一种挂面机及其自动喂料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挂面机及其自动喂料装置，包括至少两个喂料斗、驱动各喂料斗循环运动的环式输送机构及至少两个沿环式输送机构的输送方向顺序布置的称量机，喂料斗具有入料口和用于向称量机投送挂面的出料口，出料口处设置有电控门，自动喂料装置还包括用于检测各称量机中挂面数量的第一传感器和用于检测各喂料斗位置的第二传感器，自动喂料装置还包括与所述第一传感器、第二传感器采样连接的与所述电控门控制连接的控制器。因此，本实用新型的自动喂料装置可自动将喂料斗内的挂面喂入称量机内，第一传感器可实现挂面定量加入至称量机中，节约了人力成本、降低了工人的劳动强度、提高了喂料速度，进而提高整条生产线加工挂面的速度。
【专利说明】
一种挂面机及其自动喂料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挂面机及其自动喂料装置。
【背景技术】
[0002]挂面生产过程中需要经切条机将已烘干的面条分切为定长度的挂面，再将分切后的挂面送入称量机料斗中，称量机料斗再将一定重量的挂面依次送至捆扎机及纸包装机中实现对挂面的捆扎和包装，完成对成品挂面的生产制造。现有的挂面生产中通常是由工人将分切后的挂面搬运至称量机附近再手动将挂面送入称量机中实现向称量机的喂料，这种方式不仅增加了工人的劳动强度及劳动成本，也不利于提高喂料速度及挂面生产速率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可向称量机自动喂料的挂面机以克服现有技术中人工搬运挂面至称量机所造成的工人劳动强度大、劳动成本高的问题;本实用新型的目的还在于提供上述挂面机中使用的自动喂料装置。
[0004]为解决该技术问题，本实用新型的自动喂料装置采用以下技术方案:
[0005]—种自动喂料装置，所述自动喂料装置包括至少两个用于存放挂面的喂料斗、驱动各喂料斗循环运动的环式输送机构及至少两个沿环式输送机构的输送方向顺序布置的称量机，喂料斗具有入料口和用于向对应称量机投送挂面的出料口，出料口处设置有可开合的电控门，自动喂料装置还包括用于检测各称量机中挂面数量的第一传感器和用于检测各喂料斗位置的第二传感器，自动喂料装置还包括与所述第一传感器、第二传感器采样连接的与所述电控门控制连接的控制器。
[0006]所述自动喂料装置还包括用于将切条机分切后的挂面运送至喂料斗的送料机构，送料机构的出料端的位置与环式输送机构的位置相适应以使得由送料机构运送的挂面可落至随环式输送机构循环运动的喂料斗内。
[0007]所述送料机构为入料端位于切条机的挂面出口处的斜坡输送带，所述环式输送机构为布置形式在水平面内呈环形的输送链条，相应地喂料斗呈环形地间隔均布于输送链条的下方;输送链条具有让开所述入料口的开口，斜坡输送带的出料端与输送链条处于同一高度。
[0008]称量机上设有供挂面进入的称量机料斗，所述喂料斗位于称量机料斗的正上方。
[0009]所述第一传感器为高度传感器且设有多个，各自对应安装于相应称量机的相应位置处;所述第二传感器设有多个，分别对应安装于各称量机及环式输送机构的相应位置处。
[0010]本实用新型的挂面机采用以下技术方案:
[0011]—种挂面机，包括切条机及用于将切条机分切后的挂面喂入称量机的自动喂料装置，所述自动喂料装置包括至少两个用于存放挂面的喂料斗、驱动各喂料斗循环运动的环式输送机构及至少两个沿环式输送机构的输送方向顺序布置的称量机，喂料斗具有入料口和用于向对应称量机投送挂面的出料口，出料口处设置有可开合的电控门，自动喂料装置还包括用于检测各称量机中挂面数量的第一传感器和用于检测各喂料斗位置的第二传感器，自动喂料装置还包括与所述第一传感器、第二传感器采样连接的与所述电控门控制连接的控制器。
[0012]所述自动喂料装置还包括用于将切条机分切后的挂面运送至喂料斗的送料机构，送料机构的出料端的位置与环式输送机构的位置相适应以使得由送料机构运送的挂面可落至随环式输送机构循环运动的喂料斗内。
[0013]所述送料机构为入料端位于切条机的挂面出口处的斜坡输送带，所述环式输送机构为布置形式在水平面内呈环形的输送链条，相应地喂料斗呈环形地间隔均布于输送链条的下方;输送链条具有让开所述入料口的开口，斜坡输送带的出料端与输送链条处于同一高度。
