专利名称：自动包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及颗粒、粉末包装机，具体为一种用于饲料包装的自动包装机。·
背景技术：
自立袋包装是目前国际上今年流行的新型包装形式，在专用的自立袋制袋机上，从普通四边封复合膜的底部送进一条同样材料的底边再热合，形成椭圆形底托，和同尺寸的四边封包装袋相比，自立袋可以像杯子一样使用，顾客取放方便。自立袋可以立在平面上也大大提高了商品的货柜展示性，增加了对顾客的吸引力。国内现有的普通袋颗粒、粉末自动包装机，其装料器的螺杆为等径，在其周围设置搅拌器，这种装料器的压缩螺杆和搅拌器都必须用单独的动力带动，计量精度差、浪费动力，而且不能用于自立袋包装
实用新型内容
·本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动包装机，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现自动包装机，包括进料口、装料器、热合室，所述进料口位于所述装料器的顶端，所述装料器的上部呈喇叭状，下部为圆柱体导套，所述导套伸入所述热合室内，所述导套的底部附近固定有热合机，所述热合机与热合压力头相连，所述热合压力头与固定在所述热合室内壁的加热片相对，所述热合压力头下面设有袋槽，所述袋槽固定在转盘上，所述转盘通过转盘电机驱动，所述转盘固定在所述热合室的内底部。本实用新型中，所述热合室的外侧设有储袋盒，所述装料器的中部贯穿有变径压缩螺杆。有益效果本实用新型结构简单，可以节约动力，同时计量精度高，可以满足不同规格的自立袋的包装。
图I为自动包装机的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，自动包装机的结构图，自动包装机，包括进料口 I、装料器3、热合室11，所述进料口 I位于所述装料器3的顶端，所述装料器3的上部呈喇叭状，下部为圆柱体导套13，所述导套13伸入所述热合室11内，所述导套13的底部附近固定有热合机12，所述热合机12与热合压力头10相连，所述热合压力头10与固定在所述热合室内壁的加热片9相对，所述热合压力头10下面设有袋槽6，所述袋槽6固定在转盘7上，所述转盘7通过转盘电机8驱动，所述转盘固定在所述热合室的内底部。本实用新型中，所述热合室的外侧设有储袋盒4，所述装料器的中部贯穿有变径压缩螺杆2。所述热合室内设有转盘组件5，所述转盘组件控制转盘的转动和停止，所述转盘可以将袋槽转向不同的工位，到达热合工位时，热合压力头与加热片将自立袋口热合封口。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.自动包装机，包括进料口、装料器、热合室，所述进料口位于所述装料器的顶端，所述装料器的上部呈喇叭状，下部为圆柱体导套，所述导套伸入所述热合室内，其特征在于，所述导套的底部附近固定有热合机，所述热合机与热合压力头相连，所述热合压力头与固定在所述热合室内壁的加热片相对，所述热合压力头下面设有袋槽，所述袋槽固定在转盘上，所述转盘通过转盘电机驱动，所述转盘固定在所述热合室的内底部。
2.根据权利要求I所述的自动包装机，其特征在于，所述热合室的外侧设有储袋盒，所述装料器的中部贯穿有变径压缩螺杆。
专利摘要自动包装机，包括进料口、装料器、热合室，所述进料口位于所述装料器的顶端，所述装料器的上部呈喇叭状，下部为圆柱体导套，所述导套伸入所述热合室内，所述导套的底部附近固定有热合机，所述热合机与热合压力头相连，所述热合压力头与固定在所述热合室内壁的加热片相对，所述热合压力头下面设有袋槽，所述袋槽固定在转盘上，所述转盘通过转盘电机驱动，所述转盘固定在所述热合室的内底部。本实用新型结构简单，可以节约动力，同时计量精度高，可以满足不同规格的自立袋的包装。
文档编号B65B51/10GK202783814SQ20122048579
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月23日 优先权日2012年9月23日
发明者杨寿辰, 陈立洲 申请人:湖南环球科技农业发展有限公司