磁铁、弹簧片和底座,顶板一体成型有顶板弹簧片座,顶板弹簧片座的两侧成型有倾斜且对称设置的顶板弹簧片安装面;衔铁和电磁铁位于顶板和底座之间,衔铁设置于电磁铁的上方;底座一体成型有底座弹簧片座,底座弹簧片座的两侧成型有倾斜且对称设置的底座弹黃安装面;其中一侧的顶板弹簧片安装面与一侧的底座弹簧片安装面平行,另一侧的顶板弹簧片安装面与另一侧的底座弹簧片安装面平行;弹簧片可拆卸地安装于相互平行的顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面之间。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,顶板一体成型有4块顶板弹簧片座,底座一体成型有4块底座弹簧片座,弹簧片有4块。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,弹簧片通过内六角圆柱头螺钉、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母可拆卸地安装于相互平行的顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面之间。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,还包括橡胶减震垫和脚腕,底座的底部通过橡胶减震垫和脚腕连接。本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘的工作原理如下:利用振动盘中的控制器产生与系统固有频率相同的正弦脉冲电流使得电磁铁励磁后,系统发生共振,衔铁及顶板会快速地拉向电磁铁,因为下降速度很快,所以物料会浮在空中,并在重力作用下落向料盘,接着在弹簧片的作用下,衔铁及顶板又被推回,这时使料盘内的物料向前方移动;由于弹簧片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到下道工序中。在本实用新型所述的带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,其中一侧的顶板弹簧片安装面与其中一侧的底座弹簧片安装面平行,另一侧的顶板弹簧片安装面与另一侧的底座弹簧片安装面平行;弹簧片可拆卸地安装于相互平行的顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面之间;顶板弹簧片座与顶板及底座弹簧片座与底座一体式设计的结构,以及顶板弹簧片座及底座弹簧片座的对称式设计的结构,只要改变弹簧片的安装方向,就可以得到顺时针或逆时针的送料方向,做到一体多用;与此同时,这样也方便客户针对不同的产品需求对该顺逆兼容式结构进行加工改型,降低了设备成本和生产成本;另外,弹簧片的倾斜交叉安装的结构,最大限度地减少了振动底盘的高度,使振动底盘的整体重心降低,可有效地使振动曲线特性得到改善,提高振动底盘的工作稳定性和速度等性能。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,顶板和顶板弹簧片座一体成型,底座和底座弹簧片座一体成型,顶板弹簧片座和顶板弹簧片安装面成型、底座弹簧片座与底座弹簧片安装面也一体成型,这样减少了加工工序,且也简化了安装步骤,使得本实用 新型所述中大型振动底盘的顺逆兼容式结构更简单。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,其中一侧的顶板弹簧片安装面与一侧的底座弹簧片安装面平行,另一侧的顶板弹簧片安装面与另一侧的底座弹簧片安装面平行,这样就能保证弹簧片能轻易地可拆卸地安装在相互平行的顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面之间。作为对本实用新型所述技术方案的一种改进,顶板一体成型有4块顶板弹簧片座,底座一体成型有4块底座弹簧片座,弹簧片有4个,4个弹簧片均采用交叉安装的结构,在实际生产中,弹簧片的数量可根据实际需要而定。作为对本实用新型所述技术方案的另一种改进,弹簧片通过内六角圆柱头螺钉、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母安装于顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面,如此可方便快捷地对弹簧片进行拆卸和安装,便于快捷地改变弹簧片的安装方向,轻松获得顺时针或逆时针的送料方向,方便客户在紧急情况下进行加工改型,能在一定程度上满足生产方面的需求;其中,内六角圆柱头螺钉、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母为本领域中的公知技术,采用一般的内六角圆柱头螺钉、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母都可以实现本技术方案。较佳地,本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘还可以包括橡胶减震垫和脚腕,底座的底部通过橡胶减震垫和脚腕连接,这样可以有效起到减震和支撑的作用;在本实用新型中橡胶减震垫和脚腕都为公知技术,采用本领域常规的橡胶减震垫和脚腕都可实现本实用新型所述技术方案。较佳地,顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面与垂直面的夹角均为10° -25°,在该夹角范围内,弹簧片可获得最佳的倾斜交叉安装结构,能最大限度地减少振动底盘的高度,使得振动底盘的整体重心降低,可有效地使振动曲线特性得到改善,提高振动底盘的工作稳定性和速度等性能;优选地,顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面与垂直面的夹角均为15°或20°,具体可根据不同产品的需要旋转具体的倾斜角度,以达到最佳的效果。