专利名称：大贮矿量双排贮矿仓机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于选厂固体物料存贮设备的技术领域，特别是一种大贮矿量双排贮矿仓机构。
背景技术：
目前选矿厂在贮存矿石的时候，布料系统大多采用移动漏矿车。使用漏矿车布料存在以下缺点。第一，使用漏矿车都需要在矿仓一端增加一段交料跨，增加投资；第二，使用漏矿车，则需要考虑漏矿车在将矿卸入第一个矿仓的时候，皮带需要绷紧，这又需要大约15米长的厂房跨度；第三，使用漏矿车，则一般需要按照14°的角度将矿石提升到漏矿车顶部转运头轮处，这需要额外增加布料带式输送机的传动功率；第四，使用漏矿车，漏矿车由于需要现将矿石提升，所以一般漏矿车高度很高，距离地面最高可达8米，漏矿车需要在整个布料段都可移动，增加了厂房的高度，增加投资；第五，使用漏矿车，则布料带式输送机需要考虑将矿送入到每个矿仓，此带式输送机较长，一般需要考虑中部拉紧，导致此带式输送机投资过大，而且还增加了运行功率，增加了运行成本；第六，使用漏矿车，由于漏矿车是两侧卸矿，则当贮矿仓为圆筒矿仓的时候，在两个矿仓的接口处，或者在伸缩缝处，存在矿卸入不到矿仓，跑矿的现象。为避免使用漏矿车，可以使用移动可逆带式输送机的布料，但是目前移动可逆带式输送机由于仅采用单向螺旋拉紧，导致其长度不超过30米，目前移动可逆带式输送机一般用于小贮矿量的单排贮矿仓。当然我们也可以采用两条移动可逆带式输送机的双排仓贮矿，这可以增加一倍的贮矿量，但是即使这样也经常不能满足一些大规模工厂的大贮矿量的要求，所以为了进一步增加贮矿量，我们除了需要使用双排贮矿仓还必须解决目前移动可逆带式输送机存在长度不超过30米的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种配置合理、安全可靠、结构紧凑、自动化程度高、可实现双排贮矿仓贮矿、节约投资，运行成本低，运行平稳可靠的大贮矿量双排贮矿仓。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的大贮矿量双排贮矿仓机构，包括两组贮矿仓，设在两组贮矿仓仓顶的移动布料机构，设在此移动布料机构上方的固定可逆给矿机，设在此固定可逆给矿机上方的固定单向给矿机及控制箱。所述的移动布料机构的移行方向与所述两组贮矿仓的排列方向相一致，所述的固定可逆给矿机的运行方向与所述的移动布料机构的移行方向相垂直，所述固定单向给矿机的运行方向与所述固定可逆给矿机的运行方向相平行，所述的移动布料机构、固定可逆给矿机和固定单向给矿机与控制箱相连接，所述两组贮矿仓的顶部均对应设有一组进矿口和一组料位计，所述的一组料位计与所述的控制箱相连接，所述进矿口的纵向中心与各自相对应贮矿仓的纵向中心相一致，所述移动布料机构由分别设在所述两组贮矿仓上方、且相互平行的两条行走轨道，分别在此两条行走轨道上行走的两个可逆布料带式输送机，分别与此可逆布料带式输送机一端相连接两个行走电机，分别设在此两个布料可逆带式输送机的头尾两端头架处的四个可逆电动滚筒，四个布料漏斗和四个螺母螺旋拉紧装置所组成，所述的两个可逆布料带式输送机的行走电机与可逆电动滚筒与所述的控制箱相连接。所述固定可逆给矿机位于所述两个可逆布料带式输送机的上部平台，在此给矿固定可逆带式输送机头尾两端的头架上分别固定有两个给矿漏斗，所述的给矿可逆带式输送机横跨在所述两个布料可逆带式输送机之上、且头尾两端的两个给矿漏斗的出口与所述布料可逆带式输送机的输送带上表面相对应，所述的控制箱与所述的给矿可逆带式输送机相连接。所述的固定单向给矿机固定在所述给矿固定可逆带式输送机的上部平台，在此固定单向给矿带式输送机头部支架上固定有给矿漏斗及溜槽，所述的单向给矿带式输送机与所述的控制箱相连接。所述的控制箱外表面上设有显示屏、控制按钮和声光报警器。所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述的两个可逆布料带式输送机和一个固定可逆带式输送机均采用头尾两端双向驱动、双向拉紧的结构形式。