塑料颗粒混料冷却机的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种塑料颗粒混料冷却机，涉及塑料加工领域；塑料颗粒混料冷却机包括储料筒、回料筒和送料管，储料筒的下端设置有出料管和回料管，出料管和回料管上分别设置有出料阀一和出料阀二，回料管与回料筒连通，且回料筒上开设有进料口；储料筒包括无纺布制成的筒体和张紧筒体的支撑架，储料筒外设置有吸尘筒，储料筒与吸尘筒之间设置有静电除尘器，吸尘筒的下端设置有排气孔；送料管包括主管和与主管连通的支管，主管的一端和储料筒的上端连通，主管的另一端连接有鼓风机，支管与回料筒连通；本专利通过设置静电除尘器和改变鼓风机的安装位置，使得排出的灰尘大大减少，同时循环混料效果得以增强。
【专利说明】
塑料颗粒混料冷却机
技术领域
[0001 ]本发明涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料颗粒混料冷却机。
【背景技术】
[0002]工程塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域，对材料的要求也更加苛刻，例如对黑点、颜色和性能的一致性，因此科学设计产品混料机结构成为保证产品质量的重要因素之一。目前的混料机基本有两种，一种为无搅拌桨的混料机;一种为带有搅拌桨的储料罐。前者的优点为结构简单，易于清理，无死角，能较好解决产品冷却、包装过程中黑点问题，其缺点为该混料机不能循环混合，不具备实际的混料功能，不能保证产品颜色和性能的一致性；后者的优点为能较好解决产品性能和色泽一致性，其缺点为设备较复杂，不易清理，很难避免黑点及杂料污染。
[0003]为了使无搅拌桨的混料机能够实现循环混合，中国专利公开号为CN203449492U的专利公开了一种易清理自动冷却的混料机，主要包括底部为锥形的储料罐，在储料罐的底部设有出料管，出料管上设有出料放料阀，在储料罐上连接有送料管，送料管的底端连接有接料斗，接料斗还连接有筛选机和吹风机;所述的储料罐的底部与接料斗之间设有回料管，在回料管上设有拌料放料阀；在所述的储料罐顶部设有排气口；通过吹风机使物料在储料罐、回料管和送料管之间循环，但由于排气口设置在储料管顶部，因此气流排出时会扬起大量灰尘；另外本混料机的吹风机在鼓风时，在回料管和送料管中均会产生流向储料管的气流，因此物料的循环效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种产生的灰尘少，循环混料效果好的塑料颗粒混料冷却机。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:
塑料颗粒混料冷却机包括储料筒、回料筒和送料管，储料筒的下端设置有出料管和回料管，出料管和回料管均与储料筒连通，出料管和回料管上分别设置有出料阀一和出料阀二，回料管与回料筒连通，且回料筒上开设有进料口；所述储料筒包括无纺布制成的筒体和张紧筒体的支撑架，所述储料筒外设置有吸尘筒，储料筒与吸尘筒之间设置有静电除尘器，吸尘筒的下端设置有排气孔;所述送料管包括主管和与主管连通的支管，主管的一端和储料筒的上端连通，主管的另一端连接有鼓风机，支管与回料筒连通。
[0006]本方案塑料颗粒混料冷却机的工作原理在于:
将从烘干机中排出的物料排入到回料筒中，关闭出料阀一，打开出料阀二，启动鼓风机，则送料管中形成流向储料筒的气流，同时该气流将回料筒中的物料鼓入储料筒中，当物料进入储料筒时，物料将会在储料筒中分散，以达到混合物料和冷却的目的；由于储料筒由无纺布围成，因此空气可以从储料筒的四周向外排出，使得储料筒中的气流迅速减弱，物料在自身重力作用下落入储料筒内下沉，且由于气流通过送料管从储料筒的上端进入储料筒中，因此储料筒内下部的气流弱于下部的气流，从而有利于物料沉积在储料筒的下部；当物料沉积在储料筒下部后，会通过回料管再次流入回料筒中，以使物料达到循环的作用。由于空气从储料筒的四周排出时，会带出灰尘，但灰尘经过静电除尘器会被吸附，因此当空气从吸尘筒下端的排气孔排出后，灰尘将大大减少。
[0007]本方案产生的有益效果是:
由于储料筒由无纺布围成，因此空气可从储料筒的四周排出，因此气流的速度将减弱，使得空气带出的灰尘也容易被静电除尘器吸附；同时由于排气孔设置在吸尘筒的下端，而储料筒上部的气流流速最快，储料筒下部的气流流速较慢，而储料筒上部的气流离排气孔最远，因此与静电除尘器的接触时间最长，以最大程度的吸附灰尘，因此空气从排气孔排出时带有的灰尘得以减少。另外由于鼓风机通过三通与送料管连接，因此鼓风机通过送料管向储料筒中鼓入气流时，会在回料筒内形成负压，因此可以避免在回料管中形成流向储料筒的气流，所以本方案可以增强物料的循环。
