专利名称：一种布衣柜连接管包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种专门用于包装布衣柜支撑架连接管的包装机。
背景技术：
布衣柜由于其结构简单、安装方便、便于拆卸，而深受租赁房屋或流动性较强的客户群体所喜爱，现有布衣柜通常由支撑架和外罩组成，支撑架由多根管连接组成，由于一个布衣柜所需的连接管较多，所以布衣柜生产商在对连接管进行包装时通常将相同长度的连接管包装在一个包装袋内，在包装过程中首相要经过人工清点所需的连接管数量，在将连接管放入包装袋中通过包装机进行包装；现有的连接管包装工序需要耗费大量的人力，由于长时间的工作，难免出现错漏而影响消费者的使用，而且整个包装过程由零散的多个步骤组成，工作效率、不利于统一协调，另外，现有包装机对不同规格的连接管的适应性差，需要配备不同规格的包装机才能满足不同连接管的需要，增加了设备成本和维护成本。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种布衣柜连接管包装机，其特征在于:包括机架、连接管输送带、封切机构、包装膜输送机构、连接管存储仓和连接管推送机构，所述连接管输送带和封切机构水平设置于机架上，所述包装膜输送机构设置于连接管输送带和封切机构之间，连接管在被送入封切机构之前被其所提供的包装膜包覆，所述连接管存储仓设置于机架一侧，其底部开有与连接管推送机构连接的出管口，连接管推送机构将连接管存储仓内的连接管送至连接管输送带上；所述连接管推送机构包括与出管口连接的输送斜台、限速装置和限宽装置，所述输送斜台一侧与出管口连接、另一侧延伸至连接管输送带上方，所述限速装置安装于出管口与输送斜台连接处用于控制连接管的滚出速度，所述限宽装置可旋转的安装于输送斜台上方用于控制送入连接管输送带上的连接管数量，包括的挡料板、分料板和连接板，挡料板、分料板固定于连接板上，且挡料板与分料板之间的宽度可根据包装宽度调节。进一步的，还包括成品输送装置，其设置于封切机构的出料口处。进一步的，还包括送料装置，该送料装置包括储料仓、连接管填充机构和控制系统；所述连接管填充机构设置在储料仓与连接管存储仓之间，用于将储料仓内的连接管输送到连接管存储仓内；所述控制系统自动监侧连接管存储仓内的连接管余量，当连接管余量不足时，控制系统发出启动连接管填充机构工作的补料信号，当达到连接管数量到达预设目标时，控制系统发出停止连接管填充机构工作的待料信号。进一步的，所述连接管填充机构包括卡槽输送皮带、皮带轮和驱动组件，卡槽输送皮带通过倾斜设置的两个皮带轮张紧，驱动组件与皮带轮连接以带动卡槽输送皮带运转；所述控制系统包括减速器、制动器和红外感应器，所述减速器与制动器安装在驱动组件上，红外感应器分别安装在连接管存储仓底部和内壁上，安装在连接管存储仓底部的红外感应器发出补料信号，安装在连接管存储仓内壁上的红外感应器发出待料信号。进一步的，所述包装膜输送机构包括退卷架、送膜滚筒和制袋成型器，包装膜卷筒安装在退卷架上并通过送膜滚筒将包装膜送入制袋成型器，所述制袋成型器设置在连接管输送带出口与封切机构之间的机架上。进一步的，所述封切机构包括与连接管输送带对应设置的纵封装置和横封装置，所述纵封装置包括左、右对称布置的两对纵封滚轮和发热元件，所述纵封滚轮上形成有压实纹路，所述横封装置包括一对横封棍，所述横封棍上设有热封刀，两横封棍同时、反向旋转，包装膜先被纵封装置将其纵边对接封合，再被横封装置横向封合、切断。进一步的，所述限速装置包括至少两个滚轮、联动轴、驱动电机、皮带轮、皮带，所述滚轮与皮带轮固定在联动轴上，驱动电机与皮带轮通过皮带传动连接、并带动联动轴上的滚轮旋转，所述滚轮上形成有条形凸棱，滚轮旋转时通过凸棱调节连接管的滚出速度。进一步的，所述限宽装置其挡料板、分料板上开有纵向条形通孔，连接板上开有横向条形通孔，挡料板、分料板和连接板通过螺栓连接，通过螺栓调节挡料板与分料板之间的览度。进一步的，所述限宽装置至少包括两组当料板、分料板和连接板，还包括连接轴、驱动气缸，所述连接板与连接轴固定连接，驱动气缸输出端与连接轴连接带动连接板旋转。进一步的，所述连接管输送带上设有宽度调节装置，通过宽度调节装置使连接管输送带的输送宽度与包装宽度保持一致，连接管输送带出料口处有设有自动升降的阻挡器。本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的布衣柜连接管包装机，能一次性完成包装过程中选料、送膜、封口、切断等步骤，工序简单、操作方便，因为连接管的直径相同，所以通过宽度确定每个包装袋中连接管的数量，其结果非常精确，避免了包装过程中出现的多包、少包的问题，大大提高了工作效率、节约了劳动成本，而且通过调节该种包装机的限宽装置和宽度调节装置，可以适应包装不同直径的连接管，该种包装机使用范围广、设备结构简单、能耗低、操作方便、便于清理和维护。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为具体实施例布衣柜连接管包装机的俯视图。图2为具体实施例吸袋装置的的侧视图。图3为具体实施例连接管存储仓和连接管推送机构的示意图。图4为具体实施例连接管存储仓和连接管推送机构工作时示意图。图5为具体实施例挡料板、分料板、连接板的结构示意图。图6为具体实施例送料装置的示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。参照
