一种自动喂料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喂料机，包括储料机构、传输机构、控制机构和供电电源；储料机构采用储料罐，传输机构包括料穴、第一电机、传输管、减速箱、减速电机、传输轮、变向轮和传输链板，控制机构包括控制面板、微处理器和称重传感器，微处理器设置在控制面板内部，称重传感器设置在储料罐底端，第一电机和减速电机的输入端均与微处理器的输出端连接；本实用新型结构简单，安装和维修都十分方便，也便于推广；本实用新型采用了微处理器和称重传感器相结合的方式，一旦称重传感器检测到储料罐中的剩余饲料重量达到预先设定的阈值，则微处理器控制电机停止工作，实现了自动喂养技术同时减少了饲养人员与牲畜的接触，安全卫生。
【专利说明】
一种自动喂料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及牲畜自动喂养机械领域，尤其涉及一种自动喂料机。
【背景技术】
[0002]目前，人们饲养牲畜时大多还采用传统的人工喂养方法，即人工喂料肩挑勺舀，这种人工喂料的方法除了费时费力，提高养殖成本外，还存在以下问题:一是喂料不均匀，不能做到定量喂料，饲料浪费现象非常普遍;二是不利于实现健康养殖一一饲养人员不断进出牲畜养殖地，提高了人禽交叉感染的概率;现在的大型机械化养殖场虽然实现了喂料的机械化，但这种设备结构复杂，安装成本高，不适合中小型养殖场普遍推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动喂料机，实现自动定量喂料，避免了饲养人员与牲畜的直接接触，同时也提高了饲料的利用率。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种自动喂料机，包括储料机构、传输机构、控制机构和供电电源;所述的储料机构采用储料罐，储料罐的上、下两端均开口，储料罐上端开口处设置有与储料罐上端开口相匹配的端盖，储料罐下端开口处设置有用于控制储料罐下端开口开闭的下料控制装置，下料控制装置的出料端密封连接有出料管;所述的传输机构包括料穴、第一电机、传输管、减速箱、减速电机、传输轮、变向轮和传输链板;料穴上端的开口位置与出料管出料口的位置相对应，料穴底部水平设置有由第一电机控制的绞龙，绞龙的出料端与料穴出料口相对应；所述的传输管上壁开设有传输管进料口，传输管进料口与料穴出料口密封连接，传输管下壁上与牲畜饲养槽对应的位置开设有传输管出料口，传输管的首、尾两端分别与减速箱的两端相连通;减速箱内设置有减速电机，传输轮套设在减速电机的输出轴上，减速箱内还设置有变向轮，变向轮和传输轮所在的平面平行但不重合;传输链板的首端依次饶设过传输轮和变向轮进入传输管的首端，传输链板的首端穿过传输管之后由传输管的尾端穿出并与传输链板的尾端固定连接;所述的控制机构包括控制面板、微处理器和称重传感器，微处理器设置在控制面板内部，称重传感器设置在储料罐底端，第一电机和减速电机的输入端均与微处理器的输出控制端连接;所述的供电电源为储料机构、传输机构和控制机构供电。
[0006]所述的下料控制装置包括第二电机和由第二电机控制的蝶阀，蝶阀的上端开口与储料罐的下端开口密封连接，蝶阀的下端开口与出料管进料口密封连接，第二电机的输入端与微处理器的控制输出端连接。
[0007]所述的传输链板包括链条和多个塑料板，链条穿过塑料板的中心，两个相邻的塑料板之间的链条长度相等。
[0008]所述的传输轮包括轮齿和轮体，轮齿均匀的固定连接在轮体的侧面，相邻的两个轮齿构成轮槽，两个相邻轮槽的中心之间的距离值等于两个相邻的塑料板之间的链条长度值;轮齿顶部还开设有轮齿槽，轮齿槽的宽度不小于链条的宽度。
[0009]所述的控制机构还包括声光报警装置，声光报警装置的输入端与微处理器的输出端连接。
