自动包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械技术领域，具体是一种自动包装机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上多为规则型塑料袋的包装机，一台包装机包装的产品都比较单一，不能适宜体积形态多样的产品的包装，而由于不同批次不同类型的产品的体积和形状并不相同，这样企业需要投入更多的资金购置不同的包装机，无形中增大了企业的投资成本，提高了企业的生产成本，不利于企业的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动包装机，不仅能够拆分和组装，而且能够包装不同形状和体积的产品，其包装作业效率高、节约人力成本，大大降低了企业的投资成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种自动包装机，包括与控制箱线路连接的送料机构、横切烫机构、竖封机构和供膜机构，运输台置于控制箱之上，竖封机构在运输台的上面，送料机构在控制箱的一侧，横切烫机构和供膜机构设于送料机构和运输台之间的横切烫支架上；横切烫机构包括横切上烫刀及横切上烫刀气缸、横切下烫刀及横切下烫刀气缸，横切上烫刀气缸固定在横切上气缸固定支架上，横切上气缸固定支架固定在横切烫支架上，横切上烫刀位于横切上烫刀气缸的下方并固定在横切烫支架上，横切上烫刀气缸的缸杆通过万向连接器与横切上烫刀缓冲块相连;横切下烫刀气缸固定在横切下气缸固定支架上，横切下气缸固定支架固定在横切烫支架上，横切下烫刀位于横切下烫刀气缸的上方并固定在横切烫支架上，横切下烫刀气缸(29)的缸杆通过万向连接器与横切下烫刀相连;供膜机构包括分设于横切烫支架上下两端的上膜支架和下膜支架，上膜辊和下膜辊分别放置于上膜支架和下膜支架上。
[0005]进一步的技术方案，竖封机构包括竖封切烫刀及竖封切气缸，竖封切烫刀的侧面设有竖封切传感器，竖封切气缸安装在门形竖封切气缸支架上，门形竖封切气缸支架安装于运输台上，设于运输台上的竖封切烫刀位于竖封切气缸的下面，竖封切烫刀之上设有竖封切缓冲支架，竖封切烫刀和竖封切缓冲支架之间设有缓冲弹簧，竖封切位置调整支架设有竖封切缓冲支架之上并与竖封切气缸的缸杆相连，竖封切高度位置传感器支架设于门形竖封切气缸支架的一侧，其下端固定有滑道，安装高度传感器及竖封位置传感器，以适用不同高度和长度的产品的位置。竖封切高度位置调整手轮置于竖封切高度位置传感器支架上。
[0006]进一步的技术方案，送料机构包括设于送料台支架上的送料传送带，送料传送带的一侧设有送料可调整定位挡板，送料传送带调速器安装在送料台支架的一侧。
[0007]进一步的技术方案，横封机构的横切上烫刀之上设有横切上烫刀缓冲块，横切上烫刀缓冲块与位于其上面的横切上烫刀气缸之间设有缓冲弹簧，横切烫传感器设于送料机构靠近横切烫支架的一侧。
[0008]进一步的技术方案，供膜机构还包括上膜整形轴和下膜整形轴，上膜整形轴位于上膜辊的下方，其两端与横切烫支架通过轴承转动相连，下膜整形轴位于下膜辊的下方，其两端与横切烫支架通过轴承转动相连，塑料膜气动整形器位于上膜整形轴的下方，其两端与横切烫支架转动相连。
[0009]进一步的技术方案，在上膜辊的辊轴上还设有上膜阻尼轮，用于调整上膜进膜速度，使上下膜力度相同，同时进膜完成横烫封。
[0010]进一步的技术方案，在运输台的末端设有热缩膜热风室。
