专利名称：一种分条机及分条机的上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其是一种用于给薄膜、胶带等软性薄膜进行分条的分条机及分条机的上料装置。
背景技术：
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，现有技术中，整卷的原材料上料时，是人工上料或手动叉车上料的，叉车上料时，需配备叉车，增加了投资成本；采用人工上料时，由于材料笨重，一般至少要两个人才能将原材料装到分条机上；而且两种上料方式都存在难度大的问题。另外，现有技术的分条机还存在噪音大的问题，使分条机不能在居民区进行生产。
实用新型内容本实用新型提出一种分条机的上料装置，解决了现有技术中原材料上料困难的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种分条机的上料装置，该上料装置包括设置在两侧的支架板，所述支架板上架设有上料轴，所述上料轴下方设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括勾爪，所述勾爪的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且所述勾爪上还铰接有第一连接杆；所述第一连接杆一端与所述勾爪铰接，另一端与第一气缸连接；所述第一气缸的第一活塞杆驱动所述第一连接杆转动，所述第一连接杆带动所述勾爪转动。优选地，所述两侧的支架板内侧均设置有所述勾爪和所述第一连接杆，且两侧的勾爪通过平衡连接杆连接在一起。优选地，所述支架板上还设置有气弹簧，所述气弹簧的第二活塞杆一端可滑动地套于所述气弹簧内部，另一端铰接在第二连接杆上；所述第二连接杆的一端铰接在所述支架板上，另一端连接一后盖，所述后盖的一侧可转动地连接于所述支架上；所述第二活塞杆推动所述第二连接杆转动，所述第二连接杆带动所述后盖转动，使所述后盖开启或闭合。优选地，所述两侧的支架板内侧分别设置有第三连接杆，两个所述的第三连接杆之间连接有一压轮轴，所述压轮轴上套有压轮；所述第三连接杆的一端铰接在所述机架上，另一端连接所述压轮轴；所述第三连接杆上还铰接有第三气缸的第三活塞杆，所述第三活塞杆推动所述第三连接件转动，使所述压轮转动。优选地，所述上料轴的一端连接有一用于调整所述上料轴位置的手轮。本实用新型还提出一种分条机，该分条机上设置有所述的任一项分条机的上料装置。优选地，所述分条机上还设置有一穿心管机构，所述穿心管机构包括至少一个用于放置空心卷料管的倾斜的放料槽，所述放料槽下方设置有穿心槽，所述穿心槽上方盖有穿心管盖，所述穿心管盖上连接有第四连接板，所述第四连接板的一端连接所述穿心管盖，另一端铰接于所述侧板上，且所述第四连接板上还连接有第四气缸，所述第四气缸固定在所述侧板上，第四气缸内的第四活塞杆铰接在所述第四连接板上，并推动所述第四连接板转动，带动所述穿心管盖开启或闭合。优选地，所述穿心槽为半弧形，其上连接有一转动件，所述转动件上连接有第五连接件，所述第五连接件一端与所述转动件连接，另一端与第五气缸的第五气缸杆连接；所述第五气缸杆推动所述第五连接件，使所述第五连接件通过所述转动件带动所述穿心槽转动，从而使所述穿心槽内的穿心管掉落。优选地，所述穿心槽下部设置有输送机构，所述穿心管掉落在所述输送机构上，并输送至下一工位。优选地，所述放料槽上方设置有用于放置所述空心卷料管的料斗，所述空心卷料管自所述料斗中滚入所述倾斜的放料槽中。本实用新型的上料装置可进行自动或半自动上料，当将整卷的原材料放置在分条机收卷机构后方的勾爪上时，勾爪可在第一气缸的带动下转动，从而将原材料套在上料轴，达到自动上料的目的。同时本实用新型中的后盖将原材料密封起来，大大减小了加工噪音；而且还可通过手轮对上料轴进行对边调节和隔音调节。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型上料装置优选实施例的正面立体结构示意图；图2为本实用新型上料装置优选实施例的背面立体结构示意图；图3为本实用新型分条机的穿心管机构优选实施例的立体结构示意图；图4为本实用新型分条机的穿心管机构优选实施例的另一方向立体结构示意图；图5为本实用新型分条机的穿心管机构的侧视图；图6为本实用新型分条机的穿心管上料机构的结构示意图；图7为本实用新型分条机的输送机构结构示意图；图8为本实用新型分条机的结构示意图；标号说明气弹簧11，第二活塞杆12，第二连接杆13，后盖14，第三气缸21，第三活塞杆22，第三连接杆23，压轮24，第一气缸31，第一活塞杆32，第一连接杆33，勾爪34，平衡连接杆35，上料轴41，手轮42，料斗61，放料槽62，穿心槽63，穿心管盖64，第四连接板65,第四气缸66,第四活塞杆67,输送机构69,穿心管71,第五气缸81,第五连接件82，转云力件83，支架板91，穿心管上料机构92，分条机构93。