[0014]称量机上设有供挂面进入的称量机料斗，所述称量机料斗位于所述喂料斗的正下方。
[0015]所述第一传感器为高度传感器且设有多个，各自对应安装于相应称量机的相应位置处;所述第二传感器设有多个，分别对应安装于各称量机及环式输送机构的相应位置处。
[0016]关于本实用新型的有益效果的分析:现有技术中采用人工喂料的方式将切条机分切后的挂面搬运至称量机处再手动将挂面喂入称量机中，不仅增加了工人的劳动强度及劳动成本，也不利于提高喂料速度及挂面生产速率。本实用新型的挂面机在工作过程中自动喂料装置的第二传感器用于检测相应称量机中挂面的高度，第一传感器用于检测喂料斗是否位于称量机上方，当两个传感器的检测结果同时达到设定值时，控制器发出相应的控制指令使喂料斗下侧的电控门打开以使得喂料斗内的挂面在自重的作用下喂入称量机中，此过程中回转输送带持续动转并带动喂料斗运转远离相应称量机，直至第二传感器检测到喂料斗已不再处于称量机上方，控制器控制电控门关闭停止向称量机供料;若两种传感器的检测结果不能同时达到设定值，控制器不向电控门发送开启指令。因此，本实用新型的自动喂料装置可自动将喂料斗内的挂面喂入称量机中，第一传感器又可控制加入至称量机中的挂面数量一定，以机械喂料的方式代替人工喂料不仅有利于节约人力成本、降低工人的劳动强度，也有利于提高喂料速度，进而提高整条生产线加工挂面的速度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种自动喂料装置的一个实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的正视图。
【具体实施方式】
[0019]—种挂面机的实施例:
[0020]挂面机包括切条机1、称量机3、包装机4及将切条机分切后的挂面喂入称量机3的自动喂料装置2，包装机4包括对定量挂面进行捆扎的捆扎机41、对捆扎后挂面的外周进行包装的纸包装机42及将纸包装的尾部封锁的封尾机43，自动喂料装置2将切条机I分切后的挂面喂入称量机3的结构示意图如图1?2所示。
[0021]自动喂料装置2包括入料端位于切条机I的挂面出口处的弯道输送带及入料端位于弯道输送带出料端的斜坡输送带21，斜坡输送带21向上倾斜以将较低处的切条机I分切后的定长度的挂面向上提升，斜坡输送带21的出料端处设置有环式输送机构22，斜坡输送带21的出料端与环式输送机构22处于同一高度。环式输送机构22由输送链条构成且其传送平面在水平面内呈环形，具有上部开口的喂料斗23间隔均布地立设在环式输送机构22的下方，链条组成的环式输送机构22具有开口而不会遮挡喂料斗23的上部开口。斜坡输送带21持续地向上提升挂面，环式输送机构22与之同步转动，以保证斜坡输送带21向上提升的挂面刚好可落入喂料斗23中。为保证喂料斗23内的挂面不溢出，喂料斗23运行一圈后总会将斗内剩余的挂面全部放到收集料仓内，以保证喂料斗23处于斜坡输送带21下方的接料位置时其内总是空的。
[0022]喂料斗23的下部具有出料口，出料口设有可开合的电控门，称量机3具有称量机料斗且其料斗处于环式输送机构22的下方并低于喂料斗23。称量机3的相应位置处设有可对称量机3内挂面的高度进行检测的高度传感器(即第一传感器)，高度传感器与控制器电连接并向控制器实时传递检测到的称量机3内挂面高度的信号。称量机3与喂料斗23上相对应地设有多个位置传感器(即第二传感器)，位置传感器也与控制器电连接并向控制器传递喂料斗23相对于称量机3的水平方向的偏移信号。
[0023]高度传感器与控制器采样连接，电控门与控制器控制连接，以此控制电控门的开合。在本实施例中，在环式输送机构22的运转过程中，当位置传感器检测到某个喂料斗处于相应称量机3的上方，同时该称量机3上的高度传感器检测到该称量机3的料斗中挂面未满仓时，控制器控制该喂料斗23下侧的电控门打开向称量机3料斗中供料(即只有在高度传感器和位置传感器的检测值同时达到相应的设定值时控制器才会控制喂料斗下侧的电控门开启)，此过程中环式输送机构22持续运转而不停止转动；当该喂料斗23运动至错开该称量机3后，位置传感器向控制器传递相应信号，控制器控制该喂料斗23下侧的电控门关闭停止继续向称量机3中喂入挂面。称量机3料斗内的挂面高度达到设定值后称量机3将挂面送至包装机中进行捆扎、纸包装及封尾。
