一种新型肉鸡场全自动喂料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型肉鸡场全自动喂料系统，包括压力传感器、秤台、计量仓、控制柜、称重控制仪表、储料仓、左卸料机构、右卸料机构，秤台通过压力传感器连接于地面；计量仓连接于秤台上；储料仓设于计量仓的侧边，其上连接有加料管，加料管内连接有加料螺旋杆；加料螺旋杆与加料电机相连接；加料管上设有出料口压力传感器与称重控制仪表相连接左卸料机构包括卸料管，卸料管的一端与计量仓的底部相连通；卸料管内设有卸料螺旋杆，卸料螺旋杆与卸料电机相连接；卸料电机与控制柜相连接；卸料管上设有四个下料口；下料口的下方各设有一料箱。本实用新型结构简单、操作方便、称量准确度高、可靠度高、安装调校方便，容易操作和维护。
【专利说明】—种新型肉鸡场全自动喂料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喂料系统领域，尤其涉及到一种新型肉鸡场全自动喂料系统。
【背景技术】
[0002]由于国内连续喂料设备计量还停留在传统的方法上，局限性很大，受设备机械变化影响大，精度不高，安装调校烦琐，维护量大。因此全自动喂料系统应用前景将十分广阔，对各种物料进行连续喂料工艺起到了革命性的改变，对喂料的精度控制将会制造出非常合格理想的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的新型肉鸡场全自动喂料系统。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]一种新型肉鸡场全自动喂料系统，其特征在于:包括压力传感器1、秤台3、计量仓
6、控制柜7、称重控制仪表8、储料仓9、左卸料机构、右卸料机构，所述秤台3通过压力传感器I连接于地面；所述计量仓6连接于秤台3上；所述储料仓9设于计量仓6的侧边，其上连接有加料管10，所述加料管10内连接有加料螺旋杆11 ;所述加料螺旋杆11与加料电机12相连接；所述加料管10上设有出料口 101，所述出料口 101位于计量仓6的上方；所述压力传感器I与称重控制仪表8相连接，所述压力传感器1、称重控制仪表8、加料电机12分别与控制柜7相连接；
[0006]所述左卸料机构和右卸料机构分设于计量仓6的左右两侧；所述右卸料机构与左卸料机构对称，所述左卸料机构包括卸料管5，所述卸料管5的一端与计量仓6的底部相连通；所述卸料管5内设有卸料螺旋杆14，所述卸料螺旋杆14与卸料电机13相连接；所述卸料电机13与控制柜7相连接；所述卸料管5上设有四个下料口 21 ;所述下料口 21的下方各设有一料箱22。
[0007]优选地，所述料箱22上设有料位计18。
[0008]优选地，所述下料口 21上设有阀门。
[0009]本实用新型的有益效果在于:结构简单、操作方便、称量准确度高、可靠度高、安装调校方便容易操作和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0012]如图1所示，一种新型肉鸡场全自动喂料系统，包括压力传感器1、秤台3、计量仓6、控制柜7、称重控制仪表8、储料仓9、左卸料机构、右卸料机构，秤台3通过压力传感器I连接于地面；计量仓6连接于秤台3上；储料仓9设于计量仓6的侧边，其上连接有加料管10，加料管10内连接有加料螺旋杆11 ;加料螺旋杆11与加料电机12相连接；加料管10上设有出料口 101，出料口 101位于计量仓6的上方；压力传感器I与称重控制仪表8相连接，压力传感器1、称重控制仪表8、加料电机12分别与控制柜7相连接；左卸料机构和右卸料机构分设于计量仓6的左右两侧；右卸料机构与左卸料机构对称，左卸料机构包括卸料管5，卸料管5的一端与计量仓6的底部相连通；卸料管5内设有卸料螺旋杆14，卸料螺旋杆14与卸料电机13相连接；卸料电机13与控制柜7相连接；卸料管5上设有四个下料口 21 ；下料口 21的下方各设有一料箱22。
[0013]本实用新型料箱22上设有料位计18。
[0014]本实用新型下料口 21上设有阀门。
[0015]定时启动喂料系统，加料电机12启动，加料螺旋杆11向计量仓6里加料，当计量仓6里的料重量达到称重控制仪表8所设定的值时，称重控制仪表8通过控制柜7停止加料电机12，即向计量仓6的加料过程结束；延时30秒(该时间用户可自行设定)，称重控制仪表8通过控制柜7启动卸料电机13和开启第一个下料口 21的阀门，卸料螺旋杆14向一号鸡舍喂料，当第一个料箱22的料量达到称重控制仪表8设定的值时，关闭第一个下料口 21的阀门，同时开启第二个下料口 21的阀门，当第二个料箱22的料量达到称重控制仪表8设定的值时，关闭第二个下料口 21的阀门，同时开启第三个下料口 21的阀门，当第三个料箱22的料量达到称重控制仪表8设定的值时，关闭第三个下料口 21的阀门，此后向第四个料箱22加料，当第四个料箱22的料量达到称重控制仪表8设定的值或是第四个料箱22的料量达到料位计18的上限时，称重控制仪表8停止向一号鸡舍喂料，且保存向一号鸡舍喂料重量，供用户查看，如此重复即可实现进行左卸料机构和右卸料机构切换不同鸡舍进行喂料。
[0016]开机后输入计量仓6加料量和每个料箱22的料量，设置定时启动的时间及延时时间，到设定的时间点，系统自动启动加料电机12，向计量仓6加料，提高了系统的自动化程度，减少工人工作量，加料过程完成后。系统启动左卸料机构的卸料电机13，向一号鸡舍喂料，喂料量达到要求后，左卸料机构的卸料电机13停止，系统延时2分钟后启动加料电机12向计量仓6加料，加料量达到要求后，停止加料电机12，启动右卸料机构的卸料电机13，向二号鸡舍喂料，喂料量达到要求后，停止右卸料机构的卸料电机13。
【权利要求】
1.一种新型肉鸡场全自动喂料系统，其特征在于:包括压力传感器(I)、秤台(3)、计量仓(6)、控制柜(7)、称重控制仪表(8)、储料仓(9)、左卸料机构、右卸料机构，所述秤台(3)通过压力传感器(I)连接于地面；所述计量仓(6)连接于秤台(3)上；所述储料仓(9)设于计量仓出)的侧边，其上连接有加料管(10)，所述加料管(10)内连接有加料螺旋杆(11)；所述加料螺旋杆(11)与加料电机(12)相连接；所述加料管(10)上设有出料口(101)，所述出料口(101)位于计量仓(6)的上方；所述压力传感器⑴与称重控制仪表⑶相连接，所述压力传感器(I)、称重控制仪表(8)、加料电机(12)分别与控制柜(7)相连接； 所述左卸料机构和右卸料机构分设于计量仓(6)的左右两侧；所述右卸料机构与左卸料机构对称，所述左卸料机构包括卸料管(5)，所述卸料管(5)的一端与计量仓(6)的底部相连通；所述卸料管(5)内设有卸料螺旋杆(14)，所述卸料螺旋杆(14)与卸料电机(13)相连接；所述卸料电机(13)与控制柜(7)相连接；所述卸料管(5)上设有四个下料口(21)；所述下料口(21)的下方各设有一料箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型肉鸡场全自动喂料系统，其特征在于:所述料箱(22)上设有料位计(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型肉鸡场全自动喂料系统，其特征在于:所述下料口(21)上设有阀门。
【文档编号】A01K39/012GK203851600SQ201420004546
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】宋力, 张天照, 黄春强 申请人:福州科杰电子衡器有限公司