专利名称：窑车步进挂钩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挂钩，特别是一种窑车步进挂钩。
背景技术：
在镍铁合金生产过程中，需要将装有原料的罐体放在窑车上，通过窑车将原料送到各个工序。在运输过程中，窑车是步进运动的，窑车依靠安装在拉杆上的挂钩推动前进，步进拉杆往复运动，当步进拉杆向后运动时，挂钩被相邻的窑车挡块推成水平状，让窑车顺利通过，但是现有的挂钩，结构单薄，容易变形，而且在挂钩水平时容易翘起挡住窑车后退，因此使用很不方便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的窑车步进挂钩。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种窑车步进挂钩，其特点是包括设在步进拉杆上的挂钩座，挂钩座由两个竖直设置的支撑板组成，两个竖直设置的支撑板之间设有倒梯形挂钩体，倒梯形挂钩体通过横向铰接轴铰接在挂钩座的上部，所述倒梯形挂钩体的重心设在铰接点的后方，倒梯形挂钩体前部的斜面设为挂接面，倒梯形挂钩体的上表面设为返回通过面，在挂钩座的前部设有确保窑车后退时返回通过面处于水平位置的限位挡块。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，倒梯形挂钩体后部的斜面设为承重面。与现有技术相比，本实用新型设有挂钩座，倒梯形挂钩体铰接在挂钩座上，同时通过限位挡块，使窑车后退时，返回通过面处于水平位置，而不会卡住窑车，使其不能后退，其结构合理，使用方便，制造简单，不容易变形。
图1为前进时挂钩体的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为后退时挂钩体的结构示意图。图4为图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。一种窑车步进挂钩，包括设在步进拉杆I上的挂钩座6，挂钩座6由两个竖直设置的支撑板7组成，两个竖直设置的支撑板7之间设有倒梯形挂钩体2，倒梯形挂钩体2通过横向铰接轴8铰接在挂钩座6的上部，所述倒梯形挂钩体2的重心设在铰接点的后方，倒梯形挂钩体2前部的斜面设为挂接面4，倒梯形挂钩体2的上表面设为返回通过面3，在挂钩座6的前部设有确保窑车后退时返回通过面3处于水平位置的限位挡块5，倒梯形挂钩体2后部的斜面设为承重面，当倒梯形挂钩体2竖起来时可以承重。这样在使用时，参照附图1和2，拉动步进拉杆1，使窑车向前行驶时，倒梯形挂钩体2竖起来，使倒梯形挂钩体2前部的斜面垂直与地面，窑车被倒梯形挂钩体2前部的斜面抵住向前运动，参照附图3和4，当步进拉杆I向后退时，倒梯形挂钩体2的返回通过面3被后面的窑车压住成水平状，限位挡块5抵住倒梯形挂钩体2，防止倒梯形挂钩体2后部翘起挡住窑车，从而使步进拉杆I顺利后退，当后退到位后，因为倒梯形挂钩体2的重力设在铰接点的后方，所以倒梯形挂钩体2自动竖起来，从而实现步进运动。
权利要求1.一种窑车步进挂钩，其特征在于包括设在步进拉杆上的挂钩座，挂钩座由两个竖直设置的支撑板组成，两个竖直设置的支撑板之间设有倒梯形挂钩体，倒梯形挂钩体通过横向铰接轴铰接在挂钩座的上部，所述倒梯形挂钩体的重心设在铰接点的后方，倒梯形挂钩体前部的斜面设为挂接面，倒梯形挂钩体的上表面设为返回通过面，在挂钩座的前部设有确保窑车后退时返回通过面处于水平位置的限位挡块。
2.根据权利要求1所述的窑车步进挂钩，其特征在于倒梯形挂钩体后部的斜面设为承重面。
专利摘要本实用新型是一种窑车步进挂钩，包括设在步进拉杆上的挂钩座，挂钩座由两个竖直设置的支撑板组成，两个竖直设置的支撑板之间设有倒梯形挂钩体，倒梯形挂钩体通过横向铰接轴铰接在挂钩座的上部，所述倒梯形挂钩体的重心设在铰接点的后方，倒梯形挂钩体前部的斜面设为挂接面，倒梯形挂钩体的上表面设为返回通过面，在挂钩座的前部设有确保窑车后退时返回通过面处于水平位置的限位挡块。本实用新型设有挂钩座，倒梯形挂钩体铰接在挂钩座上，同时通过限位挡块，使窑车后退时，返回通过面处于水平位置，而不会卡住窑车，使其不能后退，其结构合理，使用方便，制造简单，不容易变形。
文档编号B65G25/02GK202828765SQ20122051791
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者董铖昊, 王鹏辉, 张燕锋 申请人:连云港市东茂矿业有限公司