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I和图2所示，本实用新型的分条机的上料装置包括设置在两侧的支架板91，支架板91上架设有上料轴41，上料轴41下方设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括勾爪34，勾爪34的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且勾爪34上还铰接有第一连接杆33 ;第一连接杆33的一端与勾爪33铰接，另一端与第一气缸31连接；第一气缸31的第一活塞杆32驱动第一连接杆33转动，第一连接杆33带动勾爪34转动。当上料装置如图I所示位于开启状态时，将原材料放置在勾爪34上，第一气缸31的第一活塞杆32开始收回，使勾爪34抬起，从而使原材料上升，并套到上料轴41上，达到自动上料的目的。在本优选实施例中，两侧的支架板91内侧均设置有勾爪34和第一连接杆33，且两侧的勾爪通过平衡连接杆35连接在一起，这样原材料通过两侧的勾爪34均匀受力，运行更稳定。但可仅在一侧设置第一气缸31，即可达到目的，当然也可根据实际情况在两侧各设置一个第一气缸31。如图I所示，在支架板上还设置有气弹簧11，气弹簧11的第二活塞杆12—端可滑动地套于气弹簧11的内部，另一端铰接在第二连接杆13上；第二连接杆13的一端铰接在支架板91上，另一端连接后盖14，后盖14的一侧可转动地连接于支架上；第二活塞杆12推动第二连接杆13转动，第二连接杆13再带动后盖14转动，使后盖14开启或闭合。这种可将原材料盖起来的后盖可达到良好的隔音的效果。在两侧的支架板91内侧分别设置有第三连接杆23，两个第三连接杆23之间连接有一压轮轴，所述压轮轴上套有压轮24 ;第三连接杆23的一端铰接在机架上，另一端连接压轮轴；第三连接杆上23还铰接有第三气缸21的第三活塞杆22，第三活塞杆22推动第三连接件23转动，使压轮24转动，并对原材料薄膜产生一定的压力，使原材料分条时平整地卷在空心卷料管上。空心卷料管一般为纸卷，但也可采用塑料等其它材料。在本实施例中，如图I和图2所示，上料轴41的一端连接有一用于调整所述上料轴41位置的手轮42，可在轴向上调整上料轴41的位置。本实用新型还提出一种分条机如图8所示，该分条机上设置有前述的上料装置。如图3-图8所示，在该分条机上还设置有一穿心管机构，所述穿心管机构包括至少一个用于放置空心卷料管的倾斜的放料槽62，放料槽62的下方设置有穿心槽63，穿心槽63上方盖有穿心管盖64,穿心管盖64上连接有第四连接板65,第四连接板65的一端连接穿心管盖6，另一端铰接于侧板上，且第四连接板65上还连接有第四气缸66，第四气缸66固定在所述侧板上，第四气缸66内的第四活塞杆67铰接在第四连接板65上，并推动第四连接板65转动，带动穿心管盖64开启或闭合。空心的卷料管会沿着倾斜的放料槽62滚下，并滚到穿心槽63中；当穿心管71插到穿心槽63中时，空心卷料管正好贯穿到穿心管71上，然后再把穿心管71装到分条机上进行卷料。穿心槽63为半弧形，其上连接有一转动件83，转动件83上连接有第五连接件82，第五连接件82 —端与转动件83连接，另一端与第五气缸81的第五气缸杆连接；所述第五气缸杆推动第五连接件82,使第五连接件82通过转动件83带动穿心槽63转动,从而使穿心槽63内的穿心管71掉落。在本优选实施例中，穿心槽63的下部设置有输送机构69，当穿心管71掉落在输送机构69上时，输送机构69将穿心管71输送至下一工位，以便将穿心管71装到分条机上。在本实施例中，在放料槽62的上方设置有用于放置所述空心卷料管的料斗61，所述空心卷料管可自料斗61中滚入倾斜的放料槽62中，再滚到穿心槽63中，以便穿到穿心管71上。本实用新型的上料装置及分条机配有独立的上料机构，而且具有消音功能，这种结构比现有的分条机燥音降低了 3倍以下，克服了现有分条机不能在居民区生产的限制；而且气动自动上料功能克服了现有分条机必须手动叉车上料的叉车的投资成本，且气动自动上料的成本低廉，操作简单，维修方便。