图1、图2、图3、图4、图5、图6所示:本实用新型提供的布衣柜连接管包装机，包括机架1、连接管输送带2、封切机构3、包装膜输送机构4、连接管存储仓5、连接管推送机构6、成品输送装置7、送料装置8 ；连接管输送带2水平设置于机架上其的出料口与封切机构3的进料口相接，包括输送带21、驱动电机22、宽度调节装置23、阻挡器24，驱动电机22驱动输送带21移动，宽度调节装置23设置于输送带21上，用于调节输送带21的宽度；阻挡器24设置于输送带21出口处，阻挡器24延时自动升降，用于保证送入封切机构3的连接管管口整齐；封切机构3包括与输送带21对应设置的纵封装置31和横封装置32，纵封装置31包括左、右对称布置的两对纵封滚轮311、312、发热元件313，两滚轮311、312以相同速度转动，将通过纵封滚轮311、312缝隙之间的包装膜对接封合，纵封滚轮311、312上还形成有压实纹路；横封装置32包括一对横封棍321、横封棍上设热封刀322,两横封棍321同时、反向旋转，将包装膜横向封合、切断；包装膜输送机构4包括退卷架41、送膜滚筒42和制袋成型器43，退卷架41、送膜滚筒42设置在机架下方，包装膜卷筒40安装在退卷架41上并通过送膜滚筒42将包装膜送入制袋成型器43，制袋成型器43设置于输送带21的出口处与纵封装置31之间的机架I上，制袋成型器43将送入的包装膜两纵边上翻呈“u”型将连接管包覆在包装膜中，送入纵封装置31将开口封合；连接管存储仓5设置于机架I 一侧，其下部开有出管口 51 ；连接管推送机构6设在连接管存储仓底部，包括输送斜台61、限速装置62、限宽装置63，输送斜台61 —侧与连接存储仓5出管口 51连接，另一侧延伸至输送带21上方，限速装置62包括至少两个滚轮621、联动轴622、驱动电机623、皮带轮624、皮带625，滚轮621、皮带轮624固定在联动轴622上，驱动电机623与皮带轮通624过皮带625传动连接，滚轮621上形成有条形凸棱，启动驱动电机623带动滚轮621旋转时，凸棱与连接管接触调节连接管的滚出速度，连接管以每次一根的速度连续从出管口 51滚出；限宽装置63包括两组挡料板631、分料板632、连接板633、连接轴634、驱动气缸635，所述挡料板631、分料板632上开有纵向条形通孔，连接板633上开有横向条形通孔，挡料板631、分料板632和连接板633通过螺栓连接，挡料板631与分料板632之间的宽度以及挡料板631、分料板632在连接板633上的高度可根据实际需要调节，两连接板633与连接轴634固定连接，驱动气缸635驱动连接轴634旋转，挡料板631在初始位置时阻挡连接管滚入输送带21，连接轴634旋转带动挡料板631上升、同时分料板632下落，将输送斜台61上的连接管分成两部分，靠近输送带21部分的连接管滚入输送带21上，连接轴634复位，分料板632上升、挡料板631下落，输送斜台61上的连接管被挡料板631阻挡，一个推送周期结束；成品输送装置7设置于横封装置32的出料口处，将包装好的连接管送至指定位置或包装箱内；送料装置8包括储料仓81、连接管填充机构82和控制系统；连接管填充机构82设置在储料仓81与连接管存储仓5之间，包括卡槽输送皮带821、皮带轮822和驱动组件823，卡槽输送皮带821通过倾斜设置的两个皮带轮822张紧，驱动组件823与皮带轮822连接以带动卡槽输送皮带821运转；控制系统包括减速器、制动器和红外感应器831、832，所述减速器与制动器安装在驱动组件823上，红外感应器831安装在连接管存储仓5底部，红外感应器832安装在连接管存储仓5的内壁上。控制系统自动监侧连接管存储仓内5的连接管余量，当连接管存储仓5内连接管的高度低于红外传感器831时，红外感应器831发出补料信号，驱动组件823工作并带动卡槽输送皮带821进行运转，将连接管从储料仓81运送到连接管存储仓5内，当连接管存储仓5内连接管的高度高于红外传感器832时，红外感应器832发出待料信号，驱动组件823停止工作。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种布衣柜连接管包装机，其特征在于:包括机架、连接管输送带、封切机构、包装膜输送机构、连接管存储仓和连接管推送机构，所述连接管输送带和封切机构水平设置于机架上，所述包装膜输送机构设置于连接管输送带和封切机构之间，连接管在被送入封切机构之前被其所提供的包装膜包覆，所述连接管存储仓设置于机架一侧，其底部开有与连接管推送机构连接的出管口，连接管推送机构将连接管存储仓内的连接管送至连接管输送带上； 所述连接管推送机构包括与出管口连接的输送斜台、限速装置和限宽装置，所述输送斜台一侧与出管口连接、另一侧延伸至连接管输送带上方，所述限速装置安装于出管口与输送斜台连接处用于控制连接管的滚出速度，所述限宽装置可旋转的安装于输送斜台上方用于控制送入连接管输送带上的连接管数量，包括的挡料板、分料板和连接板，挡料板、分料板固定于连接板上，且挡料板与分料板之间的宽度可根据包装宽度调节。
