专利名称：托板架移入和半成品移出转位式自动设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轻质板材生产流水线终端位置将托板架移入和移出的自动设备，具体地说事一种托板架移入和半成品移出转位式自动设备。
背景技术：
目前，很多板材生产设备终端部分的托板架移入和移出工作大多是靠人工操作，劳动强度大，生产成本高。虽然有一种地坑式的自动接板设备，但不适应客户要求，因为客户使用的厂房不允许挖大深地坑。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种托板架移入和半成品移出转位式自动设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是托板架移入和半成品移出转位式自动设备，包括底座、摆动油缸、回转支撑和转位主体，所述底座的顶部设置有回转支撑，回转支撑的中心转轴与位于底座上的摆动油缸相连接，回转支撑上设置有方形框架结构的转位主体，在位于转位主体的两个相邻面上分别设置有纵向布置的线性滑轨，线性滑轨上设置有滑块，滑块上设置有便于上下滑动的滑板；在回转支撑上且位于转位主体内还设置有油缸一和油缸二，油缸一和油缸二的活塞杆端部分别设置有链轮链条机构，链轮链条机构通过钢丝绳与滑板的上部相连接；所述滑板上设置有水平布置的托板架托架，托板架托架的四周设置有摆动气缸，摆动气缸上设置有摆动钩。所述链轮链条机构包括双耳接头、轴和轴承链轮和链条，所述双耳接头设置在油缸一或油缸二的活塞杆端部，轴设置在双耳接头上并与活塞杆垂直，轴的两端分别设置有轴承链轮，链条的一端固定在回转支撑上，链条的另一端绕过轴承链轮后固定在滑板上。所述钢丝绳绕过位于转位主体顶部的滑轮组件。所述托板架托架上设置有光电开关。本实用新型的托板架移入和半成品移出转位式自动设备，工作原理如下本实用新型利用摆动油缸给回转支撑施加旋转动力，回转支撑进而给转位主体提供旋转动力，由于转位主体的的两个相邻面上分别设置有纵向布置的线性滑轨、滑块和滑板，滑板上设置有水平布置的托板架托架，所以通过旋转转位主体可实现托板架移入和半成品移出，托板架托架在工作过程中，需要上下移动，该上下移动是分别通过油缸一和油缸二拉动钢丝绳实现的，托板架托架上设置的摆动气缸和摆动钩，可实现对托板架的夹持和松开两种状态。本实用新型的托板架移入和半成品移出转位式自动设备与现有技术相比，所产生的有益效果是本实用新型设计合理，结构相对简单，自动化程度高，使用后，能打大降低工人的劳动强度，且节约生产成本。
附图1为本实用新型的主视结构示意图；附图2为图1的俯视结构示意图。图中，1、底座，2、摆动油缸，3、回转支撑，4、转位主体，5、线性滑轨，6、滑块，7、油缸一，8、油缸二，9、钢丝绳，10、托板架托架，11、摆动气缸，12、摆动钩，13、双耳接头，14、轴，
15、轴承链轮，16、链条，17、光电开关，18、滑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的托板架移入和半成品移出转位式自动设备作以下详细地说明。如附图1、2所示，本实用新型的托板架移入和半成品移出转位式自动设备，其结构包括底座1、摆动油缸2、回转支撑3和转位主体4，所述底座I的顶部设置有回转支撑3，回转支撑3的中心转轴与位于底座I上的摆动油缸2相连接，回转支撑3上设置有方形框架结构的转位主体4，在位于转位主体4的两个相邻面上分别设置有纵向布置的线性滑轨5，线性滑轨5上设置有滑块6，滑块6上设置有便于上下滑动的滑板18 ;在回转支撑3上且位于转位主体4内还设置有油缸一 7和油缸二 8,油缸一 7和油缸二 8的活塞杆端部分别设置有链轮链条机构，链轮链条机构通过钢丝绳9与滑板18的上部相连接；所述滑板18上设置有水平布置的托板架托架10，托板架托架10的四周设置有摆动气缸11，摆动气缸11上设置有摆动钩12。所述链轮链条机构包括双耳接头13、轴14和轴承链轮15和链条16，所述双耳接头13设置在油缸一 7或油缸二 8的活塞杆端部，轴14设置在双耳接头13上并与活塞杆垂直，轴14的两端分别设置有轴承链轮15，链条16的一端固定在回转支撑3上，链条16的另一端绕过轴承链轮15后固定在滑板18上。所述钢丝绳9绕过位于转位主体4顶部的滑轮组件。所述托板架托架10上设置有光电开关17。本实用新型的托板架移入和半成品移出转位式自动设备其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.托板架移入和半成品移出转位式自动设备，包括底座(I)、摆动油缸(2)、回转支撑(3)和转位主体(4)，其特征在于，所述底座(I)的顶部设置有回转支撑(3)，回转支撑(3)的中心转轴与位于底座(I)上的摆动油缸(2)相连接，回转支撑(3)上设置有方形框架结构的转位主体(4)，在位于转位主体(4)的两个相邻面上分别设置有纵向布置的线性滑轨(5)，线性滑轨(5)上设置有滑块￠)，滑块(6)上设置有便于上下滑动的滑板(18);在回转支撑(3)上且位于转位主体(4)内还设置有油缸一(7)和油缸二(8)，油缸一(7)和油缸二(8)的活塞杆端部分别设置有链轮链条机构，链轮链条机构通过钢丝绳(9)与滑板(18)的上部相连接；所述滑板(18)上设置有水平布置的托板架托架(10)，托板架托架(10)的四周设置有摆动气缸(11)，摆动气缸(11)上设置有摆动钩(12)。
2.根据权利要求1所述的托板架移入和半成品移出转位式自动设备，其特征在于，所述链轮链条机构包括双耳接头(13)、轴(14)和轴承链轮(15)和链条(16)，所述双耳接头(13)设置在油缸一(7)或油缸二(8)的活塞杆端部，轴(14)设置在双耳接头(13)上并与活塞杆垂直，轴(14)的两端分别设置有轴承链轮(15)，链条(16)的一端固定在回转支撑(3)上，链条(16)的另一端绕过轴承链轮(15)后固定在滑板(18)上。
3.根据权利要求1所述的托板架移入和半成品移出转位式自动设备，其特征在于，所述钢丝绳(9)绕过位于转位主体(4)顶部的滑轮组件。
4.根据权利要求1所述的托板架移入和半成品移出转位式自动设备，其特征在于，所述托板架托架(10)上设置有光电开关(17)。
专利摘要本实用新型提供一种托板架移入和半成品移出转位式自动设备，其结构包括底座、摆动油缸、回转支撑和转位主体，所述底座的顶部设置有回转支撑，回转支撑的中心转轴与位于底座上的摆动油缸相连接，回转支撑上设置有方形框架结构的转位主体，在位于转位主体的两个相邻面上分别设置有纵向布置的线性滑轨，线性滑轨上设置有滑块，滑块上设置有便于上下滑动的滑板；在回转支撑上且位于转位主体内还设置有油缸一和油缸二，油缸一和油缸二的活塞杆端部分别设置有链轮链条机构，链轮链条机构通过钢丝绳与滑板的上部相连接；所述滑板上设置有水平布置的托板架托架，托板架托架的四周设置有摆动气缸，摆动气缸上设置有摆动钩。本实用新型设计合理，结构相对简单，自动化程度高，使用后，能打大降低工人的劳动强度，且节约生产成本。
文档编号B65G47/74GK202880435SQ201220442618
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者班玉秋 申请人:班玉秋