本实用新型的特点为I)本实用新型的贮矿仓采用直线排列的双排贮矿仓，比单排贮矿仓提高一倍的储矿量。2)本实用新型采用两套布料可逆带式输送机平行给料，受料点唯一、且位于整个贮矿仓的中部，不需要单独设置一个交料跨，厂房只在此处增加高度即可，大大节省基建投资。3)本实用新型通过给矿可逆带式输送机的正反双向输送，按时可靠的为两套布料可逆带式输送机交换供料,结构新颖、紧凑，供料快捷方便。4)本实用新型的两个布料可逆带式输送机和一个给矿可逆带式输送机均采用头尾两端双向驱动，双向拉紧的结构形式，双向拉紧的结构形式可将输送机的长度增加到50m,有效的延长单排贮矿仓的长度，提高贮矿量，双向驱动可满足可逆带式输送机逆转时的料层叠加所增加的瞬时功率。5)本实用新型的给矿,布矿,受矿及仓内料位均由控制箱控制,节省人力，自动化
程度高。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型图1的俯视图。图3为本实用新型图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、2、3所示，本实用新型的本实用新型的大贮矿量双排贮矿仓机构，包括矿仓包括两组贮矿仓2，设在两组贮矿仓2仓顶的移动布料机构，设在此移动布料机构上方的固定可逆给矿机，设在此固定可逆给矿机上方的固定单向给矿机及控制箱。所述的两组贮矿仓2分别呈直线排列、且相互平行，其特征在于所述的移动布料机构的移行方向与所述两组贮矿仓2的排列方向相一致，所述的固定可逆给矿机的运行方向与所述的移动布料机构的移行方向相垂直，所述固定单向给矿机的运行方向与所述固定可逆给矿机的运行方向相平行，所述的移动布料机构、固定可逆给矿机和固定单向给矿机与控制箱相连接，上述结构中，定点供料的固定单向给矿机的一端负责接收矿料，另一端负责输出矿料，输出的矿料进入位于下方的固定可逆给矿机上，此固定可逆给矿机可正反双向运行、两端均可间断换向输出矿料，移动布料机构接收固定可逆给矿机两端输出的矿料后，再分配给各个贮矿仓2中。所述两组贮矿仓2的顶部均对应设有一组进矿口 15和一组料位计I，所述的一组料位计I与所述的控制箱相连接，所述进矿口 15的纵向中心与各自相对应忙矿仓2的纵向中心相一致，所述移动布料机构由分别设在所述两组贮矿仓2上方、且相互平行的两条行走轨道4，分别在此两条行走轨道4上行走的两个可逆布料带式输送机11，分别与此两个可逆布料带式输送机11的一端相连接两个行走电机12，分别固定在此两个可逆布料带式输送机11的头尾两端头架8处的四个布料漏斗7，四个可逆电动滚筒3，四个-螺母螺旋拉紧装置5所组成，所述的两条行走轨道4固定在所述的贮矿仓2仓顶平台上，所述的四个布料漏斗7随着可逆布料带式输送机，其出口会间断的对准下方贮矿仓2的进矿口 15，一旦布料漏斗7对准贮矿仓2的进矿口 15，则行走电机12停止转动，便可为该对应的贮矿仓2卸矿进料，所述的两个可逆布料带式输送机11的行走电机12和可逆电动滚筒3均与所述的控制箱相连接。控制箱控制着可逆布料带式输送机11的给矿位置。所述固定可逆给矿机位于所述两个可逆布料带式输送机11的上部平台，所述固定可逆给矿机由给矿固定可逆带式输送机9和设在此给矿固定可逆带式输送机9头尾两端头架6上的两个给矿漏斗10所组成，所述的给矿固定可逆带式输送机9横跨在所述两个可逆布料带式输送机11之上、且头尾两端的两个给矿漏斗10的出口与所述可逆布料带式输送机11的输送带上表面相对应，给矿固定可逆带式输送机9配有正反双向转动的可逆电动滚筒16，可逆电动滚筒16正转时，为一端下方的可逆布料带式输送机11供料，可逆电动滚筒16反转时，为另一端下方的可逆布料带式输送机11供料。给矿固定可逆带式输送机9的可逆电动滚筒16与所述的控制箱相连接。所述的固定单向给矿机固定在所述给矿固定可逆带式输送机9的上部平台，此固定单向给矿机由固定单向给矿带式输送机13和设在此固定单向给矿带式输送机13头部支架上的固定给矿漏斗14及溜槽组成，所述的固定单向给矿带式输送机13与所述的控制箱相连接。所述的控制箱外表面上设有显示屏、控制按钮和声光报警器。所述的两个可逆布料带式输送机11和一个给矿固定可逆带式输送机9均采用头尾两端双向驱动、双向拉紧的结构形式。双向驱动为输送机两端的头尾皮带滚筒均为可逆电动滚筒，可逆电动滚筒可单独驱动，也可同步驱动，驱动方向可正反换向。双向拉紧采用螺杆-螺母螺旋拉紧装置5，即头、尾皮带滚筒均可相对或相背移动，操作时，通过旋转螺杆-螺母5带动头、尾皮带滚筒移动。
