一种颗粒状食品自动包装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒状食品自动包装装置，包括机体，及设置在机体上侧的电脑控制系统和料斗，及设置在料斗下方的称重机构，及设置在称重机构下方的包装机构，及设置在包装机构下方的封切袋机构；所述的料斗与称重机构之间设置有去尘机构；所述去尘机构由去尘斗、脉冲泵和弹性机构构成；所述去尘斗底部设置为筛网状；所述底部中间设置有粉尘回收料管；所述去尘斗底部侧面设置由颗粒料输出机构；所述弹性机构安装于去尘斗四周；所述脉冲泵安装于去尘斗中间。本实用新型的颗粒状食品自动包装装置，可以将小型颗粒和粉状颗粒去除，可以避免小颗粒食品掉落污染整个生产设备，能在一个工序中完成装袋、封口和切袋工作，生产效率高。
【专利说明】一种颗粒状食品自动包装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颗粒状食品自动包装装置，属于包装设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、五谷杂粮等物料的定量包装；我国的包装机械行业处于快速发展阶段，虽然已经向自动化水平发展，但是还是有很多不足，市场上常见是包装设备还是主要技术技术含量低，食品包装设备容易出故障，很多设备无法满足现代的生产需求；在颗粒状食品包装中，很多颗粒状食品由于体积小经常透过小缝隙掉入产线中，又无法即时去处理，久而久之，滋养细菌，容易发臭，达不到卫生标准；既是对原料的一种浪费，同时也会对接下去需要包装的颗粒食品的一种污染；另外现有的包装设备中，装袋封口和袋子切割自动化不高，工作中容易出错。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构紧凑，可以避免小颗粒食品掉落污染整个生产设备，能在一个工序中完成装袋、封口和切袋等工作的颗粒状食品自动包装
目.ο
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括机体，及设置在机体上侧的电脑控制系统和料斗，及设置在料斗下方的称重机构，及设置在称重机构下方的包装机构，及设置在包装机构下方的封切袋机构；所述的料斗与称重机构之间设置有去尘机构；所述去尘机构由去尘斗、脉冲泵和弹性机构构成；所述去尘斗底部设置为筛网状；所述底部中间设置有粉尘回收料管；所述去尘斗底部侧面设置由颗粒料输出机构；所述弹性机构安装于去尘斗四周；所述脉冲泵安装于去尘斗中间；所述包装机构由包装袋卷轮、压制拉伸卷轮、液压杆、上开口和下开口组成；所述包装袋卷轮通过包装袋与压制拉伸卷轮套接；所述压制拉伸卷轮上方贴合设置有下开口 ；所述下开口通过液压杆与上开口配合安装；所述上开口顶部内侧设置有张口装置；所述封切袋机构由设置于上开口外侧顶部和下开口顶部内的封口机构组成，及设置于封口机构下侧，且与封口机构配合安装的切带机构组成。
[0005]进一步地，所述张口装置由设置于上开口两侧的吸嘴构成。
[0006]进一步地，所述封口机构由热压伸缩杆制成。
[0007]进一步地，所述张口装置上方设置有光电开关；所述光电开关连接到电脑控制系统。
[0008]进一步地，所述切带机构组由两相互配合的锯齿切片构成。
[0009]进一步地，所述包装机构和封切袋机构外围设置有保护壳体。
[0010]进一步地，所述上开口和下开口后方设置有机械伸缩拉手。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的颗粒状食品自动包装装置，通过去尘机构可以将小型颗粒和粉状颗粒去除，提高产品质量的同时，也可以避免小颗粒食品掉落污染整个生产设备，另外在同一工序中可完成装袋、封口和切袋工作，设计合理、结构紧凑，生产效率尚O
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的包装机构和封切袋机构结构示意图。