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,衔铁、电磁铁和弹簧片都为本领域中的公知技术,选用一般的衔铁、电磁铁、弹簧片都可以实现本技术方案。因此本实用新型产生的有益效果是提供了一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,该中大型振动底盘具有可兼容顺时针方向和逆时针方向送料、成本低、方便加工改型、可降低重心、工作稳定性和速度性能好等优点。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:图1是本实用新型带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘的平面结构示意图;图2是本实用新型带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘的立体结构示意现将附图中的标号说明如下:1为顶板,2为衔铁,3为电磁铁,4为弹簧片,5为底座,6为橡胶减震垫,7为脚腕,8为顶板弹簧片安装面,9为顶板弹簧片座,10为底座弹簧片座,11为内六角圆柱头螺钉,12为底座弹簧片安装面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示,本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘包括顶板1、衔铁2、电磁铁3、弹簧片4和底座5 ;衔铁2和电磁铁3位于顶板I和底座5之间,衔铁2设置于电磁铁3的上方;顶板I 一体成型有顶板弹簧片座9,顶板弹簧片座9的两侧成型有倾斜且对称设置的顶板弹簧片安装面8 ;底座5 —体成型有底座弹簧片座10,底座弹簧片座10的两侧成型有倾斜且对称设置的底座弹簧片安装面12,其中,一侧的底座弹簧片安装面12与一侧的顶板弹簧片安装面8平行,另一侧的底座弹簧片安装面12与另一侧的顶板弹簧片安装面8,顶板弹簧片安装面8和底座弹簧片安装面12与垂直面的夹角均为10° -25° ;弹簧片4通过内六角圆柱头螺钉11、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母可拆卸地安装于相互平行的底座弹簧片安装面12与顶板弹簧片安装面8之间;另外,在本实施例中顶板弹簧片座9、底座弹簧片座10以及弹簧片各有4个;在本实施例中带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘还包括橡胶减震垫6和脚腕7,底座5的底部通过橡胶减震垫6与脚腕7连接。在本实用新型所述带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘中,只需要改变弹簧片的安装方向 ,就可以得到顺时针或逆时针的送料方向。
权利要求1.一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,其特征在于,包括顶板(I)、衔铁(2)、电磁铁(3)、弹簧片(4)和底座(5),所述顶板(I) 一体成型有顶板弹簧片座(9),顶板弹簧片座(9)的两侧成型有倾斜且对称设置的顶板弹簧片安装面(8); 所述衔铁(2)和电磁铁(3)位于顶板(I)和底座(5)之间,衔铁(2)设置于电磁铁(3)的上方; 所述底座(5) —体成型有底座弹簧片座(10),底座弹簧片座(10)的两侧成型有倾斜且对称设置的底座弹簧安装面(12); 所述其中一侧的顶板弹簧片安装面(8)与一侧的底座弹簧片安装面(12)平行,另一侧的顶板弹簧片安装面(8)与另一侧的底座弹簧片安装面(12)平行; 所述弹簧片(4)可拆卸地安装于相互平行的顶板弹簧片安装面(8)和底座弹簧片安装面(12)之间。
2.根据权利要求1所述的带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,其特征在于,所述顶板(I) 一体成型有4块顶板弹簧片座(9),底座(5) —体成型有4块底座弹簧片座(10),弹簧片(4)有4块。
3.根据权利要求1所述的带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,其特征在于,所述弹簧片(4)通过内六角圆柱头螺钉(11)、弹片压板、垫片、平垫圈、弹簧垫圈和螺母可拆卸地安装于相互平行的顶板弹簧片安装面(8)和底座弹簧片安装面(12)之间。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,其特征在于,还包括橡胶减震垫(6 )和脚腕(7 ),所述底座(5 )的底部通过橡胶减震垫(6 )和脚腕( 7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种带有顺逆兼容式结构的中大型振动底盘,包括顶板、衔铁、电磁铁、弹簧片和底座,顶板一体成型有顶板弹簧片座,其两侧成型有倾斜且对称设置的顶板弹簧片安装面;电磁铁和位于其上方的衔铁置于顶板和底座之间;底座一体成型有底座弹簧片座,其两侧成型有倾斜且对称设置的底座弹簧安装面;其中一侧的顶板弹簧片安装面与一侧的底座弹簧片安装面平行,另一侧的顶板弹簧片安装面与另一侧的底座弹簧片安装面平行;弹簧片可拆卸安装于相互平行的顶板弹簧片安装面和底座弹簧片安装面之间。本实用新型提供的中大型振动底盘具有可兼容顺时针方向和逆时针方向送料、成本低、方便加工改型、可降低重心、工作稳定性和速度性能好等优点。
文档编号B65G27/24GK203112069SQ201220411958
公开日2013年8月7日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者张丽萍 申请人:江苏隆达机械设备有限公司
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