[0010]本实用新型所述的自动喂料机结构简单，安装和维修都十分方便，并且也便于推广；本实用新型所述的自动喂料机采用了微处理器和称重传感器相结合的方式，一旦称重传感器检测到储料罐中的剩余饲料重量达到了预先设定的阈值，则微处理器控制电机停止工作，并控制声光报警装置发出声光报警，提醒饲养人员注意，实现了自动喂养技术，并且也减少了饲养人员与牲畜的接触，安全卫生。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述自动喂料机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述传输链板和传输轮配合的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图2所示，本实用新型所述的自动喂料机包括储料机构、传输机构、控制机构和供电电源;所述的储料机构采用储料罐I，储料罐I的上、下两端均开口，储料罐I的上端开口处设置有与储料罐I上端开口相匹配的端盖2，储料罐I下端开口处设置有用于控制储料罐I下端开口开闭的下料控制装置3;所述的下料控制装置3包括第二电机和由第二电机控制的蝶阀，蝶阀的上端开口与储料罐I的下端开口密封连接，蝶阀的下端开口与出料管4密封连接;所述的传输机构包括料穴5、传输管7、减速箱8、减速电机、传输轮9、变向轮10和传输链板11，为了保证储料罐I下落的饲料能够落到料穴5内，料穴5进料口的位置应与出料管4的位置相对应;为了保证料穴5内的饲料不会挤压堵塞，料穴5底部还水平设置有由第一电机控制的绞龙6，绞龙6的出料端与料穴5的出料口对应;传输管7的上壁上与料穴5出料口的对应位置开设有传输管7进料口，且料穴5出料口与传输管7进料口之间通过连接管密封连接，以保证由料穴5出料口洒出的饲料能够全部进入传输管7中，传输管7的下壁上与牲畜饲养槽对应的位置还开设有传输管7出料口，以保证传输管7中的饲料能够顺利的进入牲畜饲养槽中供牲畜食用;传输管7的首、尾两端分别与中空的减速箱8的两端连通，减速箱8内固定设置有减速电机，传输轮9套设在减速电机的输出轴上；减速电机内还设置有变向轮10，变向轮10与传输轮9所在的平面平行但不重合，以保证当传输链板11绕过传输轮9和变向轮10时不会因相互交叉而受到干扰;所述的传输链板11的首端依次绕过传输轮9和变向轮10后穿入传输管7的首端，传输链板11的首端沿传输管7绕行一周后由传输管7的尾端穿出并与传输链板11的尾端固定相接;所述的传输链板11包括链条13和多个塑料板12，链条13穿过塑料板12的中心且链条13与塑料板12固定连接，保证当饲料进入传输管7时，位于两个相邻的塑料板12之间的饲料能够随着传输链板11的传输而顺利的向前传送，直至饲料由传输管7出料口下落，相邻的两个塑料板12之间的链条13的长度相等;所述的传输轮9包括轮齿14和轮体15，轮齿14均匀的固定连接在轮体15的侧面，相邻的两个轮齿14构成轮槽16，两个相邻轮槽16的中心之间的距离值等于两个相邻的塑料板12之间的链条13长度值;轮齿14顶部还开设有轮齿槽，轮齿槽的宽度不小于链条13的宽度;传输链板11和传输轮9配合的方式为传输链板11上相邻的两个塑料板12分别卡设在传输轮9上相邻的两个轮槽16内，相邻的两个塑料板12之间的链条13卡设在相邻的两个轮槽16之间的轮齿14顶部的轮齿槽内，以保证传输链板11能够稳定的围绕传输轮9传输。
[0014]所述的控制机构包括控制面板、微处理器和称重传感器，微处理器设置在控制面板内，控制面板上设置有电源启动按钮、电源停止按钮和显示屏；其中，电源启动按钮和电源停止按钮分别控制供电电源的接通和断开;第一电机、第二电机和减速电机的输入端均与微处理器的输出控制端连接;称重传感器设置在储料罐I的底部，称重传感器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端通过控制显示电路与显示屏的输入端连接(利用微处理器控制显示屏显示相应的数据属于现有成熟技术，这里不再赘述);所述的控制机构还包括声光报警装置，声光报警装置的控制输入端与微处理器的输出端连接。
[0015]在使用本实用新型所述的自动喂料机时，首先打开储料罐I的端盖2，然后利用现有的上料装置将饲料投入储料罐I中，之后盖上端盖2，按下控制面板上的启动按钮启动自动喂料机，此时，第一电机、第二电机和减速电机均通电运转，第二电机控制蝶阀打开，位于储料罐I中的饲料就能够通过蝶阀和出料管4进入料穴5;第一电机控制绞龙6旋转，由于料穴5出料口与传输管7进料口之间通过连接管密封连接，因此，绞龙6能够将料穴5内的饲料传输到连接管之中；当饲料进入传输管7之后，位于传输管7中的传输链板11就能够带动饲料向前传输，直至饲料传输到传输管7下料口，此时，饲料由于自身重力作用沿传输管7下料口落入牲畜饲养槽;在此过程中，称重传感器一直采集储料罐I内的剩余饲料重量;饲养人员预先用微处理器设置一个剩余饲料重量的阈值，当储料罐I内的剩余饲料重量等于这个阈值时，微处理器控制声光报警装置发出声光报警，并同时控制第一电机、第二电机和减速电机停止工作，结束饲料喂养工作，实现饲料的自动喂养(利用微处理器和称重传感器的配合控制电机的工作状态属于现有成熟技术，这里不再赘述)。