[0014]图中:1-机体，2-料斗，3-称重机构，4-包装机构，4a_包装袋卷轮，4b_压制拉伸卷轮，4c-液压杆，4d-上开口，4e-下开口，4f-张口装置，5-封切袋机构，5a_封口机构，5b-切带机构，6-去尘机构，6a-去尘斗，6b-弹性机构，6c-粉尘回收料管，6d_颗粒料输出机构，7-保护壳体，8-电脑控制系统。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0016]如图1?2所示，颗粒状食品自动包装装置，包括机体I，及设置在机体I上侧的电脑控制系统8和料斗2，及设置在料斗2下方的称重机构3，及设置在称重机构3下方的包装机构4，及设置在包装机构4下方的封切袋机构5 ;所述的料斗2与称重机构3之间设置有去尘机构6 ;所述去尘机构6由去尘斗6a、脉冲泵和弹性机构6b构成；所述去尘斗6a底部设置为筛网状；所述底部中间设置有粉尘回收料管6c ;所述去尘斗底部侧面设置由颗粒料输出机构6d ;所述弹性机构6b安装于去尘斗6a四周；所述脉冲泵安装于去尘斗6a中间；所述包装机构4由包装袋卷轮4a、压制拉伸卷轮4b、液压杆4c、上开口 4d和下开口 4e组成；所述包装袋卷轮4a通过包装袋与压制拉伸卷轮4b套接；所述压制拉伸卷轮4b上方贴合设置有下开口 4e ;所述下开口 4e通过液压杆4c与上开口 4d配合安装；所述上开口 4d顶部内侧设置有张口装置4f ;所述封切袋机构5由设置于上开口外侧顶部和下开口顶部内的封口机构5a组成，及设置于封口机构下侧，且与封口机构配合安装的切带机构5b组成。
[0017]其中，所述张口装置4f由设置于上开口两侧的吸嘴构成；所述封口机构5a由热压伸缩杆制成；所述张口装置4f上方设置有光电开关4g ;所述光电开关4g连接到电脑控制系统8 ;所述切带机构5b组由两相互配合的锯齿切片构成；所述包装机构4和封切袋机构5外围设置有保护壳体7 ;所述上开口 4d和下开口 4e后方设置有机械伸缩拉手。
[0018]包装机构4和封切袋机构5工作时，袋子通过包装袋卷轮4a和压制拉伸卷轮4b进入下开口 4e和上开口 4d，当达到上开口 4d的光电开关时，吸嘴和液压杆动作；将上开口4d往上运动，同时吸嘴将袋子张开，将称重机构3内侧的颗粒注入到袋子中，通过封口机构5a将袋子上下侧密封，通过切带机构5b将包装好的袋子切断；通过机械伸缩拉手将包装好的袋子拉出。
【权利要求】
1.一种颗粒状食品自动包装装置，包括机体(I )，及设置在机体(I)上侧的电脑控制系统(8 )和料斗(2 )，及设置在料斗(2 )下方的称重机构(3 )，及设置在称重机构(3 )下方的包装机构(4)，及设置在包装机构(4)下方的封切袋机构(5);所述的料斗(2)与称重机构(3)之间设置有去尘机构(6);所述去尘机构(6)由去尘斗(6a)、脉冲泵和弹性机构(6b)构成；所述去尘斗(6a)底部设置为筛网状；所述底部中间设置有粉尘回收料管(6c);所述去尘斗底部侧面设置由颗粒料输出机构(6d);所述弹性机构(6b)安装于去尘斗(6a)四周；所述脉冲泵安装于去尘斗(6a)中间；所述包装机构4由包装袋卷轮(4a)、压制拉伸卷轮(4b)、液压杆(4c)、上开口(4d)和下开口(4e)组成；所述包装袋卷轮(4a)通过包装袋与压制拉伸卷轮(4b)套接；所述压制拉伸卷轮(4b)上方贴合设置有下开口(4e);所述下开口(4e)通过液压杆(4c)与上开口(4d)配合安装；所述上开口(4d)顶部内侧设置有张口装置(4f);所述封切袋机构(5)由设置于上开口外侧顶部和下开口顶部内的封口机构(5a)组成，及设置于封口机构下侧，且与封口机构配合安装的切带机构(5b)组成。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述张口装置(4f)由设置于上开口两侧的吸嘴构成。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述封口机构(5a)由热压伸缩杆制成。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述张口装置(4f)上方设置有光电开关(4g);所述光电开关(4g)连接到电脑控制系统(8)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述切带机构(5b)组由两相互配合的锯齿切片构成。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述包装机构(4 )和封切袋机构(5 )外围设置有保护壳体(7 )。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒状食品自动包装装置，其特征在于:所述上开口(4d)和下开口(4e)后方设置有机械伸缩拉手。
【文档编号】B65B51/10GK204197328SQ201420634600
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】庄玉茸, 吕石林 申请人:曲靖市麒麟区禽蛋副食品有限公司