2.根据权利要求1所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:还包括成品输送装置，其设置于封切机构的出料口处。
3.根据权利要求1所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:还包括送料装置，该送料装置包括储料仓、连接管填充机构和控制系统；所述连接管填充机构设置在储料仓与连接管存储仓之间，用于将储料仓内的连接管输送到连接管存储仓内；所述控制系统自动监侧连接管存储仓内的连接管余量，当连接管余量不足时，控制系统发出启动连接管填充机构工作的补料信号，当达到连接管数量到达预设目标时，控制系统发出停止连接管填充机构工作的待料信号。
4.根据权利要求3所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述连接管填充机构包括卡槽输送皮带、皮带轮和驱动组件，卡槽输送皮带通过倾斜设置的两个皮带轮张紧，驱动组件与皮带轮连接以带动卡槽输送皮带运转；所述控制系统包括减速器、制动器和红外感应器，所述减速器与制动器安装在驱动组件上，红外感应器分别安装在连接管存储仓底部和内壁上，安装在连接管存储仓底部的红外感应器发出补料信号，安装在连接管存储仓内壁上的红外感应器发出待料信号。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述包装膜输送机构包括退卷架、送膜滚筒和制袋成型器，包装膜卷筒安装在退卷架上并通过送膜滚筒将包装膜送入制袋成型器，所述制袋成型器设置在连接管输送带出口与封切机构之间的机架上。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述封切机构包括与连接管输送带对应设置的纵封装置和横封装置，所述纵封装置包括左、右对称布置的两对纵封滚轮和发热元件，所述纵封滚轮上形成有压实纹路，所述横封装置包括一对横封辊，所述横封辊上设有热封刀，两横封辊同时、反向旋转，包装膜先被纵封装置将其纵边对接封合，再被横封装置横向封合、切断。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述限速装置包括至少两个滚轮、联动轴、驱动电机、皮带轮、皮带，所述滚轮与皮带轮固定在联动轴上，驱动电机与皮带轮通过皮带传动连接、并带动联动轴上的滚轮旋转，所述滚轮上形成有条形凸棱，滚轮旋转时通过凸棱调节连接管的滚出速度。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述限宽装置的挡料板、分料板上开有纵向条形通孔，连接板上开有横向条形通孔，挡料板、分料板和连接板通过螺栓连接，通过螺栓调节挡料板与分料板之间的宽度。
9.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述限宽装置至少包括两组挡料板、分料板和连接板，还包括连接轴、驱动气缸，所述连接板与连接轴固定连接，驱动气缸输出端与连接轴连接带动连接板旋转。
10.根据权利要求1至3任意一项所述的布衣柜连接管包装机，其特征在于:所述连接管输送带上设有宽度调 节装置，通过宽度调节装置使连接管输送带的输送宽度与包装宽度保持一致，连接管输送带出料口处有设有自动升降的阻挡器。
专利摘要一种布衣柜连接管包装机，包括机架、连接管输送带、封切机构、包装膜输送机构、连接管存储仓和连接管推送机构，连接管输送带和封切机构水平设置于机架上，连接管存储仓通过连接管推送机构将连接管送至连接管输送带上，包装膜输送机构设置于连接管输送带和封切机构之间，包装膜输送机构将送入封切机构前的连接管用包装膜包覆，封切机构将包装膜纵边对接封合后在将其横向封合、切断。该种包装机能一次性完成包装过程中选料、送膜、封口、切断等步骤，工序简单、操作方便，大大提高了工作效率、节约了劳动成本，而且可以适应不同直径的连接管，使用范围广、设备结构简单、能耗低、操作方便、便于清理和维护。
文档编号B65B41/02GK203047554SQ20122053517
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者杨建明 申请人:冠达星股份有限公司