[0016]实施例:首先，在饲养外的空地上设置一个由混凝土构成的安装平台，饲养人员将储料罐1、料穴5和减速箱8固定在安装平台上，其中，料穴5和减速箱8的水平高度应低于储料罐I下端开口的水平高度;控制面板设置在饲养场的外墙壁上，传输管7的首端与减速箱8的密封第一端连通，然后传输管7由饲养场的窗口进入饲养场后水平架设在饲养槽的上方，由于安装环境的限制，如果传输管7在安装的过程中需要弯曲，则传输管7的弯曲部位内部需设置导向轮，以防止传输链板11被弯曲部位阻挡，无法传输，传输管7的尾端也通过饲养场的窗口穿出，传输管7的尾端穿出饲养场后与减速箱8的第二端连接。
[0017]本实用新型保护的主要内容是储料机构和传输机构的机械机构，而非对微处理器内置程序的改进。
[0018]本实用新型所述的自动喂料机结构简单，安装和维修都十分方便，并且也便于推广；本实用新型所述的自动喂料机采用了微处理器和称重传感器相结合的方式，一旦称重传感器检测到储料罐中的剩余饲料重量达到了预先设定的阈值，则微处理器控制电机停止工作，并控制声光报警装置发出声光报警，提醒饲养人员注意，实现了自动喂养技术，并且也减少了饲养人员与牲畜的接触，安全卫生。
【主权项】
1.一种自动喂料机，其特征在于:包括储料机构、传输机构、控制机构和供电电源;所述的储料机构采用储料罐，储料罐的上、下两端均开口，储料罐上端开口处设置有与储料罐上端开口相匹配的端盖，储料罐下端开口处设置有用于控制储料罐下端开口开闭的下料控制装置，下料控制装置的出料端密封连接有出料管;所述的传输机构包括料穴、第一电机、传输管、减速箱、减速电机、传输轮、变向轮和传输链板;料穴上端的开口位置与出料管出料口的位置相对应，料穴底部水平设置有由第一电机控制的绞龙，绞龙的出料端与料穴出料口相对应;所述的传输管上壁开设有传输管进料口，传输管进料口与料穴出料口密封连接，传输管下壁上与牲畜饲养槽对应的位置开设有传输管出料口，传输管的首、尾两端分别与减速箱的两端相连通;减速箱内设置有减速电机，传输轮套设在减速电机的输出轴上，减速箱内还设置有变向轮，变向轮和传输轮所在的平面平行但不重合;传输链板的首端依次饶设过传输轮和变向轮后进入传输管的首端，传输链板的首端穿过传输管之后由传输管的尾端穿出并与传输链板的尾端固定连接;所述的控制机构包括控制面板、微处理器和称重传感器，微处理器设置在控制面板内部，称重传感器设置在储料罐底端，第一电机和减速电机的输入端均与微处理器的输出控制端连接;所述的供电电源为储料机构、传输机构和控制机构供电。2.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于:所述的下料控制装置包括第二电机和由第二电机控制的蝶阀，蝶阀的上端开口与储料罐的下端开口密封连接，蝶阀的下端开口与出料管进料口密封连接，第二电机的输入端与微处理器的控制输出端连接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动喂料机，其特征在于:所述的传输链板包括链条和多个塑料板，链条穿过塑料板的中心，两个相邻的塑料板之间的链条长度相等。4.根据权利要求3所述的一种自动喂料机，其特征在于:所述的传输轮包括轮齿和轮体，轮齿均匀的固定连接在轮体的侧面，相邻的两个轮齿构成轮槽，两个相邻轮槽的中心之间的距离值等于两个相邻的塑料板之间的链条长度值;轮齿顶部还开设有轮齿槽，轮齿槽的宽度不小于链条的宽度。5.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于:所述的控制机构还包括声光报警装置，声光报警装置的输入端与微处理器的输出端连接。
【文档编号】A01K39/012GK205596858SQ201620371112
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】李向东, 侯建业, 高明灿, 李涛
【申请人】河南隆港科技有限公司