如图8所示的自动上料和穿心管机构可实现自动接送、卸料和穿管等多功能的穿纸管机的配备，可由现在的须由二人织布式的开机方式改变成一人站立自如的开机方式；而原来的二人开机负责输送产品和打包的方式可改为现场打包并负责观察自动穿管前的纸管的摆布情况，极大地减轻了劳动强度和人工成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分条机的上料装置，其特征在于，该上料装置包括设置在两侧的支架板，所述支架板上架设有上料轴，所述上料轴下方设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括勾爪，所述勾爪的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且所述勾爪上还铰接有第一连接杆；所述第一连接杆一端与所述勾爪铰接，另一端与第一气缸连接；所述第一气缸的第一活塞杆驱动所述第一连接杆转动，所述第一连接杆带动所述勾爪转动。
2.如权利要求I所述的分条机的上料装置，其特征在于，所述两侧的支架板内侧均设置有所述勾爪和所述第一连接杆，且两侧的勾爪通过平衡连接杆连接在一起。
3.如权利要求I所述的分条机的上料装置，其特征在于，所述支架板上还设置有气弹簧，所述气弹簧的第二活塞杆一端可滑动地套于所述气弹簧内部，另一端铰接在第二连接杆上；所述第二连接杆的一端铰接在所述支架板上，另一端连接一后盖，所述后盖的一侧可转动地连接于所述支架上；所述第二活塞杆推动所述第二连接杆转动，所述第二连接杆带动所述后盖转动，使所述后盖开启或闭合。
4.如权利要求I所述的分条机的上料装置，其特征在于，所述两侧的支架板内侧分别设置有第三连接杆，两个所述的第三连接杆之间连接有一压轮轴，所述压轮轴上套有压轮；所述第三连接杆的一端铰接在所述机架上，另一端连接所述压轮轴；所述第三连接杆上还铰接有第三气缸的第三活塞杆，所述第三活塞杆推动所述第三连接件转动，使所述压轮转动。
5.如权利要求I所述的分条机的上料装置，其特征在于，所述上料轴的一端连接有一用于调整所述上料轴位置的手轮。
6.一种分条机，其特征在于，所述分条机上设置有所述权利要求1-4任一项所述分条机的上料装置。
7.如权利要求6所述的分条机，其特征在于，所述分条机上还设置有一穿心管机构，所述穿心管机构包括至少一个用于放置空心卷料管的倾斜的放料槽，所述放料槽下方设置有穿心槽，所述穿心槽上方盖有穿心管盖，所述穿心管盖上连接有第四连接板，所述第四连接板的一端连接所述穿心管盖，另一端铰接于所述侧板上，且所述第四连接板上还连接有第四气缸，所述第四气缸固定在所述侧板上，第四气缸内的第四活塞杆铰接在所述第四连接板上，并推动所述第四连接板转动，带动所述穿心管盖开启或闭合。
8.如权利要求7所述的分条机，其特征在于，所述穿心槽为半弧形，其上连接有一转动件，所述转动件上连接有第五连接件，所述第五连接件一端与所述转动件连接，另一端与第五气缸的第五气缸杆连接；所述第五气缸杆推动所述第五连接件，使所述第五连接件通过所述转动件带动所述穿心槽转动，从而使所述穿心槽内的穿心管掉落。
9.如权利要求8所述的分条机，其特征在于，所述穿心槽下部设置有输送机构，所述穿心管掉落在所述输送机构上，并输送至下一工位。
10.如权利要求7所述的分条机，其特征在于，所述放料槽上方设置有用于放置所述空心卷料管的料斗，所述空心卷料管自所述料斗中滚入所述倾斜的放料槽中。
专利摘要本实用新型提出了一种分条机的上料装置及分条机，该上料装置包括设置在两侧的支架板，所述支架板上架设有上料轴，所述上料轴下方设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括勾爪，所述勾爪的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且所述勾爪上还铰接有第一连接杆；所述第一连接杆一端与所述勾爪铰接，另一端与第一气缸连接；所述第一气缸的第一活塞杆驱动所述第一连接杆转动，所述第一连接杆带动所述勾爪转动。本实用新型的上料装置可进行自动或半自动上料，当将整卷的原材料放置在分条机收卷机构后方的勾爪上时，勾爪可在第一气缸的带动下转动，从而将原材料套在上料轴，达到自动上料的目的。
文档编号B65H35/02GK202807970SQ201220517700
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者李伯安 申请人:东莞市鑫德机械科技有限公司