捆扎带送带装置的制造方法

文档序号:10759272阅读:317来源:国知局
捆扎带送带装置的制造方法
【专利摘要】本专利申请属于包装机械技术领域,捆扎带送带装置,包括机架,机架上转动连接有压轮,且该机架上设置有转轴,该转轴上花键配合有滚轮,捆扎带位于滚轮和压轮之间,所述机架上设置有横向的导轨,该导轨上滑动配合有滚轮支架,转轴转动配合在滚轮支架的上端,该转轴与滚轮花键连接,该转轴还通过平键连接有蜗轮;所述蜗轮与横向布置的蜗杆啮合,该蜗杆上键连接有主动齿轮,该主动齿轮与从动齿轮啮合,该从动齿轮的轴孔与螺杆螺纹配合;所述螺杆一端与旋转电机连接,另一端与滚轮支架焊接;机架上设置有对从动齿轮进行限位的限位块。本方案结构简单,可以在控制滚轮旋转方向同时、调整滚轮和压轮之间距离,实现送带和停止送带,调整十分简便。
【专利说明】
捆扎带送带装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于包装机械技术领域。
【背景技术】
[0002]捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。目前我国生产的捆扎机基本上采用塑料带作为捆扎带。
[0003]现有的自动捆扎机的送退带机构通常包括压轮、送带滚轮,捆扎带位于压轮和滚轮之间,送带滚轮由同轴的齿轮控制旋转方向,而压轮上设置有将压轮压向滚轮轮面的弹簧,这种结构的缺点在于:当滚轮和压轮之间间隙距离超过弹簧的最大压缩量时,需要调整压轮的安装位置,才能保证捆扎带被压紧在滚轮和压轮之间,而这种调整十分麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种可以在控制滚轮旋转方向同时、调整滚轮和压轮之间距离捆扎带送带装置。
[0005]本方案中的捆扎带送带装置,包括机架,机架上转动连接有压轮,且该机架上设置有转轴,该转轴上花键配合有滚轮,捆扎带位于滚轮和压轮之间,所述机架上设置有横向的导轨,该导轨上滑动配合有滚轮支架,转轴转动配合在滚轮支架的上端,该转轴与滚轮花键连接,该转轴还通过平键连接有蜗轮;所述蜗轮与横向布置的蜗杆啮合,该蜗杆上键连接有主动齿轮,该主动齿轮与从动齿轮啮合,该从动齿轮的轴孔与螺杆螺纹配合;所述螺杆一端与旋转电机连接,另一端与滚轮支架焊接;机架上设置有对从动齿轮进行限位的限位块。
[0006]有益效果:本方案通中捆扎带位于滚轮和压轮之间,当需要送带时,旋转电机带动蜗杆转动,旋转电机启动使得蜗杆转动,蜗杆转动使得与之啮合的蜗轮转动,蜗轮转动使得与之同轴的滚轮转动;与此同时,主动齿轮随着蜗杆转动进行旋转,与主动齿轮啮合的从动齿轮旋转,与从动齿轮的轴孔螺纹配合的螺杆则会沿水平方向移动,如螺杆朝向压轮移动,则螺杆会带动滚轮安装架右移,从而使得滚轮水平右移,捆扎带则被滚轮压紧在压轮上,而滚轮的转动使得捆扎带被沿其转动的切线方向送走。本方案结构简单,可以在控制滚轮旋转方向同时、调整滚轮和压轮之间距离,实现送带和停止送带,调整十分简便。
[0007]进一步,所述导轨上开有导向槽,滚轮支架的下端安装有与该导向槽配合的滑动轮,使得滚轮支架移动时受到的摩擦更小。
[0008]进一步,所述限位块包括位于从动齿轮左侧的左限位块、以及位于从动齿轮右侧的右限位块,防止从动齿轮沿其轴向移动。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例捆扎带送带装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]说明书附图中的附图标记包括:捆扎带1、压轮2、滚轮3、蜗轮4、蜗杆5、主动齿轮6、从动齿轮7、螺杆8、导轨9、滚轮支架1、滑动轮11。
[0012]捆扎带送带装置:基本如附图1所示,包括机架,该机架上通过螺栓固定有压轮支座,该压轮支座上过盈配合有滚珠轴承,该滚珠轴承上配合有压轮2。
[0013]机架上焊接有横向布置的导轨9,该导轨9的顶面开有导向槽,滚轮支架10的下端安装有滑动轮11,该滑动轮11与导向槽滑动配合。滚轮支架10的上端开有安装孔,该安装孔与滚柱轴承的外圈过盈配合,该滚柱轴承的内圈过盈配合有转轴,该转轴上花键连接有滚轮3,该滚轮3的轮缘与压轮2的轮缘相对,捆扎带I位于压轮2和滚轮3的轮缘之间。转轴上通过平键连接有蜗轮4,该蜗轮4横向布置在机架上并与蜗杆5啮合,蜗杆5的左端与旋转电机输出轴通过联轴器连接,该蜗杆5的左部杆身与主动齿轮6花键配合,该主动齿轮6与从动齿轮7啮合,机架上安装有对从动齿轮7的左、右侧面进行限位的左限位块、右限位块。该从动齿轮7的轴孔为螺纹孔,该螺纹孔并与螺杆8左端配合,螺杆8的右端与滚轮支架10焊接。
[0014]本实施例的工作过程为:当需要送带时,旋转电机启动使得蜗杆5转动,蜗杆5转动使得与之啮合的蜗轮4转动,蜗轮4转动使得与之同轴的滚轮3转动;与此同时,主动齿轮6随着蜗杆5转动进行旋转,与主动齿轮6啮合的从动齿轮7旋转,与从动齿轮7轴孔螺纹配合的螺杆8则会沿水平方向移动,如螺杆8向右移动,则螺杆8会带动滚轮安装架10右移,从而使得滚轮3水平右移,捆扎带I则被滚轮3压紧在压轮2上,而滚轮3的转动使得捆扎带I被沿其转动的切线方向送走;当不需要送带时,改变旋转电机的转动方向,而滚轮支架10左移,捆扎带i不再被压紧,从而无法再进行送带。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.捆扎带送带装置,包括机架,机架上转动连接有压轮,且该机架上设置有转轴,该转轴上花键配合有滚轮,捆扎带位于滚轮和压轮之间,其特征在于,所述机架上设置有横向的导轨,该导轨上滑动配合有滚轮支架,转轴转动配合在滚轮支架的上端,该转轴与滚轮花键连接,该转轴还通过平键连接有蜗轮;所述蜗轮与横向布置的蜗杆啮合,该蜗杆上键连接有主动齿轮,该主动齿轮与从动齿轮啮合,该从动齿轮的轴孔与机架上横向设置的螺杆螺纹配合;所述螺杆一端与旋转电机连接,另一端与滚轮支架焊接;机架上设置有对从动齿轮进行限位的限位块。2.根据权利要求1所述的捆扎带送带装置,其特征在于:所述导轨上开有导向槽,滚轮支架的下端安装有与该导向槽配合的滑动轮。3.根据权利要求2所述的捆扎带送带装置,其特征在于:所述限位块包括位于从动齿轮左侧的左限位块、以及位于从动齿轮右侧的右限位块。
【文档编号】B65B13/18GK205440941SQ201520961958
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月29日
【发明人】陈利通
【申请人】重庆市智臻包装制品有限公司
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