[0011]进一步的技术方案，在控制箱上设有竖烫封切调速器和用于统计包装物数量的计数器。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型把制袋功能和封装功能结合为一体，根据包装物品的不同体积和形状，实现自动竖向和横向封口的制袋包装功能，其包装作业效率高、节约人力成本，解决了包装机包装单一性的问题，大大降低了企业的投资成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图中:1、控制区；2、竖烫封切调速器;3、计数器;4、竖封切传感器;5、竖封切烫刀；
6、热缩膜热风室;7、竖封切缓冲支架;8、竖封切高度位置传感器支架;9、竖封切气缸；10、竖封切高度位置调整手轮；11、竖封切位置调整支架；12、横切上烫刀；13、横切上烫刀气缸；14、上膜辊；15、上膜支架；16、上膜阻尼轮；17、横切上气缸固定支架；18、横切上烫刀缓冲块；19、上膜整形轴；20、塑料膜气动整形器；21、横切烫传感器；22、送料可调整定位挡板；23、送料传送带;24、送料台支架;25、下膜辊;26、送料传送带调速器;27、下膜支架;28、下膜整形轴;29、横切下烫刀气缸;30、横切烫支架;31、运输台；32、门形竖封切气缸支架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]本实用新型针对现有包装机包装产品单一的问题，提供了适用于不同体积和形状的盒体包装，具体的说是通过调整机械部件的位置来适宜包装物体积变化的多功能四边封口的包装机。
[0017]本实用新型的结构示意图参见图1所示，包括与控制箱线路连接的送料机构、横切烫机构、竖封机构和供膜机构，运输台31置于控制箱之上，竖封机构在运输台31的上面，送料机构在控制箱的一侧，横切烫机构和供膜机构设于送料机构和运输台31之间的横切烫支架30上；横切烫机构包括横切上烫刀12及横切上烫刀气缸13、横切下烫刀及横切下烫刀气缸29，横切上烫刀气缸13固定在横切上气缸固定支架17上，横切上气缸固定支架17固定在横切烫支架30上，横切上烫刀12位于横切上烫刀气缸13的下方并固定在横切烫支架30上，横切下烫刀气缸29固定在横切下气缸固定支架上，横切下气缸固定支架固定在横切烫支架30上，横切下烫刀位于横切下烫刀气缸29的上方并固定在横切烫支架30上;供膜机构包括分设于横切烫支架30上下两端的上膜支架15和下膜支架27，上膜辊14和下膜辊25分别放置于上膜支架15和下膜支架27上，利于更换包装包装膜。
[0018]竖封机构包括竖封切烫刀5及竖封切气缸9，竖封切烫刀5的侧面设有竖封切传感器4，竖封切气缸9安装在门形竖封切气缸支架32上，门形竖封切气缸支架32安装于运输台31上，设于运输台31上的竖封切烫刀5位于竖封切气缸9的下面，竖封切烫刀5之上设有竖封切缓冲支架7，竖封切烫刀5和竖封切缓冲支架7之间设有缓冲弹簧，竖封切位置调整支架11设有竖封切缓冲支架7之上并与竖封切气缸9的缸杆相连，竖封切高度位置传感器支架8设于门形竖封切气缸支架32的一侧，其下端有滑道安装高度传感器及竖封位置传感器，，以适用不同高度和长度的产品的位置。竖封切高度位置调整手轮10置于竖封切高度位置传感器支架8上。竖封切缓冲支架7能够避免气缸冲击力过大，损坏竖封切烫刀5或损坏竖封的质量，而对于不同高度体积、不同形状大小的物品，还需要通过竖封切高度位置传感器支架8上的竖封切高度位置调整手轮10调整竖封切缓冲支架7与竖封切烫刀5之间的距离，避免避免包装不严、包装不到位或包装袋过大的现象，使包装袋能够适宜包装物。
[0019]送料机构包括设于送料台支架24上的送料传送带23，送料传送带23的一侧设有送料可调整定位挡板22，起到送料的定位作用，送料传送带调速器26安装在送料台支架24的一侧。送料传送带23用于传送需要包装的物品，通过调整送料可调整定位挡板22的前后的位置，可适于不同体积和形状的包装物，并通过送料传送带调速器26，能够调整传送物品的速度，使不同体积和形状的包装物均能达到最佳的横封和竖封，避免包装不严、包装不到位或包装袋过大的现