[0008]优选方案一:作为基础方案的进一步优化，所述储料筒的底部设置为倒锥形;储料筒的底部设置为倒锥形，可以便于出料或物料通过回料管进入回料筒，以减少储料筒中的残余物料。
[0009]优选方案二:作为基础方案的进一步优化，所述主管的直径大于支管的直径；当支管的直径较小时，当物料进入主管后，物料与空气混合的比例将降低，因此可以提高主管内气流的流速，使得回料筒内形成的负压足以将物料吸入主管中，同时由于物料与空气混合的比例较低，因此物料的流动性更强，所以更利于物料的混合。
[0010]优选方案三:作为基础方案的进一步优化，所述回料管连接在回料筒的上端，所述送料管的支管连接在回料筒的下端；回料管连接在回料筒的上端有利于物料进入到回料筒中，而送料管的支管连接在回料筒的下端有利于将物料吸入主管中。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:储料筒1、静电除尘器2、吸尘筒3、回料筒4、出料管11、出料阀一 12、回料管13、出料阀二 14、排气孔31、进料口41、支管51、主管52、鼓风机53。
[0013]实施例基本如图1所示:
塑料颗粒混料冷却机包括储料筒1、回料筒4和送料管，储料筒I的底部设置有出料管11和回料管13，且储料筒I的底部为倒锥形；出料管11和回料管13均与储料筒I连通，出料管11和回料管13上分别安装有出料阀一 12和出料阀二 14，回料管13与回料筒4连通，且回料管13与回料筒4的连接处设置在回料筒4的上部，回料筒4上开设有进料口 41，进料口 41与烘干装置的出料口连接。
[0014]所述储料筒I包括无纺布制成的筒体和张紧筒体的支撑架，筒体粘贴在支撑架上；所述储料筒I外设置有吸尘筒3，吸尘筒3与储料筒I之间具有间隙，支撑架固定在吸尘筒3的内壁上;储料筒I与吸尘筒3之间设置有静电除尘器2，吸尘筒3的下端设置有排气孔31;所述送料管包括主管52和与主管52连通的支管51，主管52的一端和储料筒I的上端连通，主管52的另一端连接有鼓风机53，支管51与回料筒4连通，支管51与回料筒4的连接处设置在回料筒4的下端，且支管51垂直于主管52;另外支管51的直径为主管52直径的50%。
[0015]本实施例塑料颗粒混料冷却机的工作过程为:
将从烘干机中排出的物料排入到回料筒4中，关闭出料阀一 12，打开出料阀二 14，启动鼓风机53，则送料管的主管52中形成流向储料筒I的气流，而回料筒4中形成负压，使回料筒4中的物料通过支管51被吸入到主管52中；当物料进入储料筒I时，由于空间增大，则气流向外分散，因此物料也会在储料筒I中分散，以达到混合物料和冷却的目的；由于储料筒I由无纺布围成，因此空气可以从储料筒I的四周向外排出，使得储料筒I中的气流迅速减弱，物料在自身重力作用下落入储料筒I内下沉，且由于气流通过送料管从储料筒I的上端进入储料筒I中，因此储料筒I内下部的气流弱于下部的气流，从而物料沉积在储料筒I的下部，并通过回料管13再次流入回料筒4中，以使物料可以在储料筒I与送料管之间循环，以达到物料充分混合的目的。空气从储料筒I的四周排出时会带出灰尘，灰尘随气流流动时会经过静电除尘器2，由于静电除尘器2的面积较大，因此灰尘极易被吸附，因此当空气从吸尘筒3下端的排气孔31排出后，灰尘将大大减少。当物料混合均匀后，关闭出料阀二 14、开启出料阀一12可将物料卸出。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种塑料颗粒混料冷却机，包括储料筒、回料筒和送料管，储料筒的下端设置有出料管和回料管，出料管和回料管均与储料筒连通，出料管和回料管上分别设置有出料阀一和出料阀二，回料管与回料筒连通，且回料筒上开设有进料口；其特征在于，所述储料筒包括无纺布制成的筒体和张紧筒体的支撑架，所述储料筒外设置有吸尘筒，储料筒与吸尘筒之间设置有静电除尘器，吸尘筒的下端设置有排气孔;所述送料管包括主管和与主管连通的支管，主管的一端和储料筒的上端连通，主管的另一端连接有鼓风机，支管与回料筒连通。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述储料筒的底部设置为倒锥形。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述主管的直径大于支管的直径。4.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料冷却机，其特征在于，所述回料管连接在回料筒的上端，所述送料管的支管连接在回料筒的下端。
【文档编号】B29B7/80GK106003456SQ201610501681
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】杨治焱
【申请人】重庆浩立塑胶有限公司