权利要求1.一种大贮矿量双排贮矿仓机构，包括两组贮矿仓，设在两组贮矿仓仓顶的移动布料机构，设在此移动布料机构上方的固定可逆给矿机，设在此固定可逆给矿机上方的固定单向给矿机及控制箱，所述的移动布料机构的移行方向与所述两组贮矿仓的排列方向相一致，所述的固定可逆给矿机的运行方向与所述的移动布料机构的移行方向相垂直，所述固定单向给矿机的运行方向与所述固定可逆给矿机的运行方向相平行，所述的移动布料机构、固定可逆给矿机和固定单向给矿机与控制箱相连接， 所述两组贮矿仓的顶部均对应设有一组进矿口和一组料位计，所述的一组料位计与所述的控制箱相连接，所述进矿口的纵向中心与各自相对应贮矿仓的纵向中心相一致。
2.根据权利要求1所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述移动布料机构由分别设在所述两组贮矿仓上方、且相互平行的两条行走轨道，分别在此两条行走轨道上行走的两个可逆布料带式输送机，分别与此可逆布料带式输送机一端相连接两个行走电机，分别设在此两个可逆布料带式输送机的头尾两端头架处的四个可逆电动滚筒，四个布料漏斗和四个螺母螺旋拉紧装置所组成，所述的两个可逆布料带式输送机的行走电机和所述的可逆电动滚筒均与所述的控制箱相连接。
3.根据权利要求2所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述固定可逆给矿机位于所述两个可逆布料带式输送机的上部平台，所述固定可逆给矿机由给矿固定可逆带式输送机和设在此给矿固定可逆带式输送机头尾两端头架 上的两个给矿漏斗所组成，所述的给矿固定可逆带式输送机横跨在所述两个可逆布料带式输送机之上、且头尾两端的两个给矿漏斗的出口与所述可逆布料带式输送机的输送带上表面相对应，所述的控制箱与所述的给矿固定可逆带式输送机相连接。
4.根据权利要求2所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述的固定单向给矿机固定在所述给矿固定可逆带式输送机的上部平台，此固定单向给矿机由固定单向给矿带式输送机和设在此固定单向给矿带式输送机头部支架上的固定给矿漏斗及溜槽组成，所述的固定单向给矿带式输送机与所述的控制箱相连接。
5.根据权利要求1所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述的控制箱外表面上设有显示屏、控制按钮和声光报警器。
6.根据权利要求2所述的大贮矿量双排贮矿仓机构，其特征在于所述的两个可逆布料带式输送机和一个给矿固定可逆带式输送机均采用头尾两端双向驱动、双向拉紧的结构形式。
专利摘要本实用新型属于选矿厂固体物料贮存设备的技术领域，特别是一种大贮矿量双排贮矿仓机构，包括两组贮矿仓，设在两组贮矿仓仓顶的移动布料机构，设在此移动布料机构上方的固定可逆给矿机，设在此固定可逆给矿机上方的固定单向给矿机及控制箱，两组贮矿仓分别呈直线排列、且相互平行，移动布料机构的移行方向与两组贮矿仓的排列方向相一致，固定可逆给矿机的运行方向与移动布料机构的移行方向相垂直，固定单向给矿机的运行方向与固定可逆给矿机的运行方向相平行，两组贮矿仓的顶部均对应设有一组进矿口和一组料位计，本实用新型结构紧凑、自动化程度高、可实现双排贮矿仓大贮矿量贮矿、节约投资，运行成本低，运行平稳可靠。
文档编号B65G65/32GK202897561SQ20122047819
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者李国洲, 王尚羽, 孙英明 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司