[0024]在其他实施例中:所述环式输送机构的传送平面也可位于水平面上，此时斜坡输送带可与环式输送机构做成一条输送带;在机器放置位置合适的情况下，也可不设弯道输送带而是直接将斜坡输送带的入料端置于挂面机的挂面出口处;第一传感器也可以是重量传感器;也可不设斜坡输送带而是将环式输送机构的一端设置在切条机的挂面出口处附近，再以人工喂料的方式将挂面喂入喂料斗内以实现半自动喂料。
[0025]一种自动喂料装置的实施例:
[0026]自动喂料装置的具体结构与一种挂面机的实施例中自动喂料装置的具体结构相同，在此不再详述。
【主权项】
1.一种自动喂料装置，其特征在于:所述自动喂料装置包括至少两个用于存放挂面的喂料斗、驱动各喂料斗循环运动的环式输送机构及至少两个沿环式输送机构的输送方向顺序布置的称量机，喂料斗具有入料口和用于向对应称量机投送挂面的出料口，出料口处设置有可开合的电控门，自动喂料装置还包括用于检测各称量机中挂面数量的第一传感器和用于检测各喂料斗位置的第二传感器，自动喂料装置还包括与所述第一传感器、第二传感器采样连接的与所述电控门控制连接的控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动喂料装置，其特征在于:所述自动喂料装置还包括用于将切条机分切后的挂面运送至喂料斗的送料机构，送料机构的出料端的位置与环式输送机构的位置相适应以使得由送料机构运送的挂面可落至随环式输送机构循环运动的喂料斗内。3.根据权利要求2所述的一种自动喂料装置，其特征在于:所述送料机构为入料端位于切条机的挂面出口处的斜坡输送带，所述环式输送机构为布置形式在水平面内呈环形的输送链条，相应地喂料斗呈环形地间隔均布于输送链条的下方;输送链条具有让开所述入料口的开口，斜坡输送带的出料端与输送链条处于同一高度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动喂料装置，其特征在于:称量机上设有供挂面进入的称量机料斗，所述喂料斗位于称量机料斗的正上方。5.根据权利要求2或3所述的一种自动喂料装置，其特征在于:所述第一传感器为高度传感器且设有多个，各自对应安装于相应称量机的相应位置处;所述第二传感器设有多个，分别对应安装于各称量机及环式输送机构的相应位置处。6.—种挂面机，包括切条机及用于将切条机分切后的挂面喂入称量机的自动喂料装置，其特征在于:所述自动喂料装置包括至少两个用于存放挂面的喂料斗、驱动各喂料斗循环运动的环式输送机构及至少两个沿环式输送机构的输送方向顺序布置的称量机，喂料斗具有入料口和用于向对应称量机投送挂面的出料口，出料口处设置有可开合的电控门，自动喂料装置还包括用于检测各称量机中挂面数量的第一传感器和用于检测各喂料斗位置的第二传感器，自动喂料装置还包括与所述第一传感器、第二传感器采样连接的与所述电控门控制连接的控制器。7.根据权利要求6所述的一种挂面机，其特征在于:所述自动喂料装置还包括用于将切条机分切后的挂面运送至喂料斗的送料机构，送料机构的出料端的位置与环式输送机构的位置相适应以使得由送料机构运送的挂面可落至随环式输送机构循环运动的喂料斗内。8.根据权利要求7所述的一种挂面机，其特征在于:所述送料机构为入料端位于切条机的挂面出口处的斜坡输送带，所述环式输送机构为布置形式在水平面内呈环形的输送链条，相应地喂料斗呈环形地间隔均布于输送链条的下方;输送链条具有让开所述入料口的开口，斜坡输送带的出料端与输送链条处于同一高度。9.根据权利要求6或7或8所述的一种挂面机，其特征在于:称量机上设有供挂面进入的称量机料斗，所述称量机料斗位于所述喂料斗的正下方。10.根据权利要求7或8所述的一种挂面机，其特征在于:所述第一传感器为高度传感器且设有多个，各自对应安装于相应称量机的相应位置处;所述第二传感器设有多个，分别对应安装于各称量机及环式输送机构的相应位置处。
【文档编号】B65B57/14GK205440945SQ201521123740
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王新合
【申请